Incoloy 800H (UNS N08810) – Yüksək Temperaturlu Sürünmə Xidməti üçün Nikel-Dəmir-Xrom Ərintisi

Qısa Təsvir:

Incoloy 800H (UNS N08810 /W.Nr. 1.4958 / NS112), 815°C (1500°F)-dən yuxarı yüksək temperaturda sürünməyə davamlı xidmət üçün xüsusi olaraq hazırlanmış nikel-dəmir-xrom ərintisidir. Womic Steel, Incoloy 800H-ni tikişsiz boru, qaynaqlanmış boru, polad çubuq, polad lövhə, polad rulon, zolaq, flanşlar, fitinqlər, döymə və neft-kimya emalı, etilen krekinqi, buxar islahatları, istilik emalı və nüvə enerjisi istehsalı tətbiqləri üçün klapanlar da daxil olmaqla bir çox məhsul formasında təmin edir.


Məhsul Ətraflı

Məhsul Etiketləri

Məhsula Baxış

Incoloy 800H, yüksək temperaturlarda sürünmə-yarılma möhkəmliyini optimallaşdırmaq üçün nəzarət edilən karbon tərkibinə (0,05-0,10%) və zəmanətli incə dənəli strukturuna (ASTM 5 və ya daha iri) malik Incoloy 800-ün yüksək temperaturlu variantıdır. "H" işarəsi "Yüksək Temperatur" sürünmə xidmətini bildirir. Ümumi yüksək temperaturlu xidmət üçün uyğun olan standart Incoloy 800-dən fərqli olaraq, Incoloy 800H dəqiq kimya nəzarəti və dən ölçüsünün optimallaşdırılması vasitəsilə 815°C-dən yuxarı temperaturlarda əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırılmış sürünmə-yarılma möhkəmliyi təmin edir. Bu, onu neft-kimya islahatçı boruları, etilen krekinq sobası komponentləri və həddindən artıq temperaturda uzunmüddətli xidmət tələb edən digər tətbiqlər üçün üstünlük verilən material halına gətirir.

Əsas xüsusiyyətlərə aşağıdakılar daxildir:

  • Üstün sürünmə-yarılma gücü815°C-dən yuxarı temperaturda
  • Əla oksidləşmə müqaviməti1093°C-yə (2000°F) qədər
  • Nəzarət olunan karbon tərkibi(0.05-0.10%) sürünmə optimallaşdırması üçün
  • Zəmanətli taxıl ölçüsü(ASTM 5 və ya daha qaba) sürünməyə qarşı müqaviməti artırmaq üçün
  • Karbürləşmə və nitridləşməyə qarşı əla müqavimət
  • Nitrik turşu və xlorid mühitlərinə yaxşı müqavimət
  • Əla qaynaq və istehsal qabiliyyəti

Kimyəvi tərkibi

Element Tərkib (%) Rol
Nikel (Ni) 30.0 – 35.0 Korroziyaya davamlılıq, austenit stabilizatoru
Xrom (Cr) 19.0 – 23.0 Oksidləşmə müqaviməti, qoruyucu Cr₂O₃ miqyası əmələ gətirir
Dəmir (Fe) Balans (≥39.5) Əsas element, səmərəli struktur komponenti
Karbon (C) 0.05 – 0.10 Yüksək temperatur xüsusiyyətlərini optimallaşdırmaq üçün idarə olunan sürünmə gücü
Alüminium (Al) 0.15 – 0.60 Oksidləşmə müqaviməti, Al₂O₃ miqyasının əmələ gəlməsi
Titan (Ti) 0.15 – 0.60 Taxıl sərhədlərinin möhkəmləndirilməsi, karbid əmələ gətiricisi
Manqan (Mn) ≤ 1.50 Deoksidləşdirici
Silikon (Si) ≤ 1.00 Deoksidləşdirici
Mis (Cu) ≤ 0.75 Qalıq element
Kükürd (S) ≤ 0.015 Nəzarət olunan çirk

Mexaniki Xüsusiyyətlər

Otaq Temperaturu Xüsusiyyətləri (Tavalı)

Əmlak ASTM Tələbi Tipik Əldə Edildi
Dartılma Gücü ≥ 450 MPa (65 ksi) 450 – 510 MPa
Məhsuldarlıq Gücü (0,2% Ofset) ≥ 170 MPa (25 ksi) 170 – 210 MPa
Uzatma ≥ 30% 30 – 45%
Sərtlik ≤ 92 HRB 80 – 90 HRB
Sıxlıq 7.94 q/sm³  
Ərimə Aralığı 1357 – 1385°C  
20°C-də istilik keçiriciliyi 11.2 Vt/m·K  
İstilik Genişlənmə Əmsalı (20-100°C) 14.0 × 10⁻⁶/°C  
Elastik Modul 196 GPa  

Sürünmə-Yarılma Gücü – Incoloy 800H vs Standard 800

Temperatur Stress (MPa) Cırılma Həyatı Incoloy 800H Incoloy 800 (Standart)
815°C 80 100 saat
815°C 60 1000 saat
870°C 65 100 saat
870°C 45 1000 saat
927°C 35 100 saat
927°C 20 1000 saat
1000°C 20 100 saat

Incoloy 800H-nin əsas üstünlükləri

Üstün Sürünmə-Yarılma Gücü– "H" işarəsi, Incoloy 800H-nin xüsusilə yüksək temperaturlu sürünmə xidməti üçün hazırlandığını göstərir. Nəzarət edilən karbon tərkibi (0,05-0,10%) və dənə ölçüsü (ASTM 5 və ya daha iri) ilə Incoloy 800H, 815°C-dən yuxarı temperaturda standart Incoloy 800 ilə müqayisədə əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırılmış sürünmə yırtılma möhkəmliyi təmin edir. 870°C-də 1000 saatlıq sürünmə yırtılma möhkəmliyi 45 MPa-dır ki, bu da standart 800-dən xeyli yüksəkdir.

Əla Oksidləşmə Müqaviməti– Incoloy 800H, 1093°C (2000°F)-ə qədər oksidləşən atmosferlərdə əla qoruma təmin edən möhkəm yapışan Cr₂O₃ oksid qabığı əmələ gətirir. Alüminium əlavəsi (0,15-0,60%) metal-oksid sərhədində qoruyucu Al₂O₃ təbəqəsi yaratmaqla oksidləşmə müqavimətini daha da artırır, qabığın yapışmasını yaxşılaşdırır və istilik dövriyyəsi şəraitində dağılmanın qarşısını alır.

Nəzarət olunan taxıl ölçüsü– Incoloy 800H, ASTM 5 və ya daha iri ölçülü zəmanətli dənə ölçüsü ilə istehsal olunur. Daha iri ölçülü dənə strukturu, yüksək temperaturda dənə sərhədlərinin sürüşməsini azaldır və üstün sürünmə müqaviməti təmin edir. Bu, müəyyən bir dənə ölçüsü tələbləri olmayan standart Incoloy 800-dən əsas fərqləndirici xüsusiyyətdir.

Karbürləşməyə qarşı müqavimət– Karbonla zəngin mühitlərdə (etilen krekinq sobaları, buxar islahatçıları), Incoloy 800H əksər digər istiliyədavamlı ərintilərə nisbətən karbürləşməyə daha yaxşı müqavimət göstərir. Bu, metalın tozlanmasının və kövrəkləşməsinin qarşısını alır və karbon polad borularının aylar ərzində sıradan çıxa biləcəyi neft-kimya xidmətlərində boruların ömrünü əhəmiyyətli dərəcədə uzadır.

Nitrik turşu və xloridlərə qarşı yaxşı müqavimət– Yüksək nikel tərkibi (30-35%) xlorid stressi ilə korroziya çatlamasına yaxşı müqavimət göstərir, xrom tərkibi isə azot turşusuna qarşı əla müqavimət göstərir və bu da Incoloy 800H-ni azot turşusu zavodu avadanlıqları üçün uyğun edir.

Əla qaynaq qabiliyyəti– Incoloy 800H TIG, MIG, müqavimət qaynağı və digər standart proseslərdən istifadə edərək asanlıqla qaynaq edilə bilər. Uyğun doldurucu metal ERNiFeCr-1 (AWS A5.14) tövsiyə olunur. Əksər tətbiqlər üçün qaynaq sonrası istilik emalı tələb olunmur.

Incoloy 800H vs Incoloy 800 vs Incoloy 800HT

Əmlak Incoloy 800 Incoloy 800H Incoloy 800HT
UNS N08800 N08810 N08811
İşçi heyəti 1.4876 1.4958 1.4959
Karbon tərkibi ≤ 0.10% 0,05 – 0,10% 0.06 – 0.10%
Taxıl ölçüsü Xüsusi yoxdur ASTM 5 və ya daha qaba ASTM 5 və ya daha qaba
Ti/Al nisbəti Xüsusi yoxdur Xüsusi yoxdur ≥ 5:1
Sürünmə Gücü Yaxşı Üstün Ən yüksək
Oksidləşmə Müqaviməti Əla Əla Əla
Əsas Tətbiq Ümumi yüksək temperatur Sürünməyə davamlı Ən yüksək sürünmə tələbkarlığı

Incoloy 800H-ni nə vaxt seçməli:815°C-dən yuxarı temperaturda uzunmüddətli sürünmə müqaviməti tələb edən tətbiqlər, məsələn, neft-kimya islahatçıları, etilen krekinq sobaları və sürünmə-yarılma möhkəmliyinin vacib olduğu istilik dəyişdirici borular.

Incoloy 800HT-ni nə vaxt seçməli:Ti/Al nisbəti ≥ 5:1 olduqda, 800H-dən yuxarı əlavə sürünmə müqaviməti təmin edən yüksək temperaturlarda mümkün olan ən yüksək sürünmə-yarılma gücü tələb edən tətbiqlər.

Womic Steel-dən Mövcud Məhsul Formaları

Dikişsiz Boru və Dikişsiz Boru

  • Xarici Diametr:6 mm – 350 mm (1/4" – 14")
  • Divar qalınlığı:1mm – 40mm (5S-dən XXS-ə qədər cədvəlləşdirin)
  • Uzunluq:12 m-ə qədər
  • Standartlar:ASTM B407, ASTM B829, ASME SB-407
  • Tətbiqlər:İstilik dəyişdirici borular, islahat boruları, soba boruları, proses boruları, superqızdırıcı borular
  • Açar sözlər:Incoloy 800H sorunsuz boru, UNS N08810 borusu, 1.4958 boru, lehimli 800H sorunsuz boru, islahat borusu

Qaynaqlanmış boru

  • Xarici Diametr:50 mm – 1200 mm (2" – 48")
  • Divar qalınlığı:1.0 mm – 25 mm
  • Standartlar:ASTM B514, ASTM B515, ASME SB-514
  • Tətbiqlər:Böyük diametrli proses boruları, soba komponentləri, istilik dəyişdiricisi qabıqları
  • Açar sözlər:Incoloy 800H qaynaqlı boru, ərintisi 800H ERW borusu, böyük diametrli nikel boru

Polad Çubuq (Dəyirmi, Kvadrat, Düz)

  • Diametr:6 mm – 400 mm
  • Səth:İsti yayılmış, Parlaq (soyuq çəkilmiş), Üyüdülmüş, Dönmüş
  • Standartlar:ASTM B408, ASME SB-408, AMS 5766
  • Tətbiqlər:Klapan gövdələri, bərkidicilər, vallar, emal materialı, soba diyircəkləri
  • Açar sözlər:Incoloy 800H dəyirmi çubuq, UNS N08810 çubuq ehtiyatı, nikel ərintisi çubuğu, AMS 5766

Polad lövhə və təbəqə

  • Qalınlıq:1 mm – 100 mm
  • Eni:2500 mm-ə qədər
  • Standartlar:ASTM B409, ASME SB-409, AMS 5871
  • Tətbiqlər:Gəmi qabıqları, istilik dəyişdirici lövhələr, struktur komponentlər, flanş boşluqları, soba ocaq lövhələri
  • Açar sözlər:Incoloy 800H lövhə, lehimli 800H təbəqə, N08810 lövhə, yüksək temperaturlu lehimli lövhə

Polad Bobin və Zolaq

  • Qalınlıq:0.5mm – 6.0mm
  • Eni:10 mm – 1500 mm
  • Standartlar:ASTM B409
  • Tətbiqlər:Formalı komponentlər, körüklər, genişləndirici birləşmələr, nazik divarlı borular
  • Açar sözlər:Incoloy 800H rulonu, nikel ərintisi zolağı

Flanşlar və Boru Fitinqləri

  • Növləri:Qaynaq Boyunlu, Sürüşmə-On, Kor, Yuva Qaynaqlı, Yivli, Qucaq Birləşməsi
  • Ölçülər:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
  • Təzyiq Reytinqi:150-ci sinif – 2500-cü sinif
  • Standartlar:ASTM B564, ASME SB-564, ASME B16.5, ASME B16.47
  • Açar sözlər:Incoloy 800H flanşları, ərintili 800H qaynaq boyun flanşı, N08810 fitinqləri

Dövmələr

  • Növləri:Halqalar, disklər, vallar, klapan gövdələri, turbin komponentləri, xüsusi həndəsələr
  • Çəki:Hər parça üçün 5000 kq-a qədər
  • Standartlar:ASTM B564, ASME SB-564, AMS 5766
  • Açar sözlər:Incoloy 800H döymə, lehimli 800H halqa, döymə blok

Incoloy 800H klapanları

  • Növləri:Kürə klapanları, Qapı klapanları, Kürə klapanları, Yoxlama klapanları
  • Ölçülər:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
  • Təzyiq Reytinqi:150-ci sinif – 2500-cü sinif
  • Temperatur Aralığı:-196°C ilə +815°C arasında
  • Dizayn Standartları:API 608, API 6D, ASME B16.34
  • Oturacaqlar:Stellite sərt üzlü, RPTFE
  • Aktivləşdirmə:Əl ilə işləyən, Pnevmatik, Elektrikli
  • Tətbiqlər:Yüksək temperaturlu proses izolyasiyası, islahatçı qidalanma xətləri, istilik dəyişdiricisinin idarə edilməsi

Incoloy 800H-nin tətbiqləri

Neft-kimya Reforminqi və Krekinqi– Incoloy 800H, buxar metan reformerlərində (SMR), etilen krekinq sobası şüa borularında, piroliz sobası borularında və çıxış manifoldlarında reformer boruları üçün standart materialdır. 870°C-dən yuxarı temperaturda ərintilərin sürünmə-yarılma möhkəmliyi standart 800 və ya istiliyədavamlı paslanmayan poladla müqayisədə borunun ömrünü əhəmiyyətli dərəcədə uzadır.

Sənaye Sobası Komponentləri– Ərinti 1093°C-yə qədər istilik emalı əməliyyatlarında şüalanma borularında, muffllarda, retortlarda, qablarda, səbətlərdə, ocaq lövhələrində, soba diyircəklərində və termocüt mühafizə borularında istifadə olunur.

Super Qızdırıcı və Yenidən Qızdırıcı Boruları– Incoloy 800H, 815°C-dən yuxarı temperaturda yüksək temperaturlu oksidləşməyə və sürünməyə qarşı müqavimət tələb edən enerji istehsalı və sənaye prosesləri üçün super qızdırıcılarda və təkrar qızdırıcılarda istifadə olunur.

Nüvə Enerjisi– Ərinti, yüksək temperaturda sürünməyə və korroziyaya davamlılığın tələb olunduğu nüvə buxar generatoru borularında, ara istilik dəyişdiricilərində və reaktorun əsas komponentlərində istifadə olunur.

Azot turşusu bitkiləri– Incoloy 800H, ammonyak oksidləşdirici borular və quyruq qazı qızdırıcıları da daxil olmaqla, həm yüksək temperatur, həm də turşu müqavimətinin tələb olunduğu azot turşusu zavodu avadanlıqlarında istifadə olunur.

Ammonyak istehsalı– Ərinti, sürünməyə davamlı yüksək temperaturlu hidrogen və azot mühitlərinə davamlılıq tələb edən ammonyak sintez çeviricilərində və islahatçılarda istifadə olunur.

Standartlar və Xüsusiyyətlər

Məhsul Forması ASTM Standartı ASME Standartı AMS Standartı
Dikişsiz Boru/Boru ASTM B407 ASME SB-407
Qaynaqlanmış boru ASTM B514, ASTM B515 ASME SB-514, SB-515
Çubuq/Çubuq ASTM B408 ASME SB-408 AMS 5766
Lövhə/Vərəq/Zolaq ASTM B409 ASME SB-409 AMS 5871
Dövmələr ASTM B564 ASME SB-564 AMS 5766
UNS Təyinatı N08810
İşçi Nömrəsi 1.4958
DIN Təyinatı NiCrFe
Çin ekvivalenti NS112

Tez-tez verilən suallar

S: Incoloy 800 və Incoloy 800H arasındakı fərq nədir?

A: Incoloy 800H, 815°C-dən yuxarı temperaturda əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırılmış sürünmə-yarılma möhkəmliyini təmin edən nəzarətli karbon tərkibinə (0,05-0,10%) və zəmanətli dənə ölçüsünə (ASTM 5 və ya daha iri) malikdir. Standart Incoloy 800, dənə ölçüsü tələbi olmadan ≤0,10% karbona malikdir, bu da onu ümumi yüksək temperaturlu xidmət üçün uyğun edir, lakin sürünmə müqaviməti üçün optimallaşdırılmayıb.

S: Incoloy 800H üçün maksimum xidmət temperaturu nədir?

A: Oksidləşmə müqaviməti üçün Incoloy 800H 1093°C (2000°F)-ə qədər temperaturda istifadə edilə bilər. Struktur möhkəmliyi və sürünməyə qarşı müqavimət üçün gərginlik səviyyələrindən asılı olaraq 870-927°C-yə qədər davamlı xidmət tövsiyə olunur. 1000°C-də ərinti bir çox tətbiq üçün faydalı sürünməyə qarşı müqavimət təmin edir.

S: Incoloy 800H asanlıqla qaynaq edilə bilərmi?

A: Bəli. Incoloy 800H TIG, MIG, müqavimət qaynağı və digər standart proseslərdən istifadə edərək qaynaq edilə bilər. Uyğun doldurucu metal ERNiFeCr-1 (AWS A5.14) tövsiyə olunur. 15 mm-dən az qalınlıqlar üçün əvvəlcədən qızdırma tələb olunmur. Qalın hissələr üçün sürünmə müqavimətini bərpa etmək üçün qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsi nəzərdən keçirilə bilər.

S: Incoloy 800H-nin Çin ekvivalenti nədir?

A: Çin ekvivalenti NS112-dir. Bu marka nikel əsaslı ərintilər üçün GB/T 15007 standartlarına uyğundur.

S: Incoloy 800H üçün hansı məhsul formaları mövcuddur?

A: Womic Steel Incoloy 800H-ni tikişsiz boru, qaynaqlanmış boru, polad çubuq, polad lövhə, polad rulon, zolaq, flanşlar, boru armaturları, döymə və klapan şəklində təchiz edir. Məhsulun tam spesifikasiyaları və ölçü diapazonları məhsulun mövcudluğu bölməsində verilmişdir.

Womic Steel ilə əlaqə saxlayın

Veb sayt: www.womicsteel.com

E-poçt: sales@womicsteel.com

Tel / WhatsApp / WeChat:

Viktor: +86 15575100681

Cek: +86 18390957568

Womic Steel – Dünya üzrə neft-kimya islahatları, etilen krekinqi, soba istehsalı və yüksək temperaturda sürünməyə davamlı tətbiqlər üçün Incoloy 800H (UNS N08810) tikişsiz boru, qaynaqlanmış boru, polad çubuq, polad lövhə, polad rulon, flanşlar, fitinqlər, döymə və klapanlar üçün etibarlı tərəfdaşınız. Tam izləmə, təsnifat cəmiyyəti sertifikatı və EN 10204 Tip 3.1/3.2 sənədləri mövcuddur.