Böyük Şlak Qazanı İstehsalçısı | İnteqrasiya olunmuş Polad Dəyirmanları üçün Ağır Yüklü 60-100 Tonluq Şlak Çömçəsi – Womic Steel

Qısa Təsvir:

Şlak Qabının Ölçüsü:Tutumu 60 – 100+ ton (300 tona qədər xüsusi sifarişlə), çəkisi 40 – 80+ ton, həcmi 25 – 60+ m³, ölçüləri tam fərdiləşdirilir. Dəstək: möhkəmləndirilmiş kəsikli ağır yük daşıma qabiliyyətinə malik 35CrMo / 40Cr tökmə dizaynı.

Material və Standartlar:ZG310-570, ZG340-640, GS-20Mn5, ASTM A27 65-35. ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755, JIS G7821 standartlarına uyğundur. İstilik emalı: Normallaşdırılmış + Temperləşdirilmiş / Söndürülmüş + Temperləşdirilmiş. Səth: daxili hissə şlak əleyhinə profilə dəqiq şəkildə işlənmiş, xarici partlayış + yüksək temperaturlu alüminium-gümüş örtük (800°C-yə qədər).

İstehsal prosesi:Tək hissəli inteqral tökmə – qaynaq xətləri yoxdur. EAF + LF + VD vakuum deqazasiyası (S≤0.015%, P≤0.018%). Qabaqcıl CAE + bərkimə simulyasiyası. 100% NDT: UT tam həcm (1-ci səviyyəli sap, 2-ci səviyyəli gövdə), MT, PT, üstəgəl kritik hissələr üçün Fazalı Massiv.

Şlak Qabının İstifadəsi:Böyük BOF çeviriciləri (200-300t), ultra yüksək güclü EAF, ikinci dərəcəli metallurgiya stansiyaları (LF/VD), inteqrasiya olunmuş polad zavodları, əlvan metal əritmə zavodları (mis/nikel şlakı) və mədən şlaklarının utilizasiyası.

Womic Steel8000 dövrədən çox sübut edilmiş xidmət müddəti ilə 100+ tona qədər əlavə böyük şlak qabları təqdim edir. Tək tökmə bütövlüyümüz, həddindən artıq istilik dövrü altında qaynaqdan qaynaqlanan nasazlıqları aradan qaldırır. Tam mühəndislik dəstəyi, ağır qaldırıcı yüklər üçün qlobal göndərmə həlləri. ISO 9001, PED, ASME sertifikatlıdır. Hazır şlak emalı həlləri üçün bizimlə əlaqə saxlayın.

Bizə e-poçt göndərin Məhsul Xüsusiyyətləri

Məhsul Ətraflı

Məhsul Etiketləri

Məhsula Baxış – Böyük Şlak Qazanı nədir?

A böyük şlak qabı(tez-tez a adlanırağır şlak çömçəsi, super tutumlu şlak vedrə, və yaBOF şlak çevirici qazan) yüksək məhsuldarlıqlı polad istehsalı sobalarından əridilmiş şlakları toplamaq, daşımaq və boşaltmaq üçün hazırlanmış nəhəng bir metallurgiya gəmisidir. Orta ölçülü dəyirmanlarda istifadə olunan standart qazanlardan fərqli olaraq, böyük şlak qazanları xidmət edirinteqrasiya olunmuş polad zavodlarıburada çeviricilər hər istilikdə 200-350 ton polad istehsal edir və bu da hər qazanda 60 tondan 100 tona qədər ağırlığında eyni dərəcədə böyük şlak həcmləri yaradır.

Bu qazanlar fəaliyyət göstərir1600°C – 1700°Cvə güclü istilik şokuna (boşalma zamanı qızmış şlakdan ətraf havaya), kranla işləmə zamanı mexaniki təsirə və əsas şlak komponentlərindən yaranan kimyəvi korroziyaya tab gətirməlidir. Onların dizaynı həmçinin uyğun olmalıdırdinamik yüklərtəkrarlanan ağır iş dövrləri altında əyilmə və uzunmüddətli sürünmə müqaviməti zamanı.

Womic Steel-in böyük şlak qabları yalnız istifadə edilərək istehsal olunurtək hissəli inteqral tökmə, çatın başlanğıc nöqtəsinə çevrilə biləcək hər hansı bir qaynaq üsulunu aradan qaldırır. Hər bir qurğu layihələndirilibsonlu element analizi (FEA)möhkəmlik, çəki və istilik yorğunluğuna qarşı müqaviməti tarazlaşdırmaq üçün.

İnteqrasiya olunmuş polad dəyirmanları üçün böyük şlak qabı istehsalçısı ağır yüklü 60-100 tonluq şlak çömçəsi – Womic Steel

Niyə böyük şlak qabı ehtiyaclarınız üçün Womic poladını seçməlisiniz?

Üstünlük	Ətraflı Fayda
Əlavə Böyük Ölçülər üçün İnteqral Döküm	300 tona qədər tək tökmə qabiliyyətinə malik olan prosesimiz, hətta 100+ tondan çox tutumda belə qaynaq tikişlərini aradan qaldırır ki, bu da böyük fabriklərdə fəlakətli nasazlığın qarşısını almaq üçün vacibdir.
Ultra Yüksək Saflıqlı Polad	EAF əriməsi + LF təmizlənməsi + VD deqazasiyası S-ni ≤0.015%, P-ni ≤0.018%, hidrogeni ≤2 ppm-ə qədər azaldır və bununla da üstün elastiklik və hidrogenin yaratdığı çatlamaya qarşı müqavimət təmin edir.
Xüsusi Termal Yorğunluq Dizaynı	Optimallaşdırılmış radius keçidləri, xüsusi olaraq hazırlanmış gərginlik azaltma yivləri və daxili gərginlik konsentrasiyalarını minimuma endirmək üçün nəzarətli bərkimə ilə daha qalın divar hissələri.
Qabaqcıl NDT Rejimi	Tam həcmli UT (sap kökü radiusunun skan edilməsi daxil olmaqla), mürəkkəb həndəsələr üçün Fazalı Array UT və səth çatlarının aşkarlanması üçün ACFM – beynəlxalq standartları aşır.
Ən uzun xidmət müddəti	İnteqrasiya olunmuş dəyirmanlardan əldə edilən sahə məlumatları göstərir ki, Womic-in böyük qazanları müntəzəm olaraq həddini aşır8000 dövrilk əsaslı təmirdən əvvəl, ənənəvi qaynaqlı və ya çox hissəli qazanlar üçün 5000 dövrə ilə müqayisədə.
Ağır Yük Daşıma Logistika Dəstəyi	Xüsusi nəqliyyat həlləri: düz dayaqlar, modul qoşqular, qaldırma/qaldırma gəmiləri və yerində kran koordinasiyası. Biz dünyanın istənilən böyük limanına tam sığorta əhatə dairəsi ilə çatdırılma xidməti göstəririk.
Üçüncü Tərəf Təsdiqləri	Dizayn qiymətləndirməsi və istehsal nəzarəti üçün DNV, ABS, LR, TÜV ilə işləyirik; EN 10204 Tip 3.2 sertifikatları mövcuddur.

Womic Steel, konsepsiya mərhələsindən istifadə edərək mühəndislik qrupunuzla əməkdaşlıq edirFEA və istilik-struktur simulyasiyasıtökməyə başlamazdan əvvəl divar qalınlığını, sərtləşdirici hissənin düzülüşünü və sapanın dizaynını yoxlamaq üçün.

Texniki Xüsusiyyətlər – Böyük Şlak Qazanı (60–100+ Ton)

Tutum və Ölçü Aralığı

Nominal Tutum (ton)	Tipik Çəki (ton)	Həcm (m³)	Alt Diametr (mm)	Üst Diametr (mm)	Hündürlük (mm)
60	45–55	28–35	1600	2400	2100
70	55–65	32–40	1700	2550	2250
80	60–72	36–45	1800	2700	2400
90	68–80	40–50	1850	2800	2500
100	75–90	45–58	1950	2950	2650
>100 (xüsusi)	120+-ə qədər	70+-a qədər	mühəndislik ediləcək	mühəndislik ediləcək	mühəndislik ediləcək

Bütün ölçülər təxmini xarakter daşıyır; son ölçülər kran boşluqlarınıza və soba kranı hündürlüyünə görə optimallaşdırılıb.

Böyük Qazanlar üçün Material Dərəcəsi Tövsiyələri

Dərəcə	Standart	Dartılma Müqaviləsi (MPa)	Məhsuldarlıq Gücü (MPa)	Uzanma (%)	Ən uyğun
ZG310-570	GB/T 11352	≥570	≥310	≥15	Qiymət baxımından səmərəli yüksək möhkəmlikli, ümumi böyük BOF/EAF
ZG340-640	GB/T 11352	≥640	≥340	≥12	Daha yüksək möhkəmlik və sürünmə müqaviməti
GS-20Mn5	DIN 17182	500-650	≥300	≥22	Avropa layihələri, təmir üçün təkmilləşdirilmiş qaynaq qabiliyyəti
ASTM A27 65-35	ASTM	≥448	≥241	≥24	Şimali Amerika standartları, sübut olunmuş nailiyyətlər
1.6220 (16MnCr5)	EN 10293	600-800	≥400	≥14	Xüsusi yüksək aşınma tətbiqləri

Trunnion Ağır Yük Dizaynı

Parametr	60–100 tonluq şlak qabları üçün tələb
Material	40CrNiMo və ya 34CrNiMo6 (daha yüksək yorğunluğa davamlılıq)
Tökmə üsulu	Sağlamlığı təmin etmək üçün daxili soyuducularla inteqral tökmə
İstilik müalicəsi	32-38 HRC əldə etmək üçün söndürülmüş + səbirləndirilmiş
NDT Standartı	ASME Bölmə V, UT bütün sap uzunluğu + radius zonası üzrə
Təhlükəsizlik amili	Qaldırıcı qurğular üçün FEM/ISO 8686-ya görə 4:1
Sübut Yük Testi	İstəyə bağlı, lakin şahidlə birlikdə edilə bilər

Səhnə	Temperatur	Müddət	Soyutma
Austenizasiya	880–920°C	1.5 saat/25 mm kəsiyi	Normallaşdırma üçün hava və ya məcburi hava
Sərtləşdirmə	560–620°C	2 saat/25 mm kəsiyi	Hava
(İstəyə bağlı) Stressdən azad olma	520–550°C	4-8 saat	Soba sərin

Böyük tökmələr üçün istilik emalı protokolu

Böyük Şlak Qabları üçün Səth Qoruması

Zona	Xüsusiyyət	Məqsəd
Daxili qab	Dəqiq işlənmiş, mərkəzə doğru yamac ≥ 8°	Tez şlakların ayrılması, donmanın qarşısını almaq
Üst halqa	Kəsilmiş kənar ilə möhkəmləndirilmişdir	Şlak tökülməsi zamanı zərbəyə davamlılıq
Trunnion oturacaqları	H9 tolerantlığına uyğun olaraq işlənmişdir	Kran qarmaqları ilə dəqiq uyğunluq
Xarici qabıq	Blast clean Sa 2.5 + alüminium silikon örtük (250μm DFT)	800°C-yə qədər oksidləşmə müqaviməti

EAF və LF Polad Hazırlama üçün 20-50 Tonluq Şlak Qazanı Orta Tutumlu Şlak Çömçəsi – Womic Steel

Böyük Şlak Qabları üçün Keyfiyyətə Nəzarət – Standartdan Artıq

Əlavə böyük şlak qabları üçün Womic Steel bir tətbiq edir12 bəndlik yoxlama planıböyük tökmələr üçün uyğunlaşdırılmışdır:

Səhnə	Yoxlama	Metod / Standart	Qəbul
1	Xammal	Spektrometr + OES	Tam çömçə təhlili
2	Kalıp yoxlaması	3D lazer skanlama	±2 mm profil
3	Kalıp içindəki temperatur	Termal kamera massivi	Vahid doldurma
4	Ultrasonik tökmədən sonra	Avtomatlaşdırılmış UT skaneri (64 element)	80%-dən yuxarı DAC-da əks-səda yoxdur
5	Trunnion zonası	Mərhələli Massiv UT + TOFD	3 mm-dən çox düzbucaqlı qüsurlar yoxdur
6	Maqnit hissəciyi	Yoke metodunun tam əhatə dairəsi	Sıfır xətti göstəricilər
7	Ölçü hesabatı	Sap dəlikləri üçün lazer izləyicisi + CMM	Kritik uyğunluqlarda ≤1 mm daxilində
8	Sərtlik xəritələşdirməsi	Portativ Leeb sərtliyi (20 bal)	Forma ±10HB
9	Mexaniki sınaq	Dartılma + Charpy-V (-20°C / -40°C)	Minimum qiymətlə tanış olun.
10	Hidrostatik davamlılıq (isteğe bağlı)	1,5x iş təzyiqi	Sızma və ya deformasiya yoxdur
11	Yük testi (isteğe bağlı)	Şaftalarda nominal tutum 1.25x	Daimi deformasiya <0.1%
12	Son vizual və işarələmə	Yüksək keyfiyyətli fotoşəkillər + video qeyd ilə	Tam izlənilə bilənlik

Bütün qeydlər bir yerə yığılıbKeyfiyyət Dosyesiməhsulla birlikdə çatdırılır.

01 EAF və LF Polad istehsalı üçün 20-50 Tonluq Şlak Qazanı Orta Tutumlu Şlak Çömçəsi – Womic Steel

İstehsal Prosesi – Əridilmiş Poladdan İstifadəyə Hazır Böyük Şlak Qabına

●Mühəndislik və FEA– İstilik-struktur simulyasiyası qaynar nöqtələri, stress konsentrasiyasını və yorğunluq müddətini proqnozlaşdırır.

●3D Çaplı Qum Qəlibi (mürəkkəb həndəsə üçün)– Mürəkkəb qabırğa dizaynları üçün isteğe bağlı sürətli prototipləmə.

●Ağır Nümunəvi Konstruksiya– Təkrarlanan dəqiqlik üçün CNC ilə işlənmiş ağac/metal naxış.

●EAF Ərimə + LF + VD– Tərkibinə ciddi nəzarət ilə ultra təmiz polad istehsal edir.

●Dibdən Tökmə (Tək Tökmə)– Bütün qazan – kasa, millər və möhkəmləndirici qabırğalar – birdəfəyə tökülür.

●Simulyasiya edilmiş bərkimə– Büzülmə boşluqlarını aradan qaldırmaq üçün CAE ilə idarə olunan qaldırıcılar və üşütmələr.

●İstilik müalicəsi– Böyük tutumlu avtomobil dibi sobasında normallaşdırma və temperləmə (12 m uzunluğa qədər).

●Kobud Təmizlik və Əmizdirmə– Sabit radius üçün robot üyütmə.

●Dağıdıcı olmayan müayinə– Tam UT + mərhələli massiv + MT.

●Emal– Sapha və qab dibi üçün üfüqi qazma dəyirmanı.

●Son örtük və işarələmə– Yüksək temperaturlu boya + möhürlənmiş seriya nömrəsi.

●Yükləmə və Göndərmə– Ağır qaldırıcı qoşqulardan və bağlama sertifikatlarından istifadə.

02 EAF və LF Polad Emalı üçün 20-50 Tonluq Şlak Qazanı Orta Tutumlu Şlak Çömçəsi – Womic Steel

Böyük Şlak Qablarının Qablaşdırılması və Göndərilməsi

● 60-100 tonluq polad tökmə məhsullarının daşınması ixtisaslaşmış logistika tələb edir. Womic Steel aşağıdakıları təmin edir:

●Yükləmə limanı:Şanxay, Tianjin və ya tökmə zavodumuza ən yaxın

●Nəqliyyat üsulu:Çoxməqsədli gəmilərdə düz rəfli konteynerlər (45 tona qədər), açıq üstü olan konteynerlər (35 tona qədər) və ya toplu daşıma

●Təhlükəsizləşdirmə:Xüsusi polad yəhərlər, burulma qıfılları, sertifikatlı bağlama sertifikatları ilə zəncir bağlamaları

●İşarələmə:Ağırlıq mərkəzi, qaldırma nöqtələri, çəki və idarəetmə təlimatları 3 dildə

●Sənədləşmə:Ağır yük daşıma planı, IMO uyğunluğu (təhlükəli yük yoxdursa) və faktura dəyərinin 110%-ə qədər sığorta.

Biz həmçinin alıcıların konsolidatorlarına kömək edirik və yerində yükləmə nəzarəti təmin edirik.

04 EAF və LF Polad Emalı üçün 20-50 Tonluq Şlak Qazanı Orta Tutumlu Şlak Çömçəsi – Womic Steel

03 EAF və LF Polad istehsalı üçün 20-50 Tonluq Şlak Qazanı Orta Tutumlu Şlak Çömçəsi – Womic Steel

Nümunə Tədqiqatları – Həqiqi Ağır İş Performansı

Müştəri adları məxfi saxlanılır; təsdiqlənmiş qeydlər tələb olunduqda mövcuddur.

Nümunə 1: Braziliya İnteqrasiya olunmuş Dəyirmanı (CSN) üçün 85 Tonluq BOF Şlak Qazanı

Çətinlik:Mövcud qazanlar 3000 dövrdən sonra çatladı və bu da planlaşdırılmamış dayanmalara və təhlükəsizlik risklərinə səbəb oldu.
Həll yolu:ZG340-640 poladdan tək tökmə, FEA-optimallaşdırılmış alt profil, 100 mm qalınlığında yuxarı halqa. Fazalı massivli sap kökləri üzərində UT.
Nəticə:İlk qazana çatdı10200 dövrçatsız. 3 il ərzində daha 15 ədəd alınıb.

Nümunə 2: 100 Tonluq Elektrikli Qövslü Soba Şlak Qazanı – Türkiyə Polad İstehsalçısı

Çətinlik:Çox yüksək qələvilik şlakından (CaO/SiO₂ >3) yaranan həddindən artıq istilik şoku. Ənənəvi qablar <1 il davam etmişdir.
Həll yolu:Yüksək Mo və Ni ərintili dərəcəli (modifikasiya olunmuş GS-20Mn5-ə bənzər), temperləndikdən sonra məcburi hava söndürmə, daxili səthdə yapışmaya qarşı örtük.
Nəticə:Orta ömür uzunluğu artdı14 ay– Əvvəlki təchizatçılardan 40% daha uzun. 8 ay ərzində ROI müsbətdir.

3-cü hal: 110 tonluq xüsusi şlak çömçəsi – Kanada Mədən və Əritmə Kompleksi

Çətinlik:Arabanın boşluğu 45 m³ tutum tələb edərkən hündürlüyü 2,8 m ilə məhdudlaşdırılıb.
Həll yolu:Möhkəmləndirilmiş saplarla elliptik forma, inteqrasiya olunmuş şəkildə dizayn edilmiş və tökülmüşdür. Dinamik FEA təhlükəsizliyi sübut etmişdir.
Nəticə:42 həftə ərzində çatdırıldı (mühəndislik daxil olmaqla), 6 ildən sonra hələ də işlək vəziyyətdədir.

05 EAF və LF Polad Emalı üçün 20-50 Tonluq Şlak Qazanı Orta Tutumlu Şlak Çömçəsi – Womic Steel

Tətbiqlər – Böyük Şlak Qablarının Mükəmməl Olduğu Yerlər

●Əsas Oksigen Sobası (BOF) mağazası– 180t-dan 350t-a qədər çeviricilər

●Ultra yüksək güclü Elektrik Qövslü Soba (EAF)– qırıntı əsaslı polad istehsalı

●İkinci dərəcəli metallurgiya (LF/VD)– şlakın saxlanması və daşınması

●Dəmir əritmə zavodları– misin əridilməsi, nikel mat

●Şlak tüstü zavodları– yüksək temperaturlu şlak daşınması

●Böyük induksiya sobaları olan polad tökmə zavodları

Tez-tez verilən suallar (FAQ) – Bütün yeni məzmunlar

S: Böyük şlak qablarının qaynaq edilmək əvəzinə tək tökmə üsulu ilə hazırlanması nə üçün lazımdır?
A: Böyük qazanlardakı qaynaq tikişləri böyük istilik gərginliyi fərqlərinə məruz qalır (daxili temperatur 1600°C, xarici temperatur isə ətraf mühit temperaturudur). İstilik genişlənməsi uyğunsuzluğu qaynaq uclarında cəmi 2000 dövrə ərzində yorğunluq çatları yaradır. İnteqral tökmə bütün qaynaq xətlərini aradan qaldırır və gərginliyi homojen metal vasitəsilə bərabər paylayır.

S: 100 tonluq şlak qabını gizli qüsurlar üçün necə yoxlayırsınız?
A: Biz 100% həcm skan etmək üçün avtomatlaşdırılmış ultrasəs sınaqlarını (AU) mərhələli massivlə birləşdiririk, üstəgəl istilik emalı zamanı termoqrafiya və bütün səthlərdə maqnit hissəciklərinin yoxlanılmasını həyata keçiririk. Trunnion zonaları çat aşkarlanması üçün əlavə uçuş vaxtı difraksiyasından (TOFD) keçir.

S: Həm BOF, həm də EAF xidməti üçün eyni şlak qabından istifadə edə bilərikmi?
A: Tövsiyə edilmir. BOF şlakı daha maye, lakin kimyəvi cəhətdən daha aqressivdir; EAF şlakı daha yüksək özlülüyə malikdir və tərkibində metallik maddələr var. Biz qazan divarının bucaqlarını və astarlarını xüsusi olaraq bir proses üçün dizayn edirik. İkiqat məqsədli qazanlar çox vaxt zəif nəticə göstərir.

S: 70 tonluq şlak qabının tipik çatdırılma müddəti nə qədərdir?
A: Son rəsm təsdiqindən 22–26 həftə. Buraya nümunə hazırlama (4 həftə), tökmə və istilik emalı (6 həftə), qeyri-maye dioksidləmə (2 həftə) və emal/örtükləmə (2 həftə) daxildir. Əvvəlcədən mövcud nümunə ilə təcili sifarişlər mümkündür.

S: İlk təmirdən əvvəl neçə dövr gözləyə bilərəm?
A: 38 inteqrasiya olunmuş dəyirmandan əldə etdiyimiz məlumatlara əsasən, aşkar edilə bilən hər hansı bir səth çatlamasından əvvəl median dövrlər8200 dövrKiçik üyütmə ömrü 12000 dövrə qədər uzada bilər. Hər 10 ildən bir və ya 15000 dövrdən bir tam təkrar sertifikatlaşdırma tövsiyə olunur.

S: Şlak qablarını avtomatik şlak aşkarlama və ya temperatur monitorinqi ilə təmin edə bilərsinizmi?
A: Bəli. Termoelementləri qazanın dibinə (qoruyucu ciblərlə) birləşdirə və radar şlak səviyyə sensorları üçün montaj yastığı quraşdıra bilərik. Xarici mötərizələrdən qaçınmaq üçün naqil kanalları içəriyə çəkilib.

S: Tökə biləcəyiniz maksimum xarici diametr nədir?
A: Tökmə zavodumuz 3,6 metrə (142 düym) qədər qazan üstlərinin diametrini qəbul edir. Daha böyük qazanlar bölməli tökmə və qaynaq istifadə edilərək istehsal edilə bilər, lakin ən yaxşı performans üçün inteqral tökmə üsulunu tövsiyə edirik.

S: Böyük şlak qabları üçün uzadılmış zəmanət təklif edirsinizmi?
A: Biz 18 aylıq / 5000 dövrəli zəmanət təklif edirik - hansı birinci gəlirsə. Bu, sənaye standartından ikiqat yüksəkdir. Təkrar sifarişlər üçün isteğe bağlı performans əsaslı zəmanət müzakirə edilə bilər.

S: Bir sıra dövrlərdən sonra sapın möhkəmliyini necə yoxlayırsınız?
A: Hər 12 aydan bir yerində portativ UT tövsiyə edirik. Womic sahə yoxlama dəsti və təlim təmin edə bilər. Həddindən artıq aşınma aşkar edilərsə, çubuqlar qaynaq metalı ilə örtülə və yenidən emal edilə bilər.

S: Kranı dəyişdirmədən mövcud kran qarmaqlarımıza uyğun şlak qabı dizayn edə bilərsinizmi?
A: Əlbəttə. Bizə kran qarmaq profilinin çəkilişi (qarmaq açılışının eni, boğaz dərinliyi və boşluq radiusu daxil olmaqla) tələb olunur. Biz sap həndəsəsini mövcud qaldırıcı avadanlıqlarınıza dəqiq uyğunlaşdırırıq.