Bu Təlimat Niyə Vacibdir (Hətta Artıq Bildiyinizi Düşünsəniz belə)
Düzünü desək, əksər polad zavodları şlak qablarını bir şey çatlayana və ya saplaq şübhəli görünənə qədər laqeyd qoyurlar. Sonra isə təcili vəziyyət yaranır: istehsal dayanır, siz onun yerinə yenisini axtarırsınız və təhlükəsizlik menecerləri yuxusuz qalırlar.
Eyni nümunəni 100-dən çox polad zavodunda görmüşük. Xoş xəbər: şlak qablarının vaxtından əvvəl sıradan çıxmasının əksəriyyətinin qarşısını sadə və ucuz təmir işləri ilə almaq olar. Bu təlimat sizə praktik addımlar təqdim edir - bahalı avadanlıqlar, bahalı məsləhətçilər tələb olunmur.
*12 il ərzində Womic Steel müştərilərinin real rəylərinə, üstəgəl şlak qablarını 10.000+ dövr ərzində işlək vəziyyətdə saxlayan texniki xidmət mühəndislərinin fikirlərinə əsaslanır.*
Hissə 1: Şlak Qablarının Ölməsinin Əsl Səbəbləri (Təchizatçıların Dediyi Deyil)
| Uğursuzluğun səbəbi | İşlərin %-i (Womic sahə məlumatları) | Tipik Xronologiya |
| Termal yorğunluq çatları (kənar və yan divar) | 42% | 2–4 il |
| Trunnion kök çatları | 28% | 3–5 il |
| Şlak donur / mexaniki zədələnmə | 18% | İstənilən vaxt |
| Divar incəlməsi / eroziyası | 8% | 4–6 il |
| Orijinal tökmə qüsuru | 4% | <1 il |
Əsas fikir:İstilik yorğunluğu 1 nömrəli problemdir. Bu, şlak qablarının gündə 10-20 dəfə qızğın (1600°C) vəziyyətdən nisbətən soyuğa (300-500°C) keçməsi ilə baş verir. Hər dövr metalı genişləndirir və sıxır. Zamanla kiçik çatlar kənardan başlayır və aşağıya doğru yayılır.
Vəziyyəti daha da pisləşdirən nədir:
● Qeyri-bərabər soyutma (bir tərəfə su sıçrayır)
● Qismən şlakla uzun müddət saxlanılır (qaynar nöqtələr yaradır)
● Zəif sap dizaynı (iti radius = gərginlik konsentrasiyası)
● Xoş xəbər – bir neçə sadə dəyişikliklə hər qazana 1000–2000 dövr əlavə edə bilərsiniz.
2-ci hissə: Gündəlik və həftəlik yoxlamalar (Hər kəs edə bilər)
Bunlar üçün NDT sertifikatlı texniklərə ehtiyacınız yoxdur. Kran operatorlarınızı və ya növbə rəhbərlərinizi öyrədin. Hər qazan üçün 5 dəqiqə vaxt lazımdır.
Hər Növbə – Vizual Təftiş
| Nəyə baxmaq lazımdır | Nə deməkdir | Fəaliyyət |
| Xüsusilə də sapların yaxınlığında, halqada yeni çat | Erkən termal yorğunluq | Təbaşirlə işarələyin, həftəlik yoxlayın |
| Alt hissədə əyilmə və ya deformasiya | Boşalma zamanı sərt təsir | Gizli çatlar üçün yoxlayın; boşaltma prosedurunu tənzimləyin |
| Daxili divara yapışmış şlak (>50 mm qalınlığında) | Örtük aşınmış və ya yanlış yamac | Təmizləməni planlaşdırın; yenidən örtük çəkməyi düşünün |
| Trunnion səthinin aşınması > 3 mm dərinlikdə | Kran qarmağının uyğunsuzluğu və ya səhv düzülüşü | Ölçmə və hesabat; sapaq yığılması üçün qaynaq tələb oluna bilər |
| Boyanın qabarması və ya soyulması | Həmin zonada həddindən artıq istiləşmə | Temperaturu izləyin |
Hər Həftə – Sadə Tap Testi
500 qramlıq kürəvi çəkicdən istifadə edin. Qazanı 5 zonada vurun: kənar (4 kvadrant), yan divar, alt hissə, hər iki ucluq.
Aydın zəng səsi→ Yaxşı
Boş və ya darıxdırıcı səs→ Mümkün daxili çat və ya laminasiya → UT yoxlaması üçün işarələyin
Bu köhnə üsul təəccüblü dərəcədə yaxşı işləyir. Bir müştəri görünməzdən əvvəl içərisində çatları olan üç qazan tapdı.
Hər Həftə – Trunnion Rotasiya Yoxlaması
Əgər kran qarmaqlarınız fırlanma qabiliyyətinə malikdirsə, qazanı asılı vəziyyətdə yavaşca fırladın. Taşlama və ya qeyri-bərabər hərəkətə qulaq asın. Fırlanma sərtdirsə, çubuq dəlikləri aşınmış və ya deformasiyaya uğramış ola bilər.
3-cü hissə: Aylıq və rüblük yoxlamalar (Sadə alətlər)
Bunlar əsas ölçmə alətlərini - lent ölçüsünü, kaliperi, düz kənarı tələb edir.
Kenarın dairəviliyini ölçün
Çərçivənin diametri boyunca düz bir kənar qoyun. Boşluğu 4 nöqtədə ölçün.
Qəbul edilə bilər:Dəyirmidən ≤15 mm sapma.
Əgər >15 mm olarsa:Qazan əyilir. Onu daha az iş rejiminə keçirin və ya təmir planlayın.
Divar Qalınlığını Yoxlayın (UT yoxdur? Bunu edin)
UT olmadan dəqiq qalınlığı ölçə bilməzsiniz, ancaq kobud eroziyanı və ya daxili çatları aşağıdakı yollarla aşkar edə bilərsiniz:
●Qazanın səthini su ilə isladın– Əgər çat divardan keçirsə, qazan soyuduqdan sonra su yavaş-yavaş xaricə sızacaq.
●Hazırlanmış çəkini müqayisə edin– eyni dizaynlı yeni bir qazan çəkin. Əgər istifadə etdiyiniz qazan 5%-dən çox yüngüldürsə, divarın nazikləşdiyindən şübhələnin.
●Trunnion Boru Aşınması
Daxili kaliperlə çubuq dəliklərinin diametrini ölçün.
Aşınma limiti:Orijinaldan 3 mm artım.
Bundan əlavə, vtulka və ya yığma qaynaq tələb olunur.
4-cü hissə: İllik Peşəkar Yoxlama (Niyə Onu Buraxmamalısınız)
İldə bir dəfə ixtisaslı bir NDT texnikini cəlb edin. Minimum əhatə dairəsi:
| Test | Yer | Standart |
| Ultrasonik qalınlıq xəritələşdirilməsi | Hər pot üçün 20 xal | ASME və ya ISO |
| Maqnit hissəciyi (MT) | Sap kök radiusu, halqa 100 mm zolaq | ASTM E709 |
| Boya nüfuz edən (PT) | Şübhəli hər hansı bir sahə | ASTM E165 |
Qiymət:Hər qab üçün təxminən 300–500 dollar.
Ödəniş:Çatın erkən aşkarlanması, qazan hələ işlək vəziyyətdə olarkən təmirə imkan verir. Fəlakətli şəkildə sıradan çıxan qazanın dəyişdirilməsi təkcə boş vaxtda 10 dəfə baha başa gəlir.
Real vəziyyət: Bir Türk dəyirmanı 3 il ərzində illik yoxlamadan yayındı. 2022-ci ildə qaldırma zamanı bir çubuq sıradan çıxdı - 30 tonluq qazan 2 metr aşağı düşdü. Xəsarət alan olmadı, amma istehsal 18 saat dayandı. Üstəlik, qazanın dəyişdirilməsi və döşəmənin təmiri xərcləri.
5-ci hissə: Təmir – Nəyi düzəltmək olar (və nəyi düzəltmək olmaz)
Təmir edilə bilər (Səmərəli)
| Qüsur | Təmir üsulu | Uğur nisbəti |
| Dayaz çat (<20 mm dərinlikdə) | Cilalayın, hamar radius | Çox yüksək |
| Aşınmış trunnion səthi | Quruluş qaynağı + maşın | Yüksək (ixtisaslı qaynaqçı ilə aparılarsa) |
| Çən və ya oyuq | Hamar üyüdün; doldurucuya ehtiyac yoxdur | Yüksək |
| Örtük çatışmazlığı | Yapışmaya qarşı örtüyü yenidən tətbiq edin | Çox yüksək |
| Divar incəlməsi (orijinaldan <15%) | Olduğu kimi qəbul edin; izləyin | Yoxdur |
Diqqətlə təmir edilə bilər
| Qüsur | Təmir üsulu | Risk |
| Dərin çat (>20 mm, lakin divardan keçmədən) | Çıxarın, qaynaq edin, stressi azaldın | Orta (yenidən çatlaya bilər) |
| Trunnion kök çatlaması | Tam nüfuzetmə qaynaq təmiri, sonra UT müayinəsi | Orta – ixtisaslı qaynaqçı və PWHT tələb olunur |
| Əyri halqa | İstiliklə düzəldici saç düzümü (məhdud uğurla) | Yüksək - yeni stresslərə səbəb ola bilər |
Təmir edilə bilməz (Ləğv et / Yenidən ərit)
● 200 mm-dən uzun divararası çat
● Şalvar tamamilə qırılıb və ya yoxdur
● Divarın kəskin şəkildə incəlməsi (>25% orijinal)
● Şəbəkə əmələ gətirən çoxsaylı çatlar (timsah dərisi)
● 3 dəfədən çox qaynaq edilmiş qazan
Əsas qayda:Əmin deyilsinizsə, şlak qabı təchizatçınıza şəkillər göndərin. Ən nüfuzlu təchizatçılar pulsuz qiymətləndirmə təmin edəcəklər.
Hissə 6: Örtük Baxımı – Ən Çox Gözdən Qaçırılan Faktor
Şlakın yapışması (donma) məhsuldarlığın əsas azalmasına səbəb olur. Bu, dövrə müddətini artırır, əl ilə qırılma tələb edir və daxili səthə zərər verir.
Kaplamanın diqqətə ehtiyacı olduğunu necə bilmək olar:
● Şlak çubuqları atıldıqdan sonra 50 mm-dən çox qalınlıqda qalır
● Şlakı buraxmaq üçün qazanı çəkiclə vurmalısınız
● Təmizlədikdən sonra qabda çılpaq metal görürsünüz
Sadə təmir:
● Hər 3 aydan bir yüksək temperaturlu yapışmaya qarşı örtüklə (aerozol və ya fırça ilə örtülmüş şəkildə mövcuddur) düzəldin.
● Hər 12 aydan bir daxili qabı tamamilə yenidən örtün (Sa 2.5-ə qədər qumla təmizləyin, 2 qat keramika-epoksi çəkin).
● Təkrar örtük xərci: hər qab üçün ~800–1500 dollar.
● Geri qaytarma: Donma ehtimalını 70% azaldır, təmizləmə müddətini azaldır və qazanın ömrünü uzadır.
7-ci hissə: Saxlama və Təchizat üzrə Ən Yaxşı Təcrübələr
Əksər fabriklər şlak qablarını açıq havada saxlayır. Bu normaldır, amma bu qaydalara əməl edin:
| Do | Etmə |
| Taxta lövhələrdə və ya beton yastıqlarda saxlayın | Birbaşa nəm torpaqda saxlayın |
| Yağış/qar zamanı qabları brezentlə örtün | Suyun qabın içərisində yığılmasına icazə verin |
| Xidmətdə olan qabları çevirin (əvvəlcə ən köhnələrindən istifadə edin) | Eyni qazanı aylarla xidmətdə saxlayın |
| Qabları ölçüyə/yaşa görə qruplaşdırın | Köhnəlmiş qabları yeniləri ilə qarışdırın |
| Hər qazanı şəxsiyyət vəsiqəsi, çəki və yoxlama tarixi ilə qeyd edin | Yaddaşa etibar edin |
Niyə rotasiya vacibdir:Əgər həmişə eyni 3 qabdan istifadə edib 5-ni saxlasanız, 3-ü tez köhnələcək, 5-i isə hava şəraitindən asılı olaraq xarab olacaq. Həftəlik dəyişdirin.
8-ci hissə: Komandanızı Təlim Edin – Sadə Yoxlama Siyahısı Posteri
Bu yoxlama siyahısını çap edib şlak qabı saxlama sahəsinin yaxınlığında asmağı məsləhət görürük.
Şlak Qabının Gündəlik Yoxlaması (5 dəqiqə)
● Qazanların ətrafında gəzin – yeni çatlar varmı?
● Çəkiclə kran halqası – şəffaf halqa?
● Saplar – hər hansı bir aşınma, əzik və ya çat varmı?
● Daxili qab – şlak 50 mm-dən çox ilişib qalıb?
● Boya – hər hansı bir qabarcıq varmı?
Əgər hər hansı birinə BƏLİ cavabı verilibsə → Tagpot, rəhbərə məlumat verin.
Həftəlik Yoxlama Siyahısı (bütün qablar üçün 30 dəqiqə)
● Kənar dairəsini ölçün (düz kənar)
● Sapha dəliyinin aşınmasını yoxlayın (superkaliper)
● Nümunə qazanını çəkin (yeni çəki ilə müqayisə edin)
● Örtük vəziyyətini yoxlayın
Yaxşı təlim keçmiş bir komanda fəlakətli uğursuzluğa qarşı ən yaxşı müdafiənizdir.
9-cu hissə: Nə vaxt bir mütəxəssisə zəng etməli
Ekspert olmağınıza ehtiyac yoxdur, amma nə vaxt kömək istəməli olduğunuzu bilməlisiniz. Şlak qabı təchizatçısı ilə aşağıdakı hallarda əlaqə saxlayın:
● 100 mm-dən uzun və ya 20 mm-dən dərin çat aşkar edirsinizsə
● Sancaq aşınması diametri 5 mm-dən çoxdur
● Qazanın çəkisi yenisinə nisbətən 8%-dən çox azalıb
● Təmir qaynağı lazımdır (heç bir qaynaqçının bunu etməsinə icazə verməyin - əvvəlcədən qızdırma və PWHT tələb olunur)
● Yoxlama nəticələrindən əmin deyilsiniz
Womic Steel təklif edir:
● Yerində yoxlama təlimi (1 gün, zavodunuzda)
● Uzaqdan video məsləhətləşmə
● Təmir qaynaq proseduru spesifikasiyası (WPS)
● Əvəzedici örtük dəstləri
10-cu hissə: Xülasə – 12 aylıq fəaliyyət planınız
| Ay | Fəaliyyət |
| 1-ci ay | Operatorları gündəlik yoxlama siyahısına daxil edin. Bütün qazanları yoxlayın. Şübhəli şəxsləri etiketləyin. |
| 2-ci ay | Ən köhnə qablar üçün UT qalınlığının xəritələşdirilməsini planlaşdırın. |
| 3-cü ay | Ən pis 3 qazanın daxili qablarını yenidən örtün. Performansı sınaqdan keçirin. |
| 6-cı ay | Sapha aşınmasını, halqanın yuvarlaqlığını ölçün. Qazanın istifadəsini fırladın. |
| 9-cu ay | UT-ni kənarları kənarında olan qablarda təkrarlayın. |
| 12-ci ay | Tam illik NDT. Gələn il üçün plan dəyişdirmələri. |
Son söz – Ən sərfəli texniki xidmət profilaktikadır
Şlak qabının dəyişdirilməsindən hər dəfə qaçındığınız zaman on minlərlə dollar qənaət etmiş olursunuz. Hər dəfə çubuğun sıradan çıxmasının qarşısını aldığınız zaman potensial təhlükəsizlik hadisəsinin qarşısını almış olursunuz.
Sizə bahalı texnologiya lazım deyil - sizə intizam və sadə bir sistem lazımdır. Bu təlimatdan istifadə edin, onu bitkinizə uyğunlaşdırın və qab ömrünüzün 20-40% artdığını izləyin.
Şlak qabı yoxlama proqramınızı qurmaqda köməyə ehtiyacınız varmı?
Womic Steel 1 saatlıq pulsuz məsafədən məsləhətləşmə təklif edir. Mövcud qazanlarınızı, nasazlıq tarixçənizi və iş şəraitinizi nəzərdən keçirəcək və sonra sizə konkret tövsiyələr verəcəyik.
Viktor:+86 15575100681 (WhatsApp/WeChat)
Cek:+86 18390957568 (WhatsApp/WeChat)
E-poçt: sales@womicsteel.com
Veb sayt: www.womicsteel.com
Womic Steel – Biz yalnız şlak qabları istehsal etmirik; onlardan maksimum dərəcədə faydalanmağınıza kömək edirik.
Əlaqəli Məhsullar
-
Şlak Qazanı Materialının Seçimi Təlimatı: ZG270-500, G...
-
Şlak Qazan İstehsalçısı | Ağır Yüklü Tökmə Polad...
-
LF/VD Şlak Qazanı | Çömçə Sobası Xüsusi Şlak...
-
Böyük Şlak Qazanı İstehsalçısı | Ağır Yüklü 60-100...
-
Şlak Qabının Xidmət Ömrünü Necə Uzatmaq Olar: Baxım...
-
EAF Şlak Qazanı | Elektrikli Qövs Sobası Xüsusi...
-
Şlak Çömçəsi | Polad Şlak Çömçəsi İstehsalçısı – Wo...
-
20-50 Tonluq Şlak Qazanı | Orta Tutumlu Şlak Çömçəsi...
-
EN 10219 S460MH ERW Polad Boru - Maksimum Güc...