1. Womic Steel: X52 Sour Service üçün istehsal imkanları və şirkətin gücü
Womic Steel Group, LSAW boruları üçün xüsusi istehsal xətləri işlədir. X52 PSL2 boruları üçün aşağıdakılar tələb olunur:
● Aşağı karbon ekvivalenti (CEV ≤ 0.40%, tipik ≤ 0.38%)
● Az kükürdlü (S ≤ 0.002%) və az fosforlu (P ≤ 0.015%)
● Daxilolma formasının idarə olunması üçün kalsium emalı (kürəvi sulfidlər)
● Divar qalınlığından asılı olmayaraq, bütün borular üçün qaynaq sonrası istilik emalı (PWHT)
● 100% sərtlik testi (qaynaq, HAZ, əsas metal)
● NACE standartlarına uyğun olaraq HIC və SSC testləri
İstehsal prosesləri: JCOE, UOE, məcburi PWHT sobası olan yayma lövhə (avtomobilin dibi, 12 m uzunluq, 600°C islatma). Tam turşu xidməti sertifikatı üçün SGS, BV, TÜV, DNV və ya ABS tərəfindən üçüncü tərəf yoxlaması.
İllik turş xidmət X52 LSAW tutumu:30.000 ton.
Sour Service X52 PSL2 üçün istehsal elastikliyi:
JCOE: 406–1,422 mm OD × 6.0–50.8 mm Çəki × ≤ 18 m
UOE: 508–1,220 mm OD × 6.0–40.0 mm WT × ≤ 24 m (daha az qalıq gərginliyə görə turş üçün üstünlük verilir)
Yayılmış lövhə: 600–1600 mm OD × 25–60 mm ÇT × ≤ 12 m
Bütün turş xidmət boruları PWHT (600°C ± 10°C, 25 mm qalınlıqda 1 saat saxlayın, yavaş soyudun) alır.
2. API 5L X52 PSL2 Turş Servis: Material Tərkibi və Performans Xüsusiyyətləri
Turş servis üçün kimyəvi tərkibi standart PSL2-dən daha sərtdir. Məqsəd nəm H₂S mühitlərində HIC və SSC-yə qarşı yüksək müqavimət əldə etməkdir.
Kimyəvi Tərkibi (Çömçə Təhlili, turş xidmət üçün tipik hədəflər):
| Element | Standart PSL2 maks | Turş Xidmət Hədəfi (Vomik) |
| C | 0.22 | ≤ 0.14 (tipik 0.08-0.12) |
| Mn | 1.40 | ≤ 1.30 (tipik 1.10-1.25) |
| P | 0.025 | ≤ 0.015 |
| S | 0.015 | ≤ 0.002 (tipik 0.0015) |
| Si | 0.45 | 0.20-0.40 |
| V | 0.10 | ≤ 0.06 |
| Nb | 0.05 | 0.03-0.05 |
| Ti | 0.04 | ≤ 0.025 |
| CEV | ≤ 0.43 | ≤ 0.40 (tipik ≤ 0.38) |
| PCM | Tələb olunmur | ≤ 0.22 |
Kalsium emalı (Ca/S nisbəti ≥ 1.5) HIC-ə davamlı kürəvi sulfid daxilolmalarını təmin edir.
Mexaniki Xüsusiyyətlər (PWHT-dən sonra):
| Əmlak | X52 PSL2 Turş Servis (Womic) |
| Məhsuldarlıq Gücü (dəq) | 360 MPa (52,200 psi) |
| Məhsuldarlıq Gücü (maksimum) | 530 MPa (76,900 psi) |
| Dartılma gücü (dəq) | 460 MPa (66,700 psi) |
| Uzatma (dəq) | 21% |
| Sərtlik (maksimum) – bir çox layihə | 85 HRB (Womic 78-85 HRB-yə nail olur) |
| Zərbəyə davamlılıq @ 0°C | ≥ 27 J (tipik olaraq 80-120 J) |
Turş Xidməti üçün Məcburi Test:
● NACE TM0284 üzrə HIC (Həll A, 96 saat) – qəbul: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5% (bir çox layihə 0% tələb edir)
● NACE TM0177 üzrə SSC (Metod A, 720h, 90% SMYS) – çatlama yoxdur
● Sərtlik qaynaq, HAZ və əsas metal üzərindən keçir (maksimum 85 HRB)
● 0°C-də (və ya göstərildiyi təqdirdə daha aşağı) Charpy V-Notch
3. Ölçü Aralığı və Standartlara Uyğunluq
| Məhsul | Xüsusiyyət |
| Standart | API 5L PSL2 turş servis əlavəsi ilə |
| NACE | NACE MR0175 / ISO 15156 |
| İstehsal prosesləri | JCOE, UOE, yayılmış lövhə (hamısı PWHT ilə) |
| Xarici Diametr Aralığı | 219 mm – 1600 mm (8″ – 63″) |
| Divar Qalınlığı Aralığı | 6.0 mm – 60 mm (JCOE/UOE maksimum 50.8 mm, yayılmış lövhə maksimum 60 mm) |
| Uzunluq Aralığı | 6m – 18m standart; 24m-ə qədər (UOE) |
| Son Bitiş | API 5L üçün əyri uc (BE) |
| Səthi bitirmə | Bare, 3LPE, FBE (örtüklər turş xidmət keyfiyyətinə malik olmalıdır) |
| Tolerantlıqlar | Çəki: ±0.5%; Çəki: -0% / +15%; Uzunluq: +50 mm / -0 mm |
4. Mövcud Ölçülər və Xüsusiyyətlər – API 5L X52 PSL2 Sour Service LSAW Polad Borusu (Seçilmiş Tipik Ölçülər)
| OD (mm) | Çəki Seçimləri (mm) | Proses | Təxmini Çəki (kq/m3) | Standart Uzunluq | Turş Xidmət Xüsusiyyətləri |
| 219 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | JCOE | 33.6 – 63.6 | 12 m | PWHT, HIC testi |
| 273 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | JCOE | 52.3 – 89.4 | 12m / 18m | Sərtlik ≤ 85 HRB |
| 324 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE | 62.4 – 121.5 | 12m / 18m | CEV ≤ 0.40 |
| 406 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | JCOE/UOE | 97.7 – 181.4 | 12m / 18m | SSC sınaqdan keçirildi |
| 508 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | UOE | 122.8 – 263.8 | 12m / 18m / 24m | Tam sərtlik traversi |
| 610 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 | UOE | 184.2 – 366.2 | 12m / 18m / 24m | HIC qəbulu |
| 711 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0 | JCOE/UOE | 240.7 – 471.7 | 12m / 18m | PWHT məcburidir |
| 813 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0 | JCOE | 314.4 – 579.8 | 12m / 18m | NACE MR0175 |
| 914 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0 | JCOE/Yayılmış | 419.5 – 759.2 | 12 m | Kalsiumla müalicə olunub |
| 1016 | 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0 | Yayılmış | 539.2 – 963.9 | 12 m | Aşağı S (≤ 0.002%) |
*Bütün qaz boruları divar qalınlığından asılı olmayaraq PWHT qəbul edir. UOE boruları üçün həddindən artıq gərginliyin qarşısını almaq üçün genişlənmə 0,8-1,0% ilə məhdudlaşdırılır.*
5. Turş Xidmət Xətti Boruları üçün Ümumi Standartlar
| Standart | Tətbiq | Test Tələbləri |
| API 5L PSL2 + Əlavə H | Turş xidmət xətti borusu | HIC, SSC, sərtlik ≤ 90 HRB |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | H₂S mühitləri üçün materiallar | Sərtlik, kimya məhdudiyyətləri |
| NACE TM0284 | HIC test metodu | CLR, CTR, KSM |
| NACE TM0177 | SSC test metodu (A, B, C, D metodu) | Çatlama yoxdur |
İstifadə xülasəsi:Turş qazın yığılması, turş xam neft axın xətləri, neft emalı zavodunun turş suyu, amin qurğuları, turşu qazının vurulması.
6. İstehsal prosesi – Sour Service X52 PSL2 üçün LSAW
Turş xidmət standart LSAW-dan əlavə əlavə addımlar tələb edir:
JCOE / UOE Formalaşdırma (standart prosesə uyğun olaraq) + Turş Xüsusi Addımlar:
● Plitənin seçimi– CEV ≤ 0.40% olan, az kükürdlü, kalsiumla işlənmiş TMCP lövhələri.
●Formalaşdırma– Standart JCOE və ya UOE (daha aşağı qalıq gərginlik üçün UOE üstünlük verilir).
●mişar qaynağı– İstilik girişi ≤ 2.5 kJ/mm (standartdan aşağı) səviyyəsində tənzimlənir. Keçid temperaturu ≤ 200°C.
●TOFD ilə 100% UT– Standart UT-dən daha həssasdır.
●Qaynaq Sonrası İstilik Emalı (PWHT)– Bütün turş borular stressdən azaddır. İslatma temperaturu 25 mm qalınlıq üçün 1 saat ərzində 600°C ± 10°C (minimum 1 saat). Sobanın saatda ≤ 200°C-də soyudulması.
●Mexaniki genişlənmə– Soyuq iş zamanı bərkimənin qarşısını almaq üçün 0,8-1,0% ilə məhdudlaşdırılıb (standart üçün 1,5%-ə qarşı).
●Sərtlik testi– Hər boru üçün 3 nöqtəli travers (əsas metal, qaynaq, HAZ). Maksimum 90 HRB, adətən 78-85 HRB.
●HIC testi– NACE TM0284 Məhlulu A standartına uyğun olaraq, 96 saat. Boru uclarından nümunələr götürülmüşdür.
●SSC testi– NACE TM0177 A metodu (dartılma) və ya B metodu (əyilmiş şüa) standartlarına uyğun olaraq. 720 saatlıq ekspozisiya.
PWHT Sobasının Xüsusiyyətləri:
●Avtomobilin alt hissəsi üçün soba: 12 m U × 3 m E × 3 m H
●Temperatur vahidliyi: ±10°C
●Hər bir dəst üçün məlumat qeyd cihazı qeydi
7. Sour Service X52 LSAW üçün Keyfiyyətə Nəzarət və Test
| Səhnə | Yoxlama | Qəbul Meyarları |
| Boşqab | Kimyəvi (OES) | C ≤ 0.14, S ≤ 0.002, CEV ≤ 0.40 |
| Boşqab | Ultrasəs (laminasiya) | 5 mm-dən çox laminasiya yoxdur |
| Qaynaq | TOFD ilə 100% UT | 1.6 mm-dən çox göstərici yoxdur |
| Qaynaq | Radioqrafik Test (nöqtə) | Çat yoxdur, ərimə yoxdur |
| PWHT-dən sonra | Sərtlik (HRB) – BM, Qaynaq, HAZ | ≤ 85 HRB (hədəf) |
| Bitdi | HIC (NACE TM0284) | CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, KSM ≤ 0.5% |
| Bitdi | SSC (NACE TM0177 A Metodu) | 720 saatdan sonra çatlama yoxdur |
| Bitdi | Çarpi @ 0°C | ≥ 27 J, orta ≥ 40 J |
| Bitdi | Hidrostatik Test | 85-100% SMYS |
Hər bir turş xidmət sifarişinə bütün sınaq hesabatları, istilik izləmə qabiliyyəti və PWHT cədvəlləri daxil olmaqla keyfiyyət dosyesi daxildir.
8. Əsas Tətbiqlər – API 5L X52 PSL2 Sour Service LSAW Polad Borusu
●Turş qaz toplama xətləri– Quyu ağzından H₂S ilə təbii qazın toplanması (5-50 ppm H₂S)
● H₂S ilə xam neft axın xətləri– Turş xammalın yataqlardan mərkəzi qurğulara daşınması
● Neft Emalı Zavodunun turş su xətləri– Su tərkibli ammonium bisulfid və H₂S
● Amin emalı qurğusunun boru kəməri– Zəngin və yağsız amin xidməti (H₂S və CO₂)
● Turşu qazı vurma xətləri– H₂S/CO₂-nun utilizasiya quyularına təkrar vurulması
● Dənizdə turşu xidməti boru kəmərləri– H₂S mühitlərində sualtı xətlər
● Qaz lift xətləri– Quyunun qaldırılması üçün turş qazın vurulması
● Kükürd bərpa qurğusunun boru kəməri– Klaus qurğusunun quyruq qaz xətləri
9. Qablaşdırma və Göndərmə – Sour Service X52 PSL2 LSAW Boru
Standart LSAW qablaşdırması ilə eynidir, uc əyriləri üçün əlavə qoruma ilə (çirklənmənin qarşısını almaq üçün paslanmayan polad uc qapaqları tövsiyə olunur). Sənədlərə standart MTC-yə əlavə olaraq tam turş xidmət test hesabatları (HIC, SSC, sərtlik, PWHT cədvəlləri) daxildir.
10. Womic Steel-in Üstünlükləri və Tez-tez Verilən Suallar – Sour Service X52 LSAW
Niyə Womic Steel for Sour Service X52?
● 12 m uzunluğunda xüsusi PWHT sobası
● Aşağı CEV (≤ 0.38%) və aşağı kükürd (≤ 0.0015%) qabiliyyəti
● Daxili HIC və SSC testləri (CNAS tərəfindən akkreditə olunmuşdur)
● Üçüncü tərəfin şahidi olduğu turş testi (SGS, BV, TÜV) mövcuddur
● Qlobal miqyasda 500 km-dən çox qaz boruları təchiz edilib
● Layihənin təsdiqlənməsi üçün tam sənədləşmə paketi
Tez-tez verilən suallar:
S: Standart X52 PSL2 ilə turş servis X52 arasındakı fərq nədir?
A: Standart PSL2-nin C ≤ 0.22%, S ≤ 0.015%, CEV ≤ 0.43% limitləri var və məcburi HIC/SSC testi yoxdur. Turş xidmət əlavə edir: aşağı C (≤ 0.14%), S (≤ 0.003% tipik), CEV ≤ 0.40%, məcburi PWHT, sərtlik ≤ 90 HRB (çox vaxt ≤ 85 HRB) və HIC/SSC testi.
S: Divar qalınlığından asılı olmayaraq bütün turş xidmət X52 üçün PWHT tələb olunurmu?
A: Bəli, NACE MR0175 və ümumi müştəri spesifikasiyalarına uyğun olaraq. Hətta 6.4 mm WT borular üçün belə, PWHT qazma işləri üçün məcburidir.
S: Tipik HIC qəbul meyarları hansılardır?
A: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%. Şiddətli turş xidmət üçün (məsələn, > 50 ppm H₂S, pH < 5), müştərilər CLR = 0% tələb edə bilərlər. Womic CLR 0% əldə edə bilər.
S: NACE TM0177 standartına uyğun olaraq SSC testi təmin edə bilərsinizmi?
A: Bəli. Biz A metodunu (bir oxlu dartılma) 90% SMYS, 720 saat ərzində çatlama olmadan təklif edirik. Üçüncü tərəfin şahid olduğu sınaqlar mövcuddur.
S: X52 LSAW turş servis üçün tipik çatdırılma müddəti nə qədərdir?
A: HIC/SSC test tələblərindən asılı olaraq 60-90 gün. Üçüncü tərəf şahidi olmadan: 60 gün. Üçüncü tərəf şahidi ilə: 75-90 gün.
Layihəyə istinad – Alberta Turş Qaz Toplama Boru Kəməri (Kanada)
Ölkə:Kanada (Alberta, Fox Creek ərazisi – Dərin Hövzə)
Standart və Dərəcə:NACE MR0175 / ISO 15156 standartlarına uyğun olaraq turş servis əlavəsi ilə API 5L X52 PSL2
Ölçülər və Miqdar:
● OD 323.9mm (12.75″) × Çəki 9.5mm – 32000 metr (təxminən 2200 ton) – JCOE
● OD 406.4mm (16″) × Çəki 11.9mm – 18000 metr (təxminən 1900 ton) – JCOE
● OD 508mm (20″) × Çəki 12.7mm – 9000 metr (təxminən 1300 ton) – UOE
Cəmi:59.000 metr (59 km), təxminən 5400 ton
Xüsusiyyətlər:Əyri uclar, 3LPE örtük, 10.5 MPa-da hidrosınaq. Bütün borular üçün PWHT. Sərtlik maksimum 85 HRB. HIC: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC: çatlama yoxdur. -20°C-də Charpy (minimum 27J, əldə edilən 90-150J). ABS Canada tərəfindən üçüncü tərəf yoxlaması.
Tətbiq:Dərin Hövzədə H₂S 8-35 ppm, işçi təzyiqi 6-8 MPa, qış temperaturu -40°C olan turş təbii qazın toplanması.
Texniki çətinliklər və həllər:
● Ekstremal aşağı temperatur (-40°C) turş xidmətlə birləşdirildi: Womic aşağı temperaturda davamlılığı artırmaq üçün Ni (0,20-0,30%) əlavə etdi. -40°C-də Charpy 45-80J əldə etdi.
● Sıfır çat HIC tələbi: Ca/S nisbəti 2.0-2.5 olan ultra aşağı kükürdlü lövhələr (S ≤ 0.0012%).
● Buzlu yollarla uzaqdan logistika: qızdırılan yük maşınlarından istifadə etməklə iki qış çatdırılması.
Nəticə:Boru kəməri 2024-cü ilin 2-ci rübündə istismara verildi. 18 aydan sonra HIC və ya SSC-də heç bir nasazlıq olmadı. Womic hazırda təsdiqlənmiş qaz xidməti təchizatçısıdır.
Əlaqə:
Veb sayt: www.womicsteel.com
E-poçt: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Cek: +86 18390957568
Womic Steel – Dünya üzrə H₂S tərkibli neft və qaz yığımı, neft emalı zavodlarının turş suyu və turşu qazı vurma sistemləri üçün API 5L X52 PSL2 turş xidmət LSAW polad boruları üçün etibarlı tərəfdaşınız.






![EN 10025 S355JR SSAW Konstruksiya Borusu: İstehsal İmkanları və Məhsul Xüsusiyyətləri]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW Struktur Borusu: İstehsal İmkanları və Məhsul Xüsusiyyətləri]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


