1. Womic Steel: İstehsal İmkanları və Şirkət Gücü
Womic Steel Group üç əsas formalaşdırma metodu və ixtisaslaşmış ağır divar imkanlarını əhatə edən çoxsaylı LSAW istehsal xətlərini idarə edir:
● JCOE Xətti:406 mm – 1422 mm (16″–56″) diametrlər üçün, divar qalınlığı 50,8 mm-ə qədər. Mexaniki genişlənmə ilə addım-addım JCO formalaşdırma. Yüksək səmərəlilik, yaxşı yuvarlaqlıq. Əksər quru magistral xətləri tətbiqləri üçün idealdır.
●UOE Xətti:508 mm – 1220 mm (20″–48″) diametrlər üçün, divar qalınlığı 40 mm-ə qədər. U-formalaşdırma, sonra isə hidravlik genişlənmə ilə O-formalaşdırma. Sinifində ən yaxşı ölçülü dəqiqlik (±0.2% OD), dərin sulu dəniz boru kəmərləri və turş su təchizatı üçün üstünlük verilir.
●Yayılmış lövhə (Tək tikişli):600 mm – 1600 mm (24″–63″) diametrlər üçün, divar qalınlığı 25 mm-dən 70 mm-ə qədərdir. Tək lövhə bir uzununa qaynaqla silindr şəklində yuvarlanır. JCOE/UOE tutumundan artıq ağır divar qalınlığı üçün idealdır.
●Yayılmış lövhə (İkiqat tikiş):Divar qalınlığı > 50,8 mm-dən 80 mm-ə qədər olduqda, uzununa qaynaqlanmış iki lövhədən istifadə olunur. Adətən yüksək təzyiqli manifold boru kəmərləri və həddindən artıq möhkəmlik tələb edən arktik tətbiqlər üçün istifadə olunur.
Ümumi LSAW gücü ildə 300.000 tonu, xüsusi X52 istehsalı isə ildə 120.000 tonu keçib. Womic Steel API 5L Monoqramına (Lisenziya #API-5L-XXXX), ISO 9001, CE PED sertifikatlarına malikdir və ABS, DNV, TÜV və BV tərəfindən müntəzəm olaraq yoxlanılır. 3000 km-dən çox X52 boru kəməri ilə 80-dən çox ölkədə qlobal rekorda imza atıb.
İstehsal Çevikliyi:
●JCOE: 406–1,422 mm OD × 6.0–50.8 mm Çəki × ≤ 18 m
●UOE: 508–1,220 mm OD × 6.0–40.0 mm WT × ≤ 24 m (mexaniki genişlənmə yuvarlaqlığı artırır)
●Yayılmış lövhə (tək tikişli): 600–1600 mm OD × 25–70 mm Çəki × ≤ 12 m (hər birləşmədə çəki limiti 25 tona qədərdir)
●Yayılmış lövhə (ikiqat tikiş): 1000–2000 mm OD × 25–80 mm ÇT × ≤ 12 m
Bütün borular qalın divar və ya turşu ilə işləmək üçün PWHT (qaynaq sonrası istilik emalı) ilə təchiz edilə bilər. Arktika layihələri üçün -60°C-yə qədər aşağı temperaturlu zərbə sınaqları mövcuddur.
2. API 5L X52: Material Tərkibi və Performans Xüsusiyyətləri
API 5L X52, qlobal miqyasda orta və yüksək təzyiqli neft və qaz ötürülməsi üçün ən geniş yayılmış xətt boru siniflərindən biridir. Minimum axıcılıq möhkəmliyi 360 MPa (52,200 psi) və dartılma möhkəmliyi 460 MPa (66,700 psi) ilə X52, GR.B-dən təxminən 47% daha yüksək möhkəmlik təmin edir və eyni təzyiq dərəcəsi üçün divar qalınlığının 25-30% azaldılmasına imkan verir. "X" işarəsi yüksək möhkəmlikli xətt borusunu, "52" isə ksi ilə minimum axıcılıq möhkəmliyini təmsil edir.
Kimyəvi Tərkibi (Çömçə Təhlili, kütləyə görə maksimum %):
| Element | API 5L X52 PSL1 (maksimum %) | API 5L X52 PSL2 (maksimum %) |
| C | 0.24 | 0.22 |
| Mn | 1.40 | 1.40 |
| P | 0.025 | 0.025 |
| S | 0.015 | 0.015 |
| Si | 0.45 | 0.45 |
| V | 0.10 | 0.10 |
| Nb | 0.05 | 0.05 |
| Ti | 0.04 | 0.04 |
PSL2 sahə şəraitində qaynaq qabiliyyətini artırmaq üçün karbon ekvivalenti (CEV) ≤ 0,43% tələb edir. Nb, V, Ti ilə mikroərintilər dənələrin incələşdirilməsini və çöküntülərin möhkəmləndirilməsini təmin edir.
Mexaniki Xüsusiyyətlər (Otaq Temperaturu):
| Əmlak | API 5L X52 PSL1 | API 5L X52 PSL2 |
| Məhsuldarlıq Gücü (dəq) | 360 MPa (52,200 psi) | 360–530 MPa |
| Dartılma gücü (dəq) | 460 MPa (66,700 psi) | 460–760 MPa |
| Uzatma (dəq) | 21% (50 mm ölçü üçün) | 21% |
| Sərtlik (maksimum) | Göstərilməyib | 90 HRB |
| Zərbəyə Davamlılıq (min) | Tələb olunmur | 27 J @ 0°C (isteğe bağlı -20°C, -40°C, -60°C) |
GR.B və X65 ilə müqayisə:
| Dərəcə | MPa məhsuldarlığı | Dartılma MPa | Tipik Tətbiq |
| GR.B | 245 | 415 | Standart su/qaz paylanması |
| X52 | 360 | 460 | Yüksək təzyiqli magistral xətlər, quruda/dənizdə |
| X65 | 450 | 535 | Çox yüksək təzyiq, dərin su, arktika |
3. Ölçü Aralığı və Standartlara Uyğunluq
| Məhsul | Xüsusiyyət |
| Standart | API 5L PSL1 / PSL2 (həmçinin ISO 3183 L360) |
| İstehsal prosesləri | JCOE, UOE, yayılmış lövhə (tək/ikiqat tikişli) |
| Xarici Diametr Aralığı | 219 mm – 1600 mm (8″ – 63″) |
| Divar Qalınlığı Aralığı | JCOE/UOE: 5.0mm – 50.8mm; Yayılmış lövhə: 25mm – 70mm (xüsusi olaraq 80mm-ə qədər) |
| Uzunluq Aralığı | Standart: 6m, 12m, 18m; Genişləndirilmiş: 24m-ə qədər (JCOE/UOE) və ya 12m (ağır divarlı yayma lövhə) |
| Son Bitiş | API 5L-ə görə düz uclu (PE), əyri uclu (BE) (30° əyri, tipik olaraq 1.6 mm kök üzü) |
| Səthi bitirmə | Çılpaq, Yağlı, 3LPE, 3LPP, FBE, Kömür Qətran Epoksi, Maye Epoksi |
| Tolerantlıqlar | Çəki: ±0.5% və ya ±3.2 mm (hansı azdırsa); Çəki: -0% / +15%; Uzunluq: +50 mm / -0 mm |
4. Mövcud Ölçülər və Xüsusiyyətlər – API 5L X52 LSAW Polad Boru (Seçilmiş Tipik Ölçülər)
| OD (mm) | Çəki Seçimləri (mm) | Proses | Təxmini Çəki (kq/m3) | Standart Uzunluq | Tipik Tətbiq |
| 273 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | JCOE | 42.1 – 80.1 | 12 m | Qaz paylanması |
| 324 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | JCOE | 50.2 – 107.1 | 12m / 18m | Qaz yığımı |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE/UOE | 78.5 – 153.9 | 12m / 18m | Xam neft xətləri |
| 508 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | UOE | 98.6 – 229.1 | 12m / 18m / 24m | Qaz magistral xətləri |
| 610 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | UOE | 148.0 – 319.1 | 12m / 18m / 24m | Yüksək təzyiqli qaz |
| 711 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 | JCOE/UOE | 172.9 – 429.4 | 12m / 18m | Neft magistral xətləri |
| 813 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0 | JCOE | 246.7 – 579.8 | 12m / 18m | Ölkələrarası qaz |
| 914 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0 | JCOE | 310.8 – 759.2 | 12m / 18m | Əsas magistral xətlər |
| 1016 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0 | JCOE/Yayılmış | 394.6 – 963.9 | 12 m | Yüksək həcmli qaz |
| 1220 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 | Yayılmış (tək) | 563.0 – 1,304.2 | 12 m | Dəniz boru kəmərləri |
| 1,422 | 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0 | Yayılmış (tək) | 875.1 – 1,692.5 | 12 m | Dərin su qaldırıcıları |
| 1600 | 30.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0 | Yayılmış (ikiqat) | 1,162 – 2,640 | 10m / 12m | Arktika/yüksək təzyiq |
*Həssas divarlı borular (≥ 32 mm) qalıq gərginlikləri azaltmaq və turş xidmət üçün sərtlik limitlərinə cavab vermək üçün PWHT tələb edir. Qalın divarlı X52, adətən, 25-35 MPa-da yüksək təzyiqli su vurulması üçün istifadə olunur.*
5. Ümumi Standartlar və Qiymətlər – LSAW Xətti Borusu və Struktur Borusu
| Standart | Polad dərəcələri | Tipik Tətbiq | Formalaşdırma Prosesi |
| API 5L PSL1/PSL2 | X52, X60, X65, X70 | Neft/qaz ötürülməsi | JCOE/UOE/Yayılmış |
| API 5L PSL2 (turş) | X52, X65 | Turş servis (H₂S) | UOE + PWHT |
| ASTM A53 | GR.B | Aşağı təzyiqli boru kəmərləri | JCOE |
| ASTM A106 | GR.B/C | Yüksək temperatur | JCOE/Yayılmış |
| EN 10217-1 | S235JR, S275JR | Təzyiq boruları | JCOE |
| EN 10219 | S355JRH, S355J2H | Struktur bölmələr | JCOE/Yayılmış |
| DNV-OS-F101 | L360 (X52) | Sualtı boru kəmərləri | UOE |
| BS 7191 | L360 (X52) | Dəniz strukturu | UOE/Yayılmış |
| NORSOK M-120 | X52 | Dəniz platforması boru kəmərləri | UOE |
İstifadə xülasəsi:Uzun məsafəli neft/qaz magistral xətləri, yüksək təzyiqli qaz ötürülməsi, dəniz boru kəmərləri, turş xidmət, su vurulması, arktika boru kəmərləri, kompressor stansiyası boru kəmərləri, dəniz platformaları üçün konstruksiya svaylarının çəkilməsi.
6. İstehsal Prosesləri – X52 Polad Boru üçün LSAW (JCOE / UOE / Yayılmış Plitə)
Womic Steel, diametri, divar qalınlığı və mexaniki xüsusiyyətlər tələblərinə əsasən uyğun prosesi seçir. Bütün proseslər X52-nin mikroərintili xüsusiyyətlərini qorumaq üçün ciddi istilik giriş nəzarətini əhatə edir.
JCOE Prosesi (406–1,422 mm OD, 6.0–50.8 mm Çəki):
● Plitənin kənarlarının frezelənməsi (X və ya J əyriliyi) ±0.5 mm dəqiqliklə
● Kenarların 1,5x lövhə qalınlığı radiusuna qədər əvvəlcədən əyilməsi (qıvrılması)
● J-formalı formalaşdırma (ştamplama presi) – dairənin ilk 1/3 hissəsi
● C-formalı formalaşdırma (malaların seriyası) – çevrənin ikinci 1/3 hissəsi
● O formalı formalaşdırma (son silindr) – tikişi bağlamaq
● Qaynaq (tikiş boyunca hər 300 mm-dən bir nöqtəli qayka)
● Daxili mişar (tək və ya çoxməftilli, istilik girişi ≤ 3.5 kJ/mm-ə qədər tənzimlənir)
● Tam nüfuz üçün arxadan oyma (hava karbon qövsü və ya üyütmə)
● Xarici mişar (qalın divarlar üçün çoxkeçidli, istilik girişi izlənilir)
● Mexaniki genişlənmə (1–1.5% OD artımı, yuvarlaqlığı ±0.3%-ə qədər artırır)
● Quruda magistral xətlərin əksəriyyəti üçün uyğundur
UOE Prosesi (508–1220 mm OD, 6.0–40 mm Çəki):
● U-press lövhəni U formasına salır (2000-4000 ton qüvvə ilə)
● O-press silindrik formaya bağlanır (3000-6000 ton qüvvə ilə)
● Genişləndirici (mexaniki) son diametrə və yuvarlaqlığa qədər (48-72 genişlənən seqment)
● JCOE-yə bənzər, lakin daha yüksək məhsuldarlığa malik qaynaq (3-4 dəqiqədə 1 boru)
● Üstün yuvarlaqlığı (±0.2% OD) və aşağı qalıq gərginliyi səbəbindən dərin su boru kəmərləri və turş su təchizatı üçün üstünlük verilir
● Aşağı ovallıq etibarlı toka tutucu quraşdırılmasını təmin edir
Ağır Divarlar üçün Tək Tikişli Yayılmış Plitə (600–1600 mm OD, 25–70 mm Çəki):
● Tək polad lövhə 4 rulonlu əymə maşını istifadə edərək silindrə yuvarlanır
● Addım-addım diyirləmə: əvvəlcədən diyirləmə, kobud diyirləmə, son diyirləmə (adətən 15-20 keçid)
● Mişarla qaynaqlanmış uzununa tikiş (minimum 3 keçid: kök, doldurma, qapaq)
● Mexaniki genişlənmə yoxdur (yuvarlaqlıq yuvarlanma dəqiqliyi ilə əldə edilir, tipik ±0,5%)
● JCOE/UOE alətlərinin məhdud olduğu qalın divarlı borular üçün uyğundur
● Sərtlik tələblərinə cavab vermək üçün divar qalınlığı > 32 mm olduqda PWHT (stress azaltma) tələb olunur
Çox Ağır Divar / Çox Böyük Diametrli (1000–2000 mm OD, 25–80 mm Çəki) Divar Plitəsi (İkiqat Tikişli):
● İki lövhə yarım silindr şəklində bükülmüş və iki uzununa tikiş boyunca qaynaq edilmişdir
● Adətən yüksək təzyiqli manifold boru kəmərləri, dayaqlar və arktik boru kəmərləri üçün istifadə olunur
● Bütün qaynaqlar 100% UT və RT yoxlanılıb
● Hər iki uzununa tikiş üçün PWHT məcburidir
Qaynaq Sonrası İstilik Emalı (PWHT):Divar qalınlığı > 32 mm və ya turş xidmət (H₂S) üçün Womic, avtomobil dibindəki sobada (12 m uzunluğa qədər) və ya daha uzun borular üçün induksiyalı qızdırma istifadə edərək yerli olaraq stressi azaldan istilik emalı təmin edir. İslatma temperaturu hər 25 mm qalınlıq üçün 1 saat ərzində 580-620°C-dir. PWHT-dən sonra sərtlik ≤ 90 HRB (və ya ≤ 248 HV10)-a qədər idarə olunur. Turş xidmət üçün əlavə təhlükəsizlik marjası üçün tipik hədəf ≤ 85 HRB-dir.
Aşağı Temperatur Qabiliyyəti:Arktika layihələri üçün Womic, X52-ni -46°C-də (minimum 27J, tipik 80-120J) Charpy zərbə sınağı və -20°C-də kəsmə sahəsi ≥ 85% olan DWTT (Damcı Çəki Yırtığı Testi) ilə təchiz edə bilər.
7. API 5L X52 LSAW Polad Boru üçün Keyfiyyətə Nəzarət və Test Prosedurları
| Səhnə | Yoxlama Metodu | Məqsəd | Tətbiq olunan Proses |
| Boşqab | Kimyəvi Analiz (KT) | X52 tərkib limitlərini yoxlayın | Hamısı |
| Boşqab | Ultrasəs (Laminasiya yoxlaması) | Daxili qüsurları aşkar edin | Hamısı |
| Boşqab | Dartılma / Bükülmə | Mexaniki yoxlama | Hamısı |
| Boşqab | Dən ölçüsünün ölçülməsi (ASTM E112) | Mikro ərintili struktur təmin edin | X52 PSL2 |
| Formalaşma zamanı | Ölçü (diametr, ovallıq) | Vahidliyi təmin edin | Hamısı |
| Qaynaq tikişi | 100% Avtomatlaşdırılmış UT (və ya TOFD ilə PAUT) | Füzyon, şlak, məsaməlilik çatışmazlığını aşkar edin | Hamısı |
| Qaynaq tikişi | RT (spesifikasiyaya əsasən 10-100% dəqiqliklə) | Qaynaq keyfiyyətinin yoxlanılması | Hamısı |
| Qaynaq tikişi | MPI (ayaq barmaqları və HAZ) | Səth çatları | Hamısı |
| Qaynaq tikişi | Sərtlik traversi (qaynaq, HAZ, BM) | Turş xidmətinin yoxlanılması | PSL2 / turş |
| Hazır boru | Hidrostatik Test (API 5L üçün) | Təzyiq bütövlüyü (85-100% SMYS) | Hamısı |
| Hazır boru | Charpy V-Notch (PSL2) | Aşağı temperaturda möhkəmlik | Yalnız PSL2 |
| Hazır boru | Sərtlik (HRB/HV10) – 3 bal | Turş xidmət uyğunluğu | PSL2 / turş |
| Hazır boru | Rəhbərli əyilmə / düzləşdirmə | Sünilik | Hamısı |
| Hazır boru | Vizual və işarələmə | Səth vəziyyəti, izlənilə bilənlik | Hamısı |
| Hazır boru | DWTT (isteğe bağlı) | Sınıq yayılmasının qarşısının alınması | Arktika/turş |
Kritik xidmət üçün isteğe bağlıdır:
● NACE TM0284 üzrə HIC (A və ya B məhlulu, 96 saat) – turş servis üçün
● NACE TM0177-yə uyğun SSC (Metod A, 720h) – H₂S mühiti üçün
● -20°C, -40°C, -46°C və ya -60°C-də aşağı temperatur təsiri
● Sınıqların qarşısının alınması üçün -20°C və ya daha aşağı temperaturda DWTT
● Tam en kəsiyi sərtlik xəritələşdirməsi (qaynaq mərkəz xətti, HAZ, əsas metal)
● CVN (Charpy) keçid əyrisi -60°C-dən +20°C-yə qədər
Dənizdə yüksəldicilər üçün CTOD (Çat Ucunun Açılması Yerdəyişməsi) sınağı
8. Əsas Tətbiqlər – API 5L X52 LSAW Polad Boru
●Uzun məsafəli neft magistral xətləri– Xam neftin yataqlardan neftayırma zavodlarına daşınması (təzyiq 10 MPa-ya qədər)
●Yüksək təzyiqli təbii qaz ötürülməsi– Ölkələrarası magistral qaz xətləri (təzyiq 12 MPa-ya qədər)
● Dəniz boru kəmərləri– Sualtı axın xətləri və ixrac xətləri (yuvarlaqlıq üçün UOE prosesinə üstünlük verilir)
● Turş xidmət boru kəmərləri– H₂S tərkibli neft və qaz (PSL2, HIC/SSC testi, PWHT tətbiqi ilə)
● Su vurma xətləri– Gücləndirilmiş yağ bərpası, 35 MPa-ya qədər təzyiq (ağır divarlı yayılmış lövhə)
● Arktika boru kəmərləri– -46°C-yə qədər aşağı temperatur təsir tələb edən permafrost bölgələri
● Kompressor və nasos stansiyasının boru kəmərləri– Flanşlı ucları olan yüksək təzyiqli stansiya boru kəmərləri
● Dəniz platforması qaldırıcıları– CTOD testi və yorğunluq dizaynı tələb edən dinamik qaldırıcılar
● Dəniz platformaları üçün konstruksiya svaylarının çəkilməsi– Dərin sularda yüksək yüklü təməl dirəkləri
● Su elektrik stansiyaları üçün qələm ehtiyatları– Ağır divarlı, böyük diametrli, yüksək təzyiqli su daşıma qabiliyyəti
9. Qablaşdırma və Göndərmə – API 5L X52 LSAW Polad Boru
Qablaşdırma:
● Kiçik diametrlər (≤ 24″): Kənar qoruyucularla bəzədilmiş polad altıbucaqlı dəstələr (hər dəstədə 3-5 qayış)
● Böyük diametrlər (> 24 düym): Taxta zibil və rezin yastıqlarla ayrılmış ayrı-ayrı borular (hər boru üçün minimum 2 zibil nöqtəsi)
● Uc qapaqları: Möhkəm plastik və ya polad qapaqlar (əyri uclar zərbədən və zibildən qorunur)
● Örtük qorunması: 3LPE/FBE örtüklü borular üçün damar hərəkəti zamanı aşınmanın qarşısını almaq üçün təbəqələr arasında köpük halqaları və ya rezin təbəqələr
● Yiv qoruyucuları (yivli uclar göstərilibsə): Plastik və ya metal yiv qoruyucuları
Göndərmə üsulları:
● 500 tondan çox və ya daha böyük diametrlər üçün (zavoddan gəmiyə birbaşa yükləmə) qabları ayıran
● Kiçik diametrlər üçün 20ft/40ft qablar (dəstə ilə, hər qabda maksimum 25 ton)
● Əlavə uzunluqlar (24 m-ə qədər) üçün düz rəflər və ya açıq üstü olan qablar
● Xüsusi boru saxlama yeri olan toplu yük daşıyıcıları (zibil və bağlama istifadə etməklə)
● Dənizə çıxışı olmayan istiqamətlərə dəmir yolu yük daşımaları (Tianjin və ya Şanxay limanlarından Daxili Monqolustan, Qazaxıstan, Monqolustan)
Hər göndərişlə birlikdə təqdim olunan sənədlər:
● Dəyirman Test Sertifikatı (Tələb üzrə EN 10204 Tip 3.1 və ya 3.2)
● Hidrostatik Test Hesabatı (təzyiq, müddət və genişlənmə məlumatları ilə)
● Ultrasəs Test Hesabatı (100% qaynaq və gövdə, əgər varsa, qüsur yeri daxil olmaqla)
● Radioqrafik Test Hesabatı (əgər göstərilibsə, film və ya rəqəmsal şəkillərlə birlikdə)
● Ölçü Təftiş Hesabatı (OD, WT, uzunluq, ovallıq, düzlük)
● Örtük Sertifikatı (örtüklüdürsə: qalınlıq, yapışma, tətil testi)
● Müsbət Materialların İdentifikasiyası (PMI) hesabatı
● Qablaşdırma siyahısı (paket/boru nömrələri və çəkiləri ilə)
● Ticarət Fakturası və Qablaşdırma Siyahısı
● Mənşə Sertifikatı (adətən Çin, lakin əməliyyat direktoru E, F və s. formalarını verə bilər)
● Konosament (dəniz yükü) və ya Hava Yol Qəbzi (təcili nümunələr üçün hava yükü)
10. Womic Steel Üstünlükləri və Tez-tez Verilən Suallar – API 5L X52 LSAW Polad Boru
Niyə X52 LSAW üçün Womic Steel?
● 219–1600 mm diametrləri əhatə edən üç tamamlayıcı proses (JCOE, UOE, yayılmış lövhə)
● Yüksək təzyiqli enjeksiyon və arktik tətbiqlər üçün 70 mm-ə (tək tikişli) və ya 80 mm-ə (iki tikişli) qədər qalın divar qabiliyyəti
● PWHT sobasının tutumu: 12 m uzunluq × 3 m diametr, üstəgəl daha uzun borular üçün induksiyalı isitmə
● -60°C-yə qədər aşağı temperaturda təsir sınaqları (arktik dərəcəli X52)
● Turş servis HIC/SSC testi ilə sertifikatlaşdırılmışdır (NACE TM0284, TM0177)
● API 5L Monogram + CE + üçüncü tərəf yoxlaması (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR)
● Tez çatdırılma: standart X52 PSL1 üçün 30-45 gün, PSL2 turş xidməti üçün 45-60 gün
● 24 m-ə qədər uzunluq sahənin ətrafını 30-40% azaldır (tipik olaraq 12 m və 18 m və 24 m)
● Plitə istilik nömrəsindən hazır boruya qədər tam izlənilə bilən (hər boruya istilik nömrəsi möhürlənmişdir)
● Qlobal miqyasda 3000 km-dən çox X52 boru kəməri istismar zamanı sıfır nasazlıqla təchiz edilib
Tez-tez verilən suallar:
S: LSAW borusu üçün X52 PSL1 və PSL2 arasındakı əsas fərq nədir?
A: PSL2 daha sərt kimyəvi tərkib limitlərinə (aşağı C, P, S), məcburi Charpy zərbəyə davamlılığına (minimum 27J @ 0°C və ya daha aşağı), maksimum sərtlik limitlərinə (90 HRB) malikdir və daha sərt NDT (PSL1 üçün 100% UT və nöqtə UT) tələb edir. Yüksək təzyiqli qaz boru kəmərləri, dənizdə və ya turş xidmət üçün PSL2 məcburidir. Su xətləri və ya aşağı təzyiqli yağ üçün PSL1 məqbul və daha qənaətlidir.
S: Arktika layihələri üçün X52-ni aşağı temperaturlu təsir testi ilə təmin edə bilərsinizmi?
A: Bəli. Biz X52 PSL2-ni -46°C (minimum 27J) və -20°C (minimum 85% kəsmə sahəsi) temperaturunda Charpy zərbə sınağı ilə təchiz edirik. Kanada və Rusiya layihələrinə arktik dərəcəli X52 təchiz etmişik. Sorğu zamanı tələb olunan sınaq temperaturunu və enerjisini göstərin.
S: X52 LSAW üçün istehsal edə biləcəyiniz maksimum divar qalınlığı nə qədərdir?
A: JCOE prosesi maksimum 50.8 mm, UOE prosesi maksimum 40 mm, tək tikişli yayma lövhəsi 70 mm-ə qədər, iki tikişli yayma lövhəsi 80 mm-ə qədər. Divar qalınlığı 50.8 mm-dən çox olduqda, PWHT tələb olunur. Bu yaxınlarda Omanda yüksək təzyiqli su vurma layihəsi üçün X52 1600 mm OD × 70 mm WT təchiz etdik.
S: X52 turş servis üçün sərtliyi necə idarə edirsiniz?
A: Biz kimyəvi tərkibə nəzarət edirik (turş qaynaq üçün CEV ≤ 0.40%, standart 0.43%-dən aşağı), mişar qaynağı zamanı istilik girişini (≤ 3.0 kJ/mm) idarə edirik və divar qalınlığı ≥ 20 mm üçün PWHT tətbiq edirik. PWHT-dən sonra sərtlik adətən əsas metal üçün 78-85 HRB, qaynaq üçün isə 82-88 HRB-dir. Biz tam sərtlik traversi sənədlərini təqdim edirik.
S: X52 LSAW boruları üçün üçüncü tərəf yoxlamasını təmin edirsinizmi?
A: Bəli. Biz SGS, BV, TÜV, DNV, ABS və LR ilə işləyirik. Yoxlama istehsal zamanı fabrikimizdə müştərinin nümayəndəsi və ya üçüncü tərəf agentliyi tərəfindən şahidlik edilməklə həyata keçirilə bilər. Tələb olunduqda EN 10204 Tip 3.2 sertifikatları veririk.
S: X52 LSAW borusu üçün tipik qurğuşun müddəti nə qədərdir?
A: Standart çatdırılma müddəti: PSL1 üçün 30-45 gün, PSL2 üçün 45-60 gün, turş xidmət testi ilə. Kiçik miqdarda (<500 ton) təcili sifarişlər (20-30 gün) mümkündür. Çox böyük sifarişlər (>10.000 ton) üçün çatdırılma müddəti boşqabın mövcudluğundan asılı olaraq 75 günə qədər uzana bilər.
S: Dəniz boru kəmərləri üçün X52-ni 3LPE örtük və beton ağırlıqlı örtüklə təmin edə bilərsinizmi?
A: Bəli. Biz ISO 21809 standartına uyğun olaraq 3LPE örtük təmin edirik (ümumi qalınlığı 2,5-3,5 mm) və Tianjindəki tərəfdaş örtük zavodumuzda beton ağırlıqlı örtük (40-120 mm qalınlıq, sıxlığı 2400-3050 kq/m³) ilə uyğunlaşdıra bilərik. Biz Vyetnam, İndoneziya və Yaxın Şərq layihələrinə dənizdə örtüklü X52 tədarük etmişik.
Layihəyə istinad – Şərqi Afrika Xam Neft İxrac Boru Kəməri
Ölkə:Uqanda / Tanzaniya (Şərqi Afrika Xam Neft Boru Kəməri – EACOP)
Standart və Dərəcə:API 5L X52 PSL2 (turş xidmət, HIC və SSC sınaqları ilə)
Ölçülər və Miqdar:
● OD 610mm (24″) × Çəki 12.7mm – UOE prosesi ilə istehsal olunmuş 48.000 metr (təxminən 7.200 ton)
● OD 610mm (24″) × WT 15.9mm – 12000 metr (təxminən 2400 ton) UOE prosesi ilə istehsal olunub (çay keçidləri üçün daha qalın divar)
● Nasos stansiyasının bypass xətləri üçün JCOE prosesi ilə istehsal olunan OD 914mm (36″) × Çəki 19.0mm – 8500 metr (təxminən 3400 ton)
Cəmi:68.500 metr (68.5 km), təxminən 13.000 ton
Xüsusiyyətlər:ISO 21809 standartına uyğun olaraq xarici 3LPE örtük (ümumi qalınlığı 3.0 mm), əyilmiş ucları 30° / 1.6 mm kök səthi, 11.5 MPa-da hidrosınaq (layihə təzyiqi 8.5 MPa). 0°C-də məcburi Charpy zərbəsi (minimum 27J, əldə edilən 85-120J). NACE TM0284 üzrə HIC Həll A, 96 saat – qəbul: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%. NACE TM0177 üzrə SSC A metodu, 720 saat – çatlamağa icazə verilmir. Çəki ≥ 15.9 mm olan bütün borular üçün PWHT tətbiq edilmişdir.
Tətbiq:Dənizə çıxışı olmayan Uqandadan (Hoima bölgəsi) Hind okeanındakı Tanzaniyanın Tanqa limanına xam neft ixrac boru kəməri. Boru kəmərinin ümumi uzunluğu 1443 km-dir. Womic Steel, həssas vəhşi təbiət əraziləri və əsas çay keçidləri daxil olmaqla, ümumi neftin 68,5 km-ni təmin etmişdir.
Texniki çətinliklər və həllər:
● H₂S tərkibli xam neft üçün turş xidmət uyğunluğu– Uqanda xam neftində 15 ppm-ə qədər su tərkibli həll olmuş H₂S var. Ciddi HIC və SSC testləri tələb olunurdu. Womic 15 istehsal partiyasında ixtisas testi apardı. Hamısı HIC üçün CLR 0%, CTR 0%, CSR 0% ilə keçdi. SSC testi (NACE TM0177, 720h) səth çatlamasını göstərmədi. Biz buna CEV ≤ 0.38% (PSL2 limitinin 0.43%-dən çox aşağı) saxlamaqla və API 5L PWHT-nin 25.4 mm-dən aşağı olmasını tələb etməsə də, bütün borular üçün PWHT-ni 12.7 mm WT-dən yuxarı saxlamaqla nail olduq. Müştəri müfəttişi (SGS) bütün testlərə şahid oldu.
● Vəhşi təbiət ərazisinin ekoloji məhdudiyyətləri– Boru kəməri iki milli təbiət qoruğundan keçir. Quraşdırma zamanı örtük zədələnməsinin aradan qaldırılması məhdud giriş səbəbindən çətin olacaq. Womic aşınmaya davamlı üst örtük kimi qurbanlıq polietilen təbəqəsi (standart 3LPE-nin üzərinə əlavə 0,5 mm) tətbiq etdi. Sıfır örtük örtüyü örtülməsini təmin etmək üçün 7 kV-da (standart 5 kV-dur) 100% örtük aşkarlamasını da həyata keçirdik. Qabıq möhkəmliyi 25°C-də 250 N/sm3, 70°C-də 150 N/sm3-də sınaqdan keçirildi.
● Daha qalın divar tələb edən çay keçidləri– Beş əsas çay keçidi (Nil qolları) əyilmə quraşdırılması zamanı əlavə çökmə müqaviməti və əyilmə ehtiyatı üçün 12,7 mm əvəzinə 15,9 mm qalınlıq tələb edirdi. Bu daha qalın divar boruları üçün keçid hissələrində etibarlı sahə çevrə qaynağı təmin etmək məqsədilə daha yaxşı yuvarlaqlıq (±0,2% OD) üçün UOE prosesindən istifadə etdik. Ovallıq 0,5% limitindən xeyli aşağı olan 0,15-0,18% səviyyəsində ölçüldü.
● Uzun məsafəli quru logistikası– Borular Şanxaydan Dar əs Salam limanına (Tanzaniya) göndərildi, sonra Uqanda boru kəməri sahəsinə 1200 km yük maşını ilə daşındı. Qərbi Tanzaniyadakı yol şəraitinə asfaltlanmamış hissələr daxildir. Womic xüsusi bir göndərmə planı hazırladı: standart platformalı yük maşınlarına uyğunlaşmaq üçün yalnız 12 m uzunluqda (Uqanda hissəsi üçün 18 m birləşmə yeri yoxdur). Hər bir boru ayrıca yastıqlı asfaltlarla bərkidildi. Yerli yük daşıma şirkətinə yükləmə sxemləri və təlimlər təqdim etdik. 1200 km quru yolu ilə tranzit zamanı sıfır boru zədələnmədi.
● Ciddi sənədləşdirmə və izlənilə bilənlik– Layihə hər istilik nömrəsi üçün EN 10204 Tip 3.2 sertifikatları tələb edirdi və lövhədən hazır boruya qədər tam izlənilə bilərdi. Womic, 68,5 km uzunluğunda bütün boruları izləyən xüsusi sənəd nəzarətçisi təyin etdi. Hər boruya istilik nömrəsi, boru nömrəsi və istehsalın GPS koordinatları möhürləndi. Müştərinin QT qrupu istehsal zamanı obyektimizi iki dəfə yoxladı; hər iki yoxlama sıfır uyğunsuzluqla keçdi.
Nəticə:Şərqi Afrika Xam Neft Boru Kəmərinin (EACOP) mexaniki işlərinin 2025-ci ilin 2-ci rübündə tamamlanması planlaşdırılır. Womic Steel şirkətinin 13.000 tonluq X52 PSL2 boruları 8 ay ərzində çatdırılıb (ilk göndəriş 2023-cü ilin oktyabrında, son göndəriş isə 2024-cü ilin may ayında olub). Bütün borular SGS Tanzania tərəfindən üçüncü tərəf yoxlamasından keçib. Müştəri (beynəlxalq neft şirkətlərinin konsorsiumu) Womic şirkətinin keyfiyyətə nəzarəti və vaxtında çatdırılmasına görə təşəkkür məktubu verib. Womic hazırda regionda gələcək boru kəmərlərinin genişləndirilməsi üçün əvvəlcədən ixtisaslaşmış təchizatçıdır.
Əlaqə:
Veb sayt: www.womicsteel.com
E-poçt: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Cek: +86 18390957568
Womic Steel – Yüksək təzyiqli neft və qaz magistral xətləri, qaz təchizatı, arktika boru kəmərləri və dünya miqyasında dənizdə tətbiqlər üçün API 5L X52 LSAW boruları üzrə etibarlı tərəfdaşınız.
Əlaqəli Məhsullar
-
JIS A5525 SKK490 SSAW Boru Yığını: İstehsal ...
-
EN 10248 S355GP SSAW Polad Söymə Borusu: İstehsalçı...
-
EN 10219 S355JRH SSAW Boş Bölmə: İstehsal...
-
![EN 10025 S355JR SSAW Konstruksiya Borusu: İstehsal İmkanları və Məhsul Xüsusiyyətləri]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW Konstruksiya Borusu: İstehsalçı...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW Polad Boru: İstehsal ...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW Struktur Borusu: İstehsal İmkanları və Məhsul Xüsusiyyətləri]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW Struktur Borusu: İstehsalçı...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW Polad Boru Xovlu: İstehsalçı...
-
API 5L X65 SSAW Polad Boru: İstehsal Kapa...
-
API 5L X52 SSAW Polad Boru: İstehsal Tutumu...