1. Womic Steel: İstehsal İmkanları və Şirkət Gücü
Womic Steel Group müxtəlif layihə tələblərinə cavab vermək üçün üç əsas qəlibləmə üsulunu əhatə edən çoxsaylı LSAW istehsal xətlərini idarə edir:
● JCOE Xətti:406 mm – 1422 mm (16″–56″) diametrlər üçün, divar qalınlığı 50,8 mm-ə qədər. Mexaniki genişlənmə ilə addım-addım JCO qəlibləmə. Yüksək səmərəlilik, yaxşı yuvarlaqlıq.
●UOE Xətti:508 mm – 1220 mm (20″–48″) diametrlər üçün, divar qalınlığı 40 mm-ə qədər. U-formalaşdırma, sonra isə hidravlik genişlənmə ilə O-formalaşdırma. Sinifində ən yaxşı ölçülü dəqiqlik, dərin su və turş su istismarı üçün üstünlük verilir.
●Yayılmış lövhə (Tək tikişli):600 mm – 1600 mm (24″–63″) diametrlər üçün divar qalınlığı 25 mm-dən 60 mm-ə qədərdir. Tək lövhə bir uzununa qaynaqla silindr şəklində yuvarlanır. JCOE/UOE tutumundan artıq ağır divar qalınlığı üçün idealdır.
●Yayılmış lövhə (İkiqat tikiş):Divar qalınlığı > 50,8 mm-dən 80 mm-ə qədər olduqda, uzununa qaynaq edilmiş iki lövhədən istifadə olunur. Adətən yüksək təzyiqli neft yatağı manifold boru kəmərləri üçün istifadə olunur.
Ümumi LSAW gücü ildə 300.000 tonu keçir. Womic Steel API 5L Monoqramına, ISO 9001, CE PED-ə malikdir və ABS, DNV, TÜV və BV tərəfindən müntəzəm olaraq yoxlanılır. 80-dən çox ölkədə qlobal təcrübəyə malikdir.
İstehsal Çevikliyi:
●JCOE: 406–1,422 mm OD × 6.0–50.8 mm Çəki × ≤ 18 m
●UOE: 508–1,220 mm OD × 6.0–40.0 mm WT × ≤ 24 m (mexaniki genişlənmə yuvarlaqlığı artırır)
●Yayılmış lövhə (tək tikişli): 600–1600 mm OD × 25–60 mm Çəki × ≤ 12 m (çəki limiti)
●Yayılmış lövhə (ikiqat tikiş): 1000–2000 mm OD × 25–80 mm ÇT × ≤ 12 m
Bütün borular qalın divarlı və ya turşulu su ilə işləmək üçün PWHT (qaynaq sonrası istilik emalı) ilə təchiz edilə bilər.
2. API 5L X42: Material Tərkibi və Performans Xüsusiyyətləri
API 5L X42, minimum 290 MPa (42,100 psi) axıcılıq möhkəmliyi və minimum 415 MPa (60,200 psi) dartılma möhkəmliyi təklif edən orta möhkəmlikli bir xətt boru markasıdır. O, tez-tez təzyiq tələblərinin orta, lakin standart paylama xətlərindən daha yüksək olduğu qaz toplama sistemləri üçün nəzərdə tutulmuş GR.B (245 MPa) və X52 (360 MPa) arasındakı boşluğu doldurur.
Kimyəvi Tərkibi (Çömçə Təhlili, kütləyə görə maksimum %):
| Element | API 5L X42 PSL1 (maksimum %) | API 5L X42 PSL2 (maksimum %) |
| C | 0.26 | 0.22 |
| Mn | 1.30 | 1.30 |
| P | 0.030 | 0.025 |
| S | 0.030 | 0.015 |
| Si | 0.45 | 0.45 |
| Nb+V+Ti | 0.05 | 0.05 (razılaşdırıldığı kimi) |
PSL2, sahə şəraitində qaynaq qabiliyyətini artırmaq üçün karbon ekvivalenti (CEV) ≤ 0.43% tələb edir.
Mexaniki Xüsusiyyətlər (Otaq Temperaturu):
| Əmlak | API 5L X42 PSL1 | API 5L X42 PSL2 |
| Məhsuldarlıq Gücü (dəq) | 290 MPa (42,100 psi) | 290–495 MPa |
| Dartılma gücü (dəq) | 415 MPa (60,200 psi) | 415–655 MPa |
| Uzatma (dəq) | 23% (50 mm ölçü üçün) | 22% |
| Sərtlik (maksimum) | Göstərilməyib | 90 HRB |
| Zərbəyə Davamlılıq (min) | Tələb olunmur | 27 J @ 0°C (isteğe bağlı -20°C) |
GR.B və X52 ilə müqayisə:
| Dərəcə | MPa məhsuldarlığı | Tipik Tətbiq |
| GR.B | 245 | Standart su/qaz paylanması |
| X42 | 290 | Orta təzyiqli qaz yığımı, su vurulması |
| X52 | 360 | Daha yüksək təzyiqli magistral xətlər |
3. Ölçü Aralığı və Standartlara Uyğunluq
| Məhsul | Xüsusiyyət |
| Standart | API 5L PSL1 / PSL2 (həmçinin ISO 3183 L290) |
| İstehsal prosesləri | JCOE, UOE, yayılmış lövhə (tək/ikiqat tikişli) |
| Xarici Diametr Aralığı | 219 mm – 1600 mm (8″ – 63″) |
| Divar Qalınlığı Aralığı | JCOE/UOE: 5.0mm – 50.8mm; Yayılmış lövhə: 25mm – 60mm (80mm-ə qədər xüsusi) |
| Uzunluq Aralığı | Standart: 6m, 12m, 18m; Genişləndirilmiş: 24m-ə qədər (JCOE/UOE) və ya 12m (ağır divarlı yayma lövhə) |
| Son Bitiş | API 5L üçün Sadə Uc (PE), Kəsik Uc (BE) |
| Səthi bitirmə | Çılpaq, Yağlı, 3LPE, FBE, Kömür Qətran Epoksi, Maye Epoksi |
| Tolerantlıqlar | Çəki: ±0.5% və ya ±3.2 mm (hansı azdırsa); Çəki: -0% / +15%; Uzunluq: +50 mm / -0 mm |
4. Mövcud Ölçülər və Xüsusiyyətlər – API 5L X42 LSAW Polad Boru (Seçilmiş Tipik Ölçülər)
| OD (mm) | Çəki Seçimləri (mm) | Proses | Təxmini Çəki (kq/m3) | Standart Uzunluq |
| 273 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | JCOE | 42.1 – 80.1 | 12 m |
| 324 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | JCOE | 50.2 – 107.1 | 12m / 18m |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE/UOE | 78.5 – 153.9 | 12m / 18m |
| 508 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | UOE | 98.6 – 229.1 | 12m / 18m / 24m |
| 610 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | UOE | 148.0 – 319.1 | 12m / 18m / 24m |
| 711 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 | JCOE/UOE | 172.9 – 429.4 | 12m / 18m |
| 813 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0 | JCOE | 246.7 – 579.8 | 12m / 18m |
| 914 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0 | JCOE | 310.8 – 759.2 | 12m / 18m |
| 1016 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0 | JCOE/Yayılmış | 394.6 – 963.9 | 12 m |
| 1220 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0 | Yayılmış (tək tikişli) | 563.0 – 1,304.2 | 12 m |
| 1,422 | 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 | Yayılmış (tək/ikiqat) | 875.1 – 1,692.5 | 12 m |
| 1600 | 30.0, 40.0, 50.0, 60.0 | Yayılmış (ikiqat tikişli) | 1,162 – 2,280 | 10m / 12m |
Ağır divarlı borular (≥ 40 mm) adətən qalıq gərginlikləri azaltmaq və turşulu xidmət üçün sərtlik limitlərinə cavab vermək üçün PWHT tələb edir.
5. Ümumi Standartlar və Qiymətlər – LSAW Xətti Borusu və Struktur Borusu
| Standart | Polad dərəcələri | Tipik Tətbiq | Formalaşdırma Prosesi |
| API 5L PSL1/PSL2 | X42, X52, X60, X65, X70 | Neft/qaz ötürülməsi | JCOE/UOE/Yayılmış |
| ASTM A53 | GR.B | Aşağı təzyiqli boru kəmərləri | JCOE |
| ASTM A106 | GR.B/C | Yüksək temperatur | JCOE/Yayılmış |
| EN 10217-1 | S235JR, S275JR | Təzyiq boruları | JCOE |
| EN 10219 | S355JRH, S355J2H | Struktur bölmələr | JCOE/Yayılmış |
| DNV-OS-F101 | L290 (X42) | Sualtı boru kəmərləri | UOE |
| BS 7191 | L290 (X42) | Dəniz strukturu | UOE/Yayılmış |
İstifadə xülasəsi:Neft emalı zavodlarında qaz toplama şəbəkələri, su vurma xətləri, dənizdə qaldırıcılar, körpü təməl payaları, şlam boru kəmərləri, ağır divarlı emal boru kəmərləri.
6. İstehsal Prosesləri – X42 Polad Boru üçün LSAW (JCOE / UOE / Yayılmış Plitə)
Womic Steel, diametri, divar qalınlığı və mexaniki xüsusiyyətlər tələblərinə əsasən uyğun prosesi seçir.
JCOE Prosesi (406–1,422 mm OD, 6.0–50.8 mm Çəki):
● Plitənin kənarlarının frezelənməsi (X və ya J əyriliyi)
● Kənarların əvvəlcədən əyilməsi (qıvrılması)
● J-formalı formalaşdırma (zərb aləti ilə presləmə)
● C-formalı formalaşdırma (qalıblar seriyası)
● O formalı formalaşdırma (son silindr)
● Tikiş qaynağı (tikiş boyunca nöqtəli tikişlər)
● Daxili mişar (tək və ya çoxməftilli)
● Xarici mişar (lazım gələrsə, arxadan kəsik etdikdən sonra)
● Mexaniki genişlənmə (yumruluq və gərginliyin azaldılması üçün 1–1,5% OD artımı)
● Əksər boru kəmərləri tətbiqləri üçün uyğundur, qiymət və keyfiyyət arasında yaxşı balans.
UOE Prosesi (508–1220 mm OD, 6.0–40 mm Çəki):
● U-press lövhəni U formasına salır
● O-press silindrik formaya bağlanır
● Genişləndirici (mexaniki) son diametrə və yuvarlaqlığa qədər
● JCOE-yə bənzər, lakin daha yüksək məhsuldarlığa malik qaynaq
● Üstün yuvarlaqlığı (±0.2% OD) və aşağı qalıq gərginliyi səbəbindən dərin su boru kəmərləri və turş su təchizatı üçün üstünlük verilir.
Ağır Divarlar üçün Tək Tikişli Yayılmış Plitə (600–1600 mm OD, 25–60 mm Çəki):
● Tək polad lövhə 3 və ya 4 rulonlu əymə maşını istifadə edərək silindrə yuvarlanır
● MİŞAR ilə qaynaqlanmış uzununa tikiş (çoxkeçidli, çox vaxt ikitərəfli)
● Mexaniki genişlənmə yoxdur (yuvarlaqlıq yuvarlanma dəqiqliyi ilə əldə edilir)
● JCOE/UOE alətlərinin məhdud olduğu qalın divarlı borular üçün uyğundur
● Turş xidmət üçün sərtlik tələblərinə cavab vermək üçün tez-tez PWHT (stress azaltma) tələb olunur.
Çox Ağır Divar / Çox Böyük Diametrli (1000–2000 mm OD, 25–80 mm Çəki) Divar Plitəsi (İkiqat Tikişli):
İki lövhə yarım silindrlərə yuvarlandı və iki uzununa tikiş boyunca qaynaqlandı
Adətən yüksək təzyiqli manifold boru kəmərləri, dayaqlar və böyük diametrli su çəkic kameraları üçün istifadə olunur.
Bütün qaynaqlar 100% UT və RT yoxlanışından keçib.
Qaynaq Sonrası İstilik Emalı (PWHT):Divar qalınlığı > 32 mm və ya turş servis (H₂S) üçün Womic, avtomobilin alt sobasında və ya yerli olaraq induksiyalı qızdırma istifadə edərək stressi azaldan istilik emalı təmin edir. Sərtlik ≤ 90 HRB (və ya ≤ 248 HV10) səviyyəsinə qədər tənzimlənir.
7. API 5L X42 LSAW Polad Boru üçün Keyfiyyətə Nəzarət və Test Prosedurları
| Səhnə | Yoxlama Metodu | Məqsəd | Tətbiq olunan Proses |
| Boşqab | Kimyəvi Analiz (KT) | X42 limitlərini təsdiqləyin | Hamısı |
| Boşqab | Ultrasəs (Laminasiya yoxlaması) | Daxili qüsurları aşkar edin | Hamısı |
| Boşqab | Dartılma / Bükülmə | Mexaniki yoxlama | Hamısı |
| Formalaşma zamanı | Ölçü (diametr, ovallıq) | Vahidliyi təmin edin | Hamısı |
| Qaynaq tikişi | 100% Avtomatlaşdırılmış UT (və ya PAUT) | Füzyon, şlak, məsaməlilik çatışmazlığını aşkar edin | Hamısı |
| Qaynaq tikişi | RT (spesifikasiyaya uyğun olaraq ləkəli və ya tam uzunluqlu) | Qaynaq keyfiyyətinin yoxlanılması | Hamısı |
| Qaynaq tikişi | MPI (ayaq barmaqları və HAZ) | Səth çatları | Hamısı |
| Hazır boru | Hidrostatik Test (API 5L üçün) | Təzyiq bütövlüyü | Hamısı |
| Hazır boru | Charpy V-Notch (PSL2) | Aşağı temperaturda möhkəmlik (27J @ 0°C) | Yalnız PSL2 |
| Hazır boru | Sərtlik (HRB/HV10) | Turş xidmət uyğunluğu | PSL2 / turş |
| Hazır boru | Rəhbərli əyilmə / düzləşdirmə | Sünilik | Hamısı |
| Hazır boru | Vizual və işarələmə | Səth vəziyyəti, izlənilə bilənlik | Hamısı |
Kritik xidmət üçün isteğe bağlıdır:
● NACE TM0284 üzrə HIC
● NACE TM0177 üzrə SSC
● -20°C, -40°C və ya -60°C-də aşağı temperatur təsiri
● Sınıqların yayılmasının idarə olunması üçün DWTT (Damcı Çəki Yırtığı Testi)
Qalın divar üçün tam kəsişmə sərtlik xəritələşdirilməsi
8. Əsas Tətbiqlər – API 5L X42 LSAW Polad Boru
● Qaz toplama şəbəkələri – quyu mənbələrindən emal zavodlarına təbii qazın toplanması (təzyiq 6 MPa-ya qədər)
● Xam neft axın xətləri – quyu sahəsindən manifolduna qısa məsafəli nəql
● Su vurma xətləri – ikinci dərəcəli neft hasilatı, yüksək təzyiqli su (10–20 MPa)
● Dəniz platforması qaldırıcı kessonları – sıçrama zonasında qaldırıcılar üçün qoruyucu korpus
● Şlam boru kəmərləri – dəmir filizi, mis konsentratı, tullantıların daşınması
● Körpü və liman svayları – dərin təməllər üçün daha böyük diametrli, ağır divar boru svayları
● Sənaye prosesi boru kəmərləri – neft emalı zavodu və neft-kimya orta təzyiqli xətləri
● Penstocks (ağır divarlı yayılmış lövhə) – su elektrik stansiyaları
9. Qablaşdırma və Göndərmə – API 5L GR.B LSAW Polad Boru
Qablaşdırma:
● Kiçik diametrlər (≤ 24″): Kənar qoruyucularla örtülmüş poladdan hazırlanmış altıbucaqlı dəstələr.
● Böyük diametrlər (> 24 düym): Taxta dayaq və rezin yastıqlarla ayrılmış ayrı-ayrı borular.
● Uc qapaqları: Möhkəm plastik və ya polad qapaqlar (əyri ucları qorunur).
● Örtükdən qorunma: 3LPE/FBE örtüklü borular üçün, dəniz yük daşımaları zamanı aşınmanın qarşısını almaq üçün hər təbəqə köpük halqaları ilə ayrılır.
Göndərmə üsulları:
● 500 tondan çox və ya daha böyük diametrlər üçün qabları ayıran
● Kiçik diametrlər üçün 20ft/40ft qablar (dəstə ilə)
● Əlavə uzunluqlar (24 m-ə qədər) üçün düz rəflər və ya açıq üstü olan qablar
● Bütün göndərişlərə tam sənədlər daxildir: MTC (EN 10204 3.1 və ya 3.2), hidro sınaq hesabatı, UT/PAUT hesabatları, örtük sertifikatı (əgər varsa), qablaşdırma siyahısı, kommersiya fakturası, əməliyyat direktoru.
10. Womic Steel Üstünlükləri və Tez-tez Verilən Suallar – API 5L X42 LSAW Polad Boru
Niyə X42 LSAW üçün Womic Steel?
●Geniş ölçülü diapazonu əhatə edən üç tamamlayıcı proses (JCOE, UOE, yayılmış lövhə)
●Yüksək təzyiqli su vurulması və manifold boru kəmərləri üçün 60 mm-ə (tək tikişli) və ya 80 mm-ə (iki tikişli) qədər qalın divar qabiliyyəti
●Qalın divarlı və turş boruların gərginliyini azaltmaq üçün PWHT qurğusu
●API 5L Monogram + CE + üçüncü tərəf yoxlaması (SGS, BV, TÜV, DNV)
●Tez çatdırılma (adətən 30-50 gün)
●24 m-ə qədər uzunluq sahənin ətrafını 30-40% azaldır
Tez-tez verilən suallar:
S: X42 üçün JCOE əvəzinə UOE-ni nə vaxt seçməliyəm?
A: UOE daha yaxşı yuvarlaqlıq (JCOE üçün ±0,2% vs ±0,5%) və daha aşağı qalıq gərginlik təklif edir, bu da onu dərin sulu dəniz boru kəmərləri (sualtı) və xarici təzyiq altında ölçülü sabitliyin vacib olduğu turş xidmət üçün üstünlük təşkil edir. JCOE əksər quru layihələri üçün daha səmərəlidir.
S: 50 mm-dən çox X42 ağır divar borusu düzəldə bilərsinizmi?
A: Bəli. Divar qalınlığı 50 mm-dən 60 mm-ə qədər olan divarlar üçün PWHT ilə tək tikişli yayılmış lövhədən istifadə edirik. 60-80 mm üçün isə ikiqat uzununa tikiş. Bunlar adətən 20-30 MPa-da su vurma xətləri və ya hidroelektrik dayaqları üçün istifadə olunur.
S: X42 üçün PSL1 və PSL2 arasındakı fərq nədir?
A: PSL2 daha sərt C, P, S limitlərinə, məcburi Charpy təsirinə (0°C-də 27J), maksimum sərtlik 90 HRB-yə malikdir və daha çox NDT tələb edir. Aşağı ətraf temperaturu və ya H₂S izləri ilə qarşılaşa biləcək qaz toplama xətləri üçün PSL2 tövsiyə olunur.
S: X42 turş xidməti göstərirsinizmi?
A: Bəli. Biz HIC testi (NACE TM0284) və SSC (NACE TM0177) ilə X42 PSL2 təchiz edirik. Tipik qəbul meyarları: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%. Biz Yaxın Şərq və Qərbi Afrika layihələrinə X42 turş xidməti təmin etmişik.
S: Qalın divarlı (40–60 mm) borular üçün qaynaq keyfiyyətini necə təmin edirsiniz?
A: Həcmli müayinə üçün dəqiq istilik giriş nəzarəti, keçidlərarası temperatur monitorinqi və uçuş vaxtı difraksiyası (TOFD) ilə 100% avtomatlaşdırılmış UT istifadə edirik. Qalıq gərginlikləri aradan qaldırmaq üçün PWHT tətbiq olunur.
Layihəyə istinad – Qərbi Afrika Təbii Qaz Toplama Şəbəkəsi
Ölkə:Nigeriya (Niger Deltası bölgəsi)
Standart və Dərəcə:API 5L X42 PSL2 (turş xidmət, HIC sınaqdan keçirilmişdir)
Ölçülər və Miqdar:
OD 508mm (20″) × Çəki 11.9mm – 12000 metr (təxminən 1800 ton) JCOE prosesi ilə istehsal olunub
OD 762mm (30″) × Çəki 19.0mm – 3500 metr (təxminən 1550 ton) PWHT ilə tək tikişli yayılmış lövhə ilə istehsal olunub
Xüsusiyyətlər:Xarici 3LPE örtük (ümumi qalınlığı 2.8 mm), əyilmiş ucları 30° / 1.6 mm kök səthi, 8.5 MPa-da hidrosınaq (layihə təzyiqi 6.4 MPa). 0°C-də məcburi Charpy zərbəsi (minimum 27J, əldə edilən təzyiq 65–90J). NACE TM0284 Həll A, 96 saat üçün HIC – qəbul meyarları: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%.
Tətbiq:Niger Deltasının bataqlıq ərazisindəki altı quyu ağzından mərkəzi emal müəssisəsinə təbii qaz yığılırdı. 1,2 km bataqlıq hissədən keçən əsas boru kəməri üçün 30 düymlük ağır divar borusu, qol xətləri kimi isə 20 düymlük JCOE boruları istifadə olunurdu.
Texniki çətinliklər və həllər:
●Ağır divar borusu ilə bataqlıq keçidi– 30″ × 19.0 mm ölçülü borular (təxminən 355 kq/m) çox yumşaq gilli bataqlıq üzərində quraşdırılmalı idi. Adi boru çəkən barjalar əraziyə daxil ola bilmirdi. Womic Steel, sahə dairəsi qaynaqlarının sayını 33% azaltmaq və çətin şəraitdə sahədə qaynaqları minimuma endirmək üçün boruları əlavə uzun tək birləşmələrlə (standart 12 m əvəzinə 18 m) təchiz etdi. Həmçinin, yayıcı şüa məsafəsi də daxil olmaqla ətraflı qaldırma və işləmə tövsiyələri verdik.
●Turş xidmət uyğunluğu (H₂S mövcuddur)– Səmt qazında 30 ppm-ə qədər H₂S var idi. Womic həm 20 düymlük JCOE, həm də 30 düymlük yayılmış lövhə borularında HIC testi apardı. Bütün nümunələr CLR 0%, CTR 0%, CSR 0% ilə keçdi. 30 düymlük boru (19 mm WT) üçün müştəri 85 HRB-dən aşağı sərtlik tələb etdi (API 5L-in 90 HRB-dən daha sərt). Womic vahid sərtliyi təmin etmək üçün qaynaq tikişinə yerli induksiya qızdırması tətbiq etdi. Nəticələr: əsas metal 78–82 HRB, qaynaq 80–85 HRB.
● Yüksək rütubətdə 3LPE örtük yapışması– Bataqlıqda quraşdırma boruların doldurulmadan əvvəl həftələrlə suya batırılması demək idi. Tətbiq rütubətinə nəzarət edilmədikdə, standart 3LPE-də katodik əlaqənin pozulması baş verə bilər. Womic örtüyü iqlim nəzarətli emalatxanada (maksimum 60% rütubət) tətbiq etdi və 5 kV-da 100% tətil aşkarlamasını həyata keçirdi. 25°C-də sınaqdan keçirilmiş soyma möhkəmliyi > 200 N/cm verdi ki, bu da ISO 21809-un 100 N/cm tələbindən xeyli yüksəkdir.
●Uzaq əraziyə logistika– Borular Şanxaydan Laqosdakı Tin Kan Adası Limanına göndərildi, daha sonra yük maşınları ilə 380 km məsafədə Niger Delta ərazisinə daşındı. Yol şəraiti ağırlıq məhdudiyyətləri ilə pis idi. Womic, müşayiət nəqliyyat vasitələri olan düz qoşqularda 20 düymlük borular üçün (dəstə ilə) 12 m standart uzunluq və 30 düymlük borular üçün 18 m tək birləşmə istifadə edərək göndərmə planı hazırladı. Daşınma zamanı heç bir örtük zədələnməsi və ya əyilmə baş vermədi.
● Nəticə:Qaz toplama şəbəkəsi 2024-cü ilin 1-ci rübündə istismara verildi. Bütün 1550 ton 30 düymlük boru və 1800 ton 20 düymlük boru SGS Nigeriya tərəfindən üçüncü tərəf yoxlamasından keçdi. Müştəri, sahə dairəsi qaynağı zamanı sıfır qaynaq qüsuru bildirmədi və bu, ardıcıl əyri həndəsə və ovallıq nəzarəti ilə əlaqələndirildi (JCOE boruları üçün ≤ 0,3%, yayılmış lövhəli borular üçün ≤ 0,5%). Womic Steel hazırda müştərinin gələcək boru kəməri genişləndirmələri üçün təsdiq edilmiş təchizatçı kimi siyahıya alınıb.
Əlaqə:
Veb sayt: www.womicsteel.com
E-poçt: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Cek: +86 18390957568
Womic Steel – Orta təzyiqli qaz toplama, su vurma və turş xidmət tətbiqləri üçün API 5L X42 LSAW boruları üçün etibarlı tərəfdaşınız.
Əlaqəli Məhsullar
-
JIS A5525 SKK490 SSAW Boru Yığını: İstehsal ...
-
EN 10248 S355GP SSAW Polad Söymə Borusu: İstehsalçı...
-
EN 10219 S355JRH SSAW Boş Bölmə: İstehsal...
-
![EN 10025 S355JR SSAW Konstruksiya Borusu: İstehsal İmkanları və Məhsul Xüsusiyyətləri]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW Konstruksiya Borusu: İstehsalçı...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW Polad Boru: İstehsal ...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW Struktur Borusu: İstehsal İmkanları və Məhsul Xüsusiyyətləri]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW Struktur Borusu: İstehsalçı...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW Polad Boru Xovlu: İstehsalçı...
-
API 5L X65 SSAW Polad Boru: İstehsal Kapa...
-
API 5L X52 SSAW Polad Boru: İstehsal Tutumu...