X65+316L Bimetal Metallurgiya Örtüklü Boru | CO₂ Xidməti üçün Sərfəli CRA Astarlı Boru – Womic Steel

Qısa Təsvir:

Xarici Boru (Arxa Polad):API 5L X65 PSL2 – yüksək möhkəmlik, əla möhkəmlik, qaynaq edilə bilən

Daxili Astar (CRA Örtüyü):316L (UNS S31603) – aşağı karbonlu austenitik paslanmayan polad, CO₂ korroziyasına davamlı, yaxşı qaynaq qabiliyyətinə malikdir

Ölçü Aralığı:OD 219mm – 1219mm (8″ – 48″); Arxa polad divar qalınlığı 8mm – 30mm; Üzlük qalınlığı 1.5mm – 3.0mm; Tək uzunluq 18m-ə qədər (xüsusi 24m mövcuddur)

İstehsal prosesi:İsti rulonla yapışdırma + JCOE formalaşdırma – metallurgiya bağı interfeysi kəsmə gücü ≥200 MPa

Standartlar və Sertifikatlar:API SPEC 5LD (CRA örtüklü polad boru), DNV-OS-F101, NACE MR0175, ISO 15156. Dəyirman Sertifikatı EN 10204 Tip 3.1. Üçüncü tərəf yoxlaması (SGS, BV, DNV, TÜV) mövcuddur.

Tətbiqlər:Quruda təbii qaz toplama boru kəmərləri, CO₂ vurma xətləri, su vurma sistemləri, az xloridli neft və qaz axın xətləri, neft emalı zavodlarını birləşdirən boru kəmərləri.

Womic SteelX65+316L metallurgiya ilə birləşdirilmiş örtüklü borular təqdim edir - bərk 316L və ya daha yüksək ərintilərə qənaətcil alternativ. Şirin xidmət üçün nəzərdə tutulmuşdur (əhəmiyyətli miqdarda H₂S və ya xloridlər olmadan CO₂). Tam keyfiyyətli sənədlər və qlobal çatdırılma təcrübəsi ilə dəstəklənir.

Bizə e-poçt göndərin Məhsul Xüsusiyyətləri

Məhsul Ətraflı

Məhsul Etiketləri

1. Baxış – Niyə X65+316L örtüklü boru

Tərkibində karbon qazı (CO₂) olan, lakin yalnız az miqdarda hidrogen sulfid (H₂S) və aşağı xloridlər olan təbii qazı nəql edən boru kəmərləri üçün bərk karbon polad tez bir zamanda korroziyaya uğrayır, bərk 316L paslanmayan polad isə çox vaxt həddindən artıq çox və bahalı olur.

X65+316L bimetal metallurgiya ilə birləşdirilmiş örtüklü boruideal orta zəmini təklif edir:

Xarici X65 təbəqəsiAPI 5L X65 boru kəmərinin məhz buna görə tanındığı yüksək möhkəmlik (minimum məhsuldarlıq 450 MPa), sınıqlara davamlılıq və təzyiqə davamlılıq təmin edir.

Daxili 316L örtükmaye ilə birbaşa təmasda olur, CO₂ korroziyasına, ümumi oksidləşməyə və mülayim turşu şəraitinə davamlıdır.

İki təbəqə metalurji rabitə (isti rulon rabitəsi + JCOE əmələ gətirmə) ilə daimi olaraq birləşir. Mexaniki şəkildə astarlanmış borudan fərqli olaraq, astarın çökməsi, qırışması və ya ayrılması riski yoxdur.

Bu kombinasiya geniş şəkildə istifadə olunurşirin təbii qaz toplama sistemləri,CO₂ gücləndirilmiş neft hasilatı (EOR) boru kəmərləri,su vurma xətlərivəaşağı xloridli neft və qaz axın xətləri.

2. Əsas Xüsusiyyətlər və Faydalar

Xüsusiyyət	Fayda
Metallurgiya istiqrazı	Aralıq kəsmə gücü ≥200 MPa – təzyiq/temperatur dövrü altında astarın çökməsi və ya delaminasiyası yoxdur
X65 yüksək möhkəmlikli arxa	Daha incə divara nisbətən aşağı dərəcəli poladdan istifadə etməyə imkan verir, çəki və qaynaq xərclərini azaldır
316L korroziyaya davamlılıq	CO₂ korroziyasına (şirin xidmət), ümumi oksidləşməyə və aşağı xlorid hücumuna davamlıdır
Xərc baxımından səmərəli	Eyni təzyiq reytinqinə malik bərk 316L borudan 40-50% daha ucuzdur
Tam izlənilə bilənlik	Hər boru istilik nömrəsi ilə işarələnmişdir; MTC və NDT hesabatlarını tamamlayın
Xidmətdə sübut olunmuş	Yüzlərlə kilometr uzunluğunda quru qaz boru kəmərlərində quraşdırılıb

3. Texniki Məlumatlar və Material Xüsusiyyətləri

3.1 Kimyəvi Tərkibi (%)

Element	X65 Arxa Polad (maksimum)	316L örtük (maksimum)
Karbon (C)	0.12	0.030
Silikon (Si)	0.45	0.75
Manqan (Mn)	1.60	2.00
Fosfor (P)	0.025	0.045
Kükürd (S)	0.015	0.030
Xrom (Cr)	0.30	16.0 – 18.0
Nikel (Ni)	0.50	10.0 – 14.0
Molibden (Mo)	0.15	2.0 – 3.0
Niobium (Nb)	0.05	—
Titan (Ti)	0.04	—
Vanadium (V)	0.10	—

3.2 Mexaniki Xüsusiyyətlər

Əmlak	X65 Dəstək	316L örtük
Məhsuldarlıq gücü (min, MPa)	450	170
Dartılma Müqaviləsi (min, MPa)	535	485
Uzanma (min, %)	18	35
Sərtlik (maks., HV)	250	200
Zərbəyə davamlılıq (minimum, J @ 0°C)	100 (orta)	Tələb olunmur

3.3 Bond İnterfeysi Xüsusiyyəti

Parametr	Tələb	Test Metodu
Kəsmə Gücü	≥200 MPa	API 5LD-yə görə itələmə testi
UT istiqraz bütövlüyü	Disboşluq yoxdur >50 mm, cəmi <2%	Bütün bədən ultrasəs müayinəsi

3.4 Ölçü Aralığı (Tipik)

OD (düym/mm)	Arxa çəki (mm)	Örtük çəkisi (mm)	Uzunluq (m)
8 düym (219.1)	8.0 – 15.0	1.5 – 2.5	12 / 18
10 düym (273.1)	8.0 – 18.0	1.5 – 3.0	12 / 18
12 düym (323.9)	9.0 – 20.0	1.5 – 3.0	12 / 18
16 düym (406.4)	10.0 – 22.0	2.0 – 3.0	12 / 18
20 düym (508.0)	10.0 – 25.0	2.0 – 3.0	12 / 18
24 düym (609.6)	12.0 – 30.0	2.0 – 3.0	12 / 18
36 düym (914.4)	12.0 – 30.0	2.0 – 3.0	12 / 18
48 düym (1219.2)	14.0 – 30.0	2.0 – 3.0	12 / 18

Xüsusi ölçülər istəyə görə mövcuddur. Xüsusi hallarda maksimum üzlük qalınlığı 4 mm-ə qədər.

4. İstehsal prosesi – İsti rulonla yapışdırma + JCOE

Womic Steel, sənayedə sınaqdan keçirilmiş X65+316L örtüklü boru istehsal ediristi rulon bonding + JCOE formalaşmasımarşrut:

Səth hazırlığı– X65 və 316L lövhələr təmizlənir, cilalanır və yoxlanılır.

Vakuum yığını yığımı– İki lövhə 316L təbəqəsi içəriyə baxaraq üst-üstə qoyulur və oksigeni aradan qaldırmaq üçün vakuum altında möhürlənir.

İsti yayma– Yığın 1150-1250°C-yə qədər qızdırılır və yayma dəzgahından keçirilir. Yüksək reduksiya (5:1-dən 10:1-ə qədər) atom diffuziyası ilə metallurgiya rabitəsi yaradır.

Plitələrin soyudulması və yoxlanılması– Örtüklü lövhə soyudulur və rabitə hər hansı bir rabitənin pozulması üçün 100% ultrasəs müayinəsindən keçirilir.

JCOE formalaşdırılması– Üzlük lövhə kənarları ilə frezelənir, sonra bir sıra JCO presləri istifadə edilərək açıq boru formasına salınır.

Uzunlamasına tikiş qaynağı– Açıq tikiş daxili keçiddə 316L və ya 309L doldurucu, xarici keçiddə isə karbon polad doldurucu ilə ikiqat tərəfli sualtı qövs qaynağı (SAW) istifadə edilərək qaynaqlanır.

Genişləndirilir (isteğe bağlı)– Mexaniki genişlənmə yuvarlaqlığı artırır və formalaşma gərginliklərini azaldır.

İstilik müalicəsi– Layihə spesifikasiyası ilə tələb olunduqda qaynaq sonrası istilik emalı (PWHT) tətbiq olunur.

NDT və sınaq– Aşağıdakı 5-ci bölməyə baxın.

Son bitirmə– Kəsik uclar pas əleyhinə yağ və plastik qapaqlarla örtülmüşdür.

5. Keyfiyyətə Nəzarət və Test – Yoxlanılan Hər Boru

X65+316L örtüklü borular API 5LD və layihəyə xas tələblərə uyğun olaraq sınaqdan keçirilir.

Test	Metod	Əhatə dairəsi	Qəbul
Xammalın yoxlanılması	OES spektrometri	Hər istilik X65 və 316L	Standarta görə kimya
Bond ultrasəs müayinəsi	Bütün bədən UT (uzununa və kəsici dalğa)	Formalaşdırmadan əvvəl örtüklü lövhənin 100%-i	Disboşluq yoxdur >50 mm; ümumi disboşluq <2%
Qaynaq tikişi UT	Avtomatlaşdırılmış UT (mərhələli massiv / ənənəvi)	Uzunlamasına qaynağın 100%-i	API 5LD / DNV standartları
Qaynaq MT / PT	Maqnit hissəciyi / Boya nüfuz edən	Qaynaq barmaqları, uclar	Xətti göstəricilər yoxdur
Mexaniki sınaq	Eninə dartılma, istiqamətləndirilmiş əyilmə	Hər istehsal partiyası üçün bir (50 boruya qədər)	Qaynaq / yapışdırma xaricində nasazlıq
Sərtlik tədqiqatı	HV10 örtüklü, bond, HAZ	Hər dəstə bir	Örtük ≤200 HV, arxa dayaq ≤250 HV
Hidrostatik sınaq	1.5× dizayn təzyiqi, 10 saniyə saxlayın	Hər boru	Sızma yoxdur
Ölçü yoxlaması	Lazer / kaliperlər / lent	100%	OD, WT, uzunluq, ovallıq
Vizual və son yoxlama	Birbaşa vizual	100%	Səth qüsurları yoxdur; rəsm başına əyrilik

Əlavə testlər tələb olunduğu təqdirdə mövcuddur:

● 316L örtük üçün dənəvərlərarası korroziya (ASTM A262 Təcrübə E)

● Turş xidmət üçün HIC / SSC (NACE TM0284 / TM0177)

● -20°C / -40°C temperaturda polad dayaq üçün aşağı temperaturlu təsir (Charpy)

● Ferrit tərkibinin ölçülməsi

6. Tipik Tətbiqlər və Layihə Nümunələri

6.1 Quruda Təbii Qazın Yığımı

Ssenari:Mərkəzi Asiyada CO₂ tərkibi 12-18%, H₂S <20 ppm, xloridlər <1000 ppm olan qaz yatağı.
Həll yolu:X65+316L örtüklü boru, OD 323.9 mm, arxa hissənin çəkisi 12.7 mm, üzlük 2.0 mm.
Nəticə:2021-2022-ci illərdə 85 km boru kəməri çəkilib; 2 ildən sonra daxili yoxlama ölçülə bilən korroziya göstərməyib.

6.2 CO₂ Gücləndirilmiş Neft Bərpası (EOR)

Ssenari:Şimali Çində CCUS layihəsi üçün CO₂ inyeksiya boru kəməri.
Həll yolu:X65+316L örtüklü boru, OD 508 mm, arxa hissənin çəkisi 15.9 mm, üzlük 2.5 mm.
Nəticə:22 MPa, 60°C temperaturda işləyən 25 km boru kəməri; 18 aydan sonra korroziya və ya astar problemi yoxdur.

6.3 Su vurma xətti

Ssenari:Yaxın Şərqdə lay suyunun təkrar vurulması, xloridlərin miqdarı az, CO2 isə yüksəkdir.
Həll yolu:X65+316L örtüklü boru, OD 610 mm, arxa çəkisi 12.7 mm, üzlük 1.8 mm.
Nəticə:Bərk karbon polad və korroziya inhibitoru ilə əvəz edilmişdir; texniki xidmət xərcləri 40% azaldılmışdır.

7. Niyə X65+316L örtüklü boru üçün Womic poladını seçməlisiniz?

Səbəb	Təfərrüatlar
Təcrübəli istehsalçı	15 il ərzində üzlüklü boru istehsalı, minlərlə ton çatdırılma
Əsl metallurgiya bağı	Astarın çökmə riski yoxdur - API 5LD ilə tam uyğundur
Tam izlənilə bilənlik	Hər bir boru rulondan son yoxlamaya qədər izlənilə bilər
Daxili NDT	UT, MT, hidrostatik – hamısı sertifikatlı texniklər tərəfindən yerinə yetirilir
Qısa qurğuşun müddəti	Standart ölçülər: 8-10 həftə; xüsusi ölçülər: 12-14 həftə
Qlobal çatdırılma	FOB, CIF, CFR şərtləri; dəniz yükü üçün qablaşdırma (konteyner və ya toplu yük)

8. Tez-tez Verilən Suallar (FAQ)

S1: X65+316L örtüklü boru turş xidmət (H₂S) üçün istifadə edilə bilərmi?
A: Yüksək H₂S (>50ppm) və ya yüksək xloridlər (>10,000ppm) üçün tövsiyə edilmir. Turş servis üçün X65MS arxa + Alloy 825 və ya Inconel 625 örtüyü tövsiyə edirik.

S2: 316L örtüyü qaynaq zamanı həssaslığa meyllidirmi?
A: 316L az karbonludur (≤0.03%), buna görə də həssaslığa davamlıdır. Əlavə təhlükəsizlik üçün məhlul ilə tavlanmış örtüklü boru təmin edə bilərik.

S3: Tipik xidmət müddəti nə qədərdir?
A: Şirin CO₂ xidmətində (xloridlər və ya H₂S yoxdur) 20-30 il istifadə mümkündür. Faktiki istifadə müddəti axın sürətindən, temperaturdan və kimyəvi tərkibdən asılıdır.

S4: Kiçik diametrli X65+316L örtüklü boru (≤6″) təchiz edə bilərsinizmi?
A: ≤168 mm (6 düym) diametrlər üçün sorunsuz mərkəzdənqaçma tökmə + ekstruziya örtüklü boru daha uyğundur. Biz də bunu təklif edirik.

S5: Hər göndərişlə hansı sənədlər daxil edilir?
A: EN 10204 Tip 3.1 sertifikatı (kimya, dartılma, zərbə, rabitə kəsilməsi, UT, hidro), NDT hesabatları, ölçülü hesabat, qablaşdırma siyahısı, kommersiya fakturası, konosament.

S6: Üçüncü tərəf yoxlaması təklif edirsinizmi?
A: Bəli. Biz SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR ilə işləyirik. Şahid yoxlaması ilə birlikdə 3.2 tipli sertifikatlar mövcuddur.