1. Womic Steel: İstehsal İmkanları və Şirkət Gücü
Womic Steel Group, yüksək möhkəmlikli X70 istehsalı üçün qabaqcıl imkanlara malik çoxsaylı LSAW istehsal xətlərini idarə edir. X70, termomekanik şəkildə idarə olunan emal olunmuş (TMCP) lövhələr, sürətləndirilmiş soyutma və son dərəcə sıx qaynaq istiliyi giriş nəzarəti tələb edir.
●JCOE Xətti:406 mm – 1422 mm (16″–56″) diametrlər üçün divar qalınlığı 50,8 mm-ə qədərdir. Mexaniki genişlənmə ilə addım-addım JCO formalaşdırması. MIRA qaynağı zamanı istilik girişi ≤ 2,5 kJ/mm ilə məhdudlaşır.
● UOE Xətti:508 mm – 1220 mm (20″–48″) diametrlər üçün, divar qalınlığı 40 mm-ə qədər. Hidravlik genişlənmə ilə U-formalaşdırma, sonra isə O-formalaşdırma. Üstün yuvarlaqlıq (±0.15% OD). Ardıcıl mexaniki xüsusiyyətlərə görə X70 üçün üstünlük verilir.
● Yayılmış lövhə (Tək tikişli):600 mm – 1600 mm (24″–63″) diametrlər üçün, divar qalınlığı 25 mm-dən 70 mm-ə qədərdir. Silindr şəklində bükülmüş tək lövhə. Ağır divar X70 tətbiqləri üçün istifadə olunur.
● Yayılmış lövhə (İkiqat tikişli):Divar qalınlığı > 50,8 mm-dən 80 mm-ə qədər olan boru kəmərləri üçün. Ultra yüksək təzyiqli CO₂ boru kəmərləri üçün istifadə olunur.
Ümumi LSAW gücü ildə 300.000 tonu, xüsusi X70 istehsalı isə ildə 50.000 tonu keçib. Womic Steel API 5L Monoqramına (X70 PSL2 sertifikatlı), ISO 9001, CE PED, DNV GL təsdiqinə malikdir və müntəzəm olaraq böyük neft şirkətləri tərəfindən yoxlanılır. 800 km-dən çox X70 boru kəməri ilə qlobal rekorda imza atıb.
X70 üçün istehsal elastikliyi:
● JCOE: 406–1,422 mm OD × 6.0–50.8 mm Çəki × ≤ 18 m
● UOE: 508–1220 mm OD × 6.0–40.0 mm Çəki × ≤ 24 m (yuvarlaqlıq ±0.15%)
● Yayılmış lövhə (tək tikişli): 600–1600 mm OD × 25–70 mm ÇT × ≤ 12 m
● Yayılmış lövhə (ikiqat tikiş): 1000–2000 mm OD × 25–80 mm ÇT × ≤ 12 m
Bütün X70 boruları TOFD ilə 100% avtomatlaşdırılmış UT, müəyyən temperaturlarda Charpy zərbə sınağı və çatların yayılmasının idarə edilməsi üçün DWTT ilə təchiz edilmişdir. Turş xidmət üçün lazım olduqda PWHT tətbiq olunur.
2. API 5L X70: Material Tərkibi və Performans Xüsusiyyətləri
API 5L X70 (L485) uzun məsafəli yüksək təzyiqli qaz ötürülməsi üçün nəzərdə tutulmuş yüksək möhkəmlikli boru markasıdır. Minimum axıcılıq möhkəmliyi 485 MPa (70,300 psi) və dartılma möhkəmliyi 570 MPa (82,700 psi) təşkil edir. X70, iykulyar ferrit və ya bainit mikrostrukturu yaratmaq üçün sürətləndirilmiş soyutma ilə inkişaf etmiş TMCP istifadə edilərək istehsal olunur. X70 üçün PSL2 məcburidir; PSL1 demək olar ki, heç vaxt istifadə edilmir.
Kimyəvi Tərkibi (Çömçə Təhlili, kütlə üzrə maksimum % – PSL2):
| Element | API 5L X70 PSL2 (maksimum %) | Turş Xidmət (tipik hədəf) |
| C | 0.12 | ≤ 0.08 |
| Mn | 1.70 | ≤ 1.50 |
| P | 0.025 | ≤ 0.015 |
| S | 0.015 | ≤ 0.002 |
| Si | 0.45 | 0.15-0.35 |
| V | 0.10 | ≤ 0.06 |
| Nb | 0.08 | 0.04-0.07 |
| Ti | 0.04 | ≤ 0.025 |
| Mo | Göstərilməyib | ≤ 0.35 (turş üçün) |
| Ni | Göstərilməyib | ≤ 0.50 (aşağı temperatur üçün) |
| Cu | Göstərilməyib | ≤ 0.30 |
| Cr | Göstərilməyib | ≤ 0.30 |
| CEV | ≤ 0.43 (tipik ≤ 0.41) | ≤ 0.40 (tipik ≤ 0.38) |
| PCM | ≤ 0.25 | ≤ 0.22 |
Turş servis üçün Womic, aşağı karbonlu (C ≤ 0.06%), ultra aşağı kükürdlü (S ≤ 0.0015%), CEV ≤ 0.38% olan kalsiumla işlənmiş lövhələrdən istifadə edir.
Mexaniki Xüsusiyyətlər (Otaq Temperaturu – PSL2):
| Əmlak | API 5L X70 PSL2 |
| Məhsuldarlıq Gücü (dəq) | 485 MPa (70,300 psi) |
| Məhsuldarlıq Gücü (maksimum) | 605 MPa (87,800 psi) |
| Dartılma gücü (dəq) | 570 MPa (82,700 psi) |
| Dartılma Gücü (maksimum) | 760 MPa (110,200 psi) |
| Məhsuldarlıq nisbəti (maksimum) | 0.93 |
| Uzatma (dəq) | 18% (50 mm ölçü üçün) |
| Sərtlik (maksimum) | 90 HRB (turş: tipik 85 HRB) |
| Zərbəyə Davamlılıq (min) | 27 J @ 0°C (tipik: 100-200J) |
X65 və X80 ilə müqayisə:
| Dərəcə | MPa məhsuldarlığı | Dartılma MPa | Məhsuldarlıq nisbəti | Tipik Tətbiq |
| X65 | 450 | 535 | ≤ 0.93 | Yüksək təzyiqli, dərin su |
| X70 | 485 | 570 | ≤ 0.93 | Ultra yüksək təzyiq, uzun məsafə |
| X80 | 555 | 625 | ≤ 0.93 | Çox uzun məsafə, həddindən artıq təzyiq |
3. Ölçü Aralığı və Standartlara Uyğunluq
| Məhsul | Xüsusiyyət |
| Standart | API 5L PSL2 (X70 yalnız API 5L üçün PSL2 kimi təqdim olunur) |
| İstehsal prosesləri | JCOE, UOE, yayılmış lövhə (tək/ikiqat tikişli) |
| Xarici Diametr Aralığı | 406 mm – 1600 mm (16″ – 63″) |
| Divar Qalınlığı Aralığı | JCOE/UOE: 6.0mm – 50.8mm; Yayılmış lövhə: 25mm – 70mm (xüsusi olaraq 80mm-ə qədər) |
| Uzunluq Aralığı | Standart: 12 m, 18 m; Genişləndirilmiş: 24 m-ə qədər (UOE) |
| Son Bitiş | API 5L üçün əyri uc (BE) (30° əyri, 1.6 mm kök üzü) |
| Səthi bitirmə | Çılpaq, 3LPE, 3LPP, FBE (əksər X70 boru kəmərləri üçün örtük tələb olunur) |
| Tolerantlıqlar | Çəki: ±0.5% və ya ±3.2 mm; Çəki: -0% / +15%; Uzunluq: +50 mm / -0 mm |
| Ovallıq (UOE) | Dənizdə ≤ 0,2%, quruda ≤ 0,3% |
4. Mövcud Ölçülər və Xüsusiyyətlər – API 5L X70 LSAW Polad Boru (Seçilmiş Tipik Ölçülər)
| OD (mm) | Çəki Seçimləri (mm) | Proses | Təxmini Çəki (kq/m3) | Standart Uzunluq | Tipik Tətbiq |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE/UOE | 78.5 – 153.9 | 12m / 18m | Qaz yan tərəfi |
| 508 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | UOE | 122.8 – 263.8 | 12m / 18m / 24m | Magistral xətt |
| 610 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 | UOE | 184.2 – 366.2 | 12m / 18m / 24m | Əsas magistral |
| 711 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0 | UOE | 240.7 – 471.7 | 12m / 18m | Kross qaçışı |
| 813 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 32.0 | JCOE/UOE | 314.4 – 616.2 | 12m / 18m | Yüksək həcmli qaz |
| 914 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 38.0 | JCOE/UOE | 419.5 – 820.9 | 12m / 18m | Dəniz ixracı |
| 1016 | 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0 | JCOE/Yayılmış | 539.2 – 1,078.2 | 12 m | Dərin su |
| 1220 | 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 | Yayılmış (tək) | 748.4 – 1,450.5 | 12 m | Uzaq məsafə |
| 1,422 | 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0 | Yayılmış (tək) | 1,030 – 1,856 | 12 m | Ultra yüksək təzyiq |
X70 boruları, demək olar ki, həmişə Charpy zərbə sınağı ilə PSL2-dir. Ağır divarlı X70 (≥ 30 mm) turş xidmət üçün PWHT tələb edir. Bütün X70 boruları sınıq nəzarəti üçün TOFD və DWTT ilə 100% UT tələb edir.
5. Ümumi Standartlar və Qiymətlər – LSAW Yüksək Möhkəmlikli Xətt Borusu
| Standart | Polad dərəcələri | Tipik Tətbiq | Formalaşdırma Prosesi |
| API 5L PSL2 | X70 (L485), X80 (L555) | Uzaq məsafəli qaz | UOE/JCOE |
| ISO 3183 | L485, L555 | Beynəlxalq layihələr | UOE |
| DNV-OS-F101 | L485, L555 | Sualtı boru kəmərləri | UOE |
| CSA Z245.1 | 483-cü dərəcə (X70) | Kanada boru kəmərləri | UOE |
| QOST R 52079 | K60 (X70 ekvivalenti) | Rusiya boru kəmərləri | JCOE |
| NORSOK M-120 | X70 | Dəniz platforması boru kəmərləri | UOE |
İstifadə xülasəsi:Ultra yüksək təzyiqli uzun məsafəli qaz magistral xətləri, 1000 km-dən çox uzunluğunda ölkələrarası boru kəmərləri, dərinsulu qaz ixracı, turş qaz, arktik boru kəmərləri, CO₂ boru kəmərləri.
6. İstehsal Prosesləri – X70 Polad Boru üçün LSAW (UOE / JCOE / Yayılmış Plitə)
X70, sürətləndirilmiş soyutma, mişar qaynağı zamanı olduqca aşağı istilik girişi (≤ 2.2 kJ/mm) və ciddi keçid temperatur nəzarəti (≤ 150°C) olan TMCP lövhələri tələb edir. Daha yaxşı ölçülü nəzarətə görə X70 üçün JCOE-dən daha çox UOE-yə üstünlük verilir.
UOE Prosesi (508–1,220 mm OD, 6.0–40 mm Çəki) – X70 üçün tövsiyə olunur:
● Plitənin kənarının frezelənməsi (J-kəsik, ±0.3 mm dəqiqlik)
● U-press (4000t güc)
● O-press (6000t güc)
● Mexaniki genişlənmə (72 seqment, 1.0-1.2% OD artımı)
● Daxili mişar: istilik girişi ≤ 2.2 kJ/mm, keçid ≤ 150°C
● Arxadan deşmə (mexaniki, termal deyil)
● Xarici mişar: çoxkeçidli, istilik girişi ≤ 2.2 kJ/mm, soyutma sürəti izlənilir
● Son ölçülü yoxlama: ovallıq ≤ 0.15-0.20%
JCOE Prosesi (406–1,422 mm OD, 6.0–50.8 mm Çəki):
● Daha aşağı tonnajla pilləli formalaşdırma
● Ovallığın ≤ 0.3% məqbul olduğu quru X70 üçün uyğundur
● UOE ilə eyni qaynaq nəzarətləri
Ağır Divar X70 (600–1600 mm OD, 25–70 mm WT) üçün Tək Tikişli Yayılmış Plitə:
● Prosesdə yuvarlaqlıq ölçməsi ilə 4 rulonlu əyilmə
● Çoxkeçidli mişar (40 mm çəki üçün minimum 4keçid)
● Turş servis üçün divar qalınlığı ≥ 25 mm olduqda PWHT məcburidir
● Yüksək təzyiqli CO₂ və su vurulması üçün istifadə olunur
Qaynaq Sonrası İstilik Emalı (PWHT):X70 turşu servis üçün, PWHT bütün divar qalınlığı ≥ 20 mm üçün tətbiq olunur (müştəri tez-tez bütün qalınlıqlar üçün müəyyən edir). İslatma temperaturu 570-590°C (həddindən artıq sərtləşmənin qarşısını almaq üçün X65 üçün olduğundan aşağı). Saxlama müddəti hər 25 mm üçün 1 saat. Soyutma sürəti ≤ 100°C/saat. PWHT-dən sonra sərtlik: ≤ 85 HRB.
X70 üçün sınıqlara nəzarət testi:
● -20°C, -46°C və ya -60°C-də (tipik: 100-200J) Charpy V-Notch
● DWTT (Düşmə Çəki ilə Cırılma Testi) -20°C və ya sınaq temperaturunda: boru gövdəsi üçün kəsmə sahəsi ≥ 85%, qaynaq üçün ≥ 70%
● Dənizdəki risers üçün CTOD (Çat Ucunun Açılması Yerdəyişməsi) (-20°C-də ≥ 0.25 mm)
7. API 5L X70 LSAW Polad Boru üçün Keyfiyyətə Nəzarət və Test Prosedurları
| Səhnə | Yoxlama Metodu | Məqsəd |
| Boşqab | Kimyəvi Analiz (KT) | X70 limitlərini yoxlayın (aşağı C, CEV ≤ 0.43) |
| Boşqab | Ultrasəs (100% laminasiya yoxlaması) | Laminasiyaları aşkar edin |
| Boşqab | Dartılma (L+T) + CVN -20°C-də | Mexaniki xüsusiyyətlər, möhkəmlik |
| Boşqab | Dənə ölçüsü (ASTM E112) | İncə dənəli (ASTM 11 və ya daha incə) |
| Formalaşma zamanı | Davamlı ölçülü monitorinq | OD, ovallıq, kənarların hizalanması |
| Qaynaq tikişi | TOFD ilə 100% Avtomatlaşdırılmış UT | Bütün qaynaq qüsurlarını aşkar edin |
| Qaynaq tikişi | RT (göstərildiyi kimi 10-100%) | Qaynaq keyfiyyətinin yoxlanılması |
| Qaynaq tikişi | MPI (ayaq barmaqları/HAZ) | Səth çatları |
| Qaynaq tikişi | Sərtlik traversi (BM, HAZ, WM) | Turş servis (≤ 85 HRB) |
| Hazır boru | Hidrostatik Test (90-100% SMYS) | Təzyiq bütövlüyü |
| Hazır boru | Müəyyən temperaturda Charpy V-Notch (minimum 27J) | Aşağı temperaturda möhkəmlik |
| Hazır boru | Müəyyən edilmiş temperaturda DWTT (≥ 85% SA) | Sınıqların yayılması |
| Hazır boru | Rəhbərli əyilmə / düzləşdirmə | Sünilik |
| Hazır boru | CTOD (dənizdə) | Sınıq möhkəmliyi |
| Hazır boru | İstilik nömrəsi ilə vizual və işarələmə | İzlənilə bilənlik |
X70 PSL2 üçün məcburidir:
● Qaynaq tikişinin 100% UT-si (ləkə ola bilməz)
● Hidrostatik sınaq
● Charpy zərbəsi (minimum 3 dəst)
● Turş servis üçün: HIC, SSC, PWHT, sərtlik ≤ 85 HRB
Dənizdə: CTOD testi, ovallıq ≤ 0.2%
8. Əsas Tətbiqlər – API 5L X70 LSAW Polad Boru
●Ultra yüksək təzyiqli uzun məsafəli qaz magistral xətləri– 20 MPa (2900 psi) qədər işləmə təzyiqləri, boru kəmərlərinin uzunluğu 1000 km-dən çoxdur
● Böyük diametrli ölkələrarası boru kəmərləri– OD 1,016-1,422mm, yüksək həcmdə təbii qaz nəql edir
● Dərinsulu dəniz qaz ixrac boru kəmərləri– Suyun dərinliyi 3000 m-ə qədərdir, yüksək çökmə müqaviməti və sıx ovallıq tələb edir
●Turş qaz ötürülməsi– H₂S tərkibli sahələr (HIC/SSC, PWHT, aşağı CEV ilə PSL2)
● CCS üçün yüksək təzyiqli CO₂ boru kəmərləri– Yüksək möhkəmlik və aşağı temperaturda davamlılıq tələb edən karbon tutma və saxlama layihələri
● Arktika qaz boru kəmərləri– -60°C-də Çarpi təsirini və DWTT nəzarətini tələb edən permafrost bölgələri
● Boru kəmərinin genişləndirilməsi layihələri– Seysmik zonalar və ya şaxtalı ərazilər üçün gərginliyə əsaslanan dizayn
● Dağlıq ərazi boru kəmərləri– Yüksək uzununa gərginlik qabiliyyəti (müəyyən məhsuldarlıq nisbəti ilə X70)
9. Qablaşdırma və Göndərmə – API 5L X70 LSAW Polad Boru
X70 borularının yüksək dəyərini (adətən X52 borularının 2-3 qat qiymətini) nəzərə alaraq, Womic təkmilləşdirilmiş qablaşdırmadan istifadə edir:
● Ayrı-ayrı borular (örtük zədələnməsinin qarşısını almaq üçün birləşdirilməməlidir)
● Hər dayaqda rezin örtüklü möhkəm taxta örtük (hər 12 metrlik boru üçün minimum 4 dayaq)
● İçərisində rezin contalar və VCI torbaları olan polad ucluq qapaqları
● Örtüklü borular üçün: köpük örtük + plastik təbəqə + dəniz yükləri üçün əlavə taxta qəfəs
● Bütün borular tam izlənilə bilməsi üçün RFID etiketləri ilə etiketlənmişdir
● Xüsusi boru yığma planları olan toplu gəmilər vasitəsilə çatdırılma
● Sənədlərə hər istilik üçün EN 10204 Tip 3.2 sertifikatları daxildir
10. Womic Steel Üstünlükləri və Tez-tez Verilən Suallar – API 5L X70 LSAW Polad Boru
Niyə X70 LSAW üçün Womic Steel?
● UOE prosesi ±0.15% OD yuvarlaqlığı təmin edir - X70-in yüksək çökmə müqaviməti üçün vacibdir
● Əla qaynaq qabiliyyəti üçün CEV ≤ 0.40% (tipik 0.35-0.38%) olan qabaqcıl TMCP lövhələri
● -60°C-yə qədər aşağı temperatur təsiri (CTOD mövcuddur)
● 12 m uzunluğunda PWHT sobası ilə Turş Servis sertifikatına (HIC, SSC) malikdir
● API 5L Monogram + Dənizdə istifadə üçün DNV təsdiqi
● 800 km-dən çox X70 boru kəməri istismar zamanı sıfır nasazlıqla təchiz edilib
● RFID izləmə ilə tam izlənilə bilənlik
Tez-tez verilən suallar:
S: Uzaq məsafəli qaz kəməri üçün niyə X65 əvəzinə X70 seçməlisiniz?
A: X70 8% daha yüksək axıcılıq möhkəmliyi təklif edir (485 vs 450 MPa), eyni təzyiq üçün divar qalınlığını təxminən 10-12% azaltmağa imkan verir. 1000 km uzunluğunda boru kəməri üçün bu, 50.000-80.000 ton polad qənaət etməyə imkan verir və material dəyərini və karbon izini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Lakin X70 daha bahalı TMCP lövhələri, daha sərt qaynaq nəzarəti və daha yüksək yoxlama xərcləri tələb edir. Qeyri-bərabərlik nöqtəsi adətən 500-800 km civarındadır. Daha qısa boru kəmərləri üçün X65 daha qənaətcildir.
S: X70-i sahədə qaynaq etmək X65-dən daha çətindir?
A: Bəli. X70 daha yüksək karbon ekvivalentinə malikdir (CEV 0.38-0.43% vs X65 0.35-0.40%) və hidrogen çatlamasına daha həssasdır. Sahə qaynağı əvvəlcədən qızdırma (adətən X70 üçün 100-150°C, X65 üçün isə 75-100°C) və istilik girişinə və keçid temperaturuna ciddi nəzarət tələb edir. Bununla belə, ixtisaslı qaynaq prosedurları (WPS) və bacarıqlı qaynaqçılarla X70 etibarlı şəkildə qaynaq edilə bilər. Womic qaynaq üçün sərf olunan materiallar tövsiyələri verir və ixtisas kuponları təqdim edə bilər.
S: X70 turş xidmət (H₂S) üçün istifadə edilə bilərmi?
A: Bəli, lakin əlavə ölçülər tələb olunur: CEV ≤ 0.38% (tercihen ≤ 0.36%), bütün divar qalınlıqları üçün PWHT, sərtlik ≤ 85 HRB, HIC və SSC testləri. Womic, 50 ppm-ə qədər H₂S olan layihələrə X70 turşu xidməti təmin etmişdir. Qeyd edək ki, X70, X65 və ya X60-dan daha çox H₂S-ə qarşı həssasdır, buna görə də bir çox operator hələ də yüksək H₂S mühitləri üçün X65-ə üstünlük verir.
S: X70 LSAW borusu üçün maksimum divar qalınlığı nə qədərdir?
A: JCOE/UOE maksimum 50.8 mm, tək tikişli rulon lövhə 70 mm-ə qədər. Divar qalınlığı > 40 mm üçün UOE alətləri məhdudlaşır və rulon lövhəyə üstünlük verilir. Bu yaxınlarda yüksək təzyiqli CO₂ boru kəməri üçün X70 914 mm OD × 60 mm WT təchiz etdik (CCS layihəsi).
S: X70 üçün hansı sınıq möhkəmliyi testi tələb olunur?
A: API 5L Charpy V-Notch sınağını (27J dəq) tələb edir, lakin əksər layihələr daha yüksək dəyərlər göstərir (məsələn, -20°C-də 100J). Sınıq yayılmasının idarə olunması üçün DWTT tələb olunur (sınaq temperaturunda kəsmə sahəsi ≥ 85%). Dənizdə və ya arktik boru kəmərləri üçün CTOD sınağı (-20°C və ya -46°C-də ≥ 0,25 mm) tez-tez əlavə olunur. Womic bütün bu sınaqları daxili və ya akkreditə olunmuş üçüncü tərəf laboratoriyaları vasitəsilə həyata keçirir.
S: X70 LSAW borusu üçün tipik qurğuşun müddəti nə qədərdir?
A: X70 daha uzun müddətli (fabrikdən 8-12 həftə) TMCP lövhələri tələb edir. Ümumi çatdırılma müddəti: sifarişdən FOB göndərilməsinə qədər 70-100 gün. Plitələr stokda olduqda təcili sifarişlər (45-60 gün) mümkündür.
S: X70 turş olmayan xidmət üçün PWHT tələb edirmi?
A: API 5L, 50,8 mm WT-dən aşağı X70 boru kəmərləri üçün PWHT tələb etmir. Bununla belə, bir çox operator qalıq gərginliyi azaltmaq və HAZ möhkəmliyini təmin etmək üçün divar qalınlığından asılı olmayaraq X70 boru kəmərləri üçün PWHT tətbiq edir. Womic tələb olunduqda PWHT təmin edə bilər (əlavə xərc və çatdırılma müddəti).
Layihəyə istinad – Mərkəzi Asiya Uzun Məsafəli Təbii Qaz Magistral Xətti
Ölkə:Özbəkistan – Tacikistan – Çin sərhədi (Orta Asiya-Çin Qaz Boru Kəmərinin bir hissəsi)
Standart və Dərəcə:API 5L X70 PSL2 (turş deyil, lakin aşağı temperatur tələbləri ilə)
Ölçülər və Miqdar:
● OD 1,219mm (48″) × WT 19.0mm – 85,000 metr (təxminən 48,500 ton) UOE prosesi ilə istehsal olunub
● OD 1,219mm (48″) × WT 22.2mm – 15,000 metr (təxminən 9,500 ton) UOE prosesi ilə istehsal olunub (dağ keçidləri və qırılma zonaları üçün daha qalın divar)
● OD 1,016mm (40″) × WT 17.5mm – 40,000 metr (təxminən 17,800 ton) JCOE prosesi (filial xətti) ilə istehsal olunub
Cəmi:140.000 metr (140 km), təxminən 75.800 ton
Xüsusiyyətlər:Xarici 3LPE örtük (cəmi 3.0 mm), əyri uclar 30°/1.6 mm, 19.5 MPa-da hidrosınaq (layihə təzyiqi 15.0 MPa). -20°C-də (minimum 80J, 150-220J əldə edildi) və -46°C-də (minimum 50J, 100-160J əldə edildi) məcburi Charpy təsiri. -20°C-də DWTT: boru gövdəsi üçün kəsmə sahəsi ≥ 85%, qaynaq üçün ≥ 70%. Bütün gövdə UT (təkcə tikiş deyil, boru həcminin 100%-i). İstehsal boyunca TÜV Rheinland tərəfindən üçüncü tərəf yoxlaması. DNV istehsalın 10%-də hidrostatik sınaqdan keçdi.
Tətbiq:Özbəkistandakı qaz yataqlarından təbii qazı Tacikistandan keçərək Çin sərhədinə çatdıran Orta Asiya-Çin Qaz Boru Kəmərinin (D xətti) genişləndirilməsi. Bu uzantının ümumi uzunluğu 140 km-dir. Boru kəməri Pamir dağ ətəklərindən, o cümlədən dörd aktiv seysmik qırılma zonasından, üç əsas çay keçidindən və 400 metrdən 2800 metrə qədər hündürlük dəyişikliyindən keçir.
Texniki çətinliklər və həllər:
● Həddindən artıq hündürlük və temperatur dəyişkənliyi– Boru kəmərinin hündürlüyü 400 m-dən 2800 m-ə qədər dəyişir, ətraf mühitin temperaturu qışda -35°C-dən yayda +45°C-yə qədər dəyişir. 48" X70 boruları -46°C-yə qədər aşağı temperaturda möhkəmliyə ehtiyac duyurdu (Charpy minimum 50J). Womic, orta hesabla 120J olan -46°C-də Charpy təsirini əldə etmək üçün nikel əlavəli (Ni ≤ 0.50%) TMCP lövhələrini seçdi. -20°C-də kəsmə sahəsi: boru gövdəsi üçün 92-96%, qaynaq üçün 82-88%. Bütün sınaqlardan keçdi.
● Seysmik qırılma keçidi – gərginliyə əsaslanan dizayn– Dörd boru kəməri hissəsi potensial yer yerdəyişməsi 1,5 m-ə qədər olan aktiv qırılmalarla kəsişir. Boru kəməri gərginliyə əsaslanan dizayndan (gərginliyə əsaslanmayan) istifadə edilərək layihələndirilib. Bunun üçün müəyyən edilmiş axıcılıq nisbəti ≤ 0,85 (API 5L PSL2 0,93-ə icazə verir) və vahid uzanma ≥ 15% olan X70 boruları tələb olunur. Womic, axıcılıq nisbəti 0,80-0,84 və vahid uzanma 16-18% olan xüsusi "yüksək gərginliyə malik" X70 istehsal etdi. Deformasiya qabiliyyətini yoxlamaq üçün tam kəsikli dartılma sınağı da təmin etdik (yalnız zolaq deyil).
● Həddindən artıq əyilmə tələbləri olan dağlıq ərazi– Boru kəməri 20-30 dərəcəlik yamaclarda quraşdırılmış 22 km uzunluğunda 48 düymlük borudan ibarətdir. X70 borularının sahə soyuq əyilməsi məhduddur (API 5L hər 12 m üçün 1,5° icazə verir). Womic düz hissələr üçün əlavə uzun 18 m birləşmələrə və əyilmə hissələr üçün 12 m birləşmələrə malik borular təchiz etdi. Biz həmçinin tam miqyaslı nümunələrdə əyilmə sınaqları apardıq: 48 düym × 19,0 mm borular çatlamadan 12 m üçün 2,0°-yə qədər soyuq əyildi (əyilmədən sonra UT və MT tərəfindən təsdiqləndi).
● Böyük divar qalınlığı tələb edən çay keçidləri– Üç çay keçidi (Oxus qolları) geri çəkilmə zamanı əlavə çökmə və əyilmə müqaviməti üçün 19.0 mm əvəzinə 22.2 mm WT tələb edirdi. Womic, bu borular üçün ovallıq ≤ 0.2% (faktiki 0.12-0.18%) əldə etmək və dəlikdən hamar keçidi təmin etmək üçün UOE prosesindən istifadə etdi. Daha qalın divar boruları həmçinin HAZ möhkəmliyini qorumaq üçün qaynaq zamanı daha az istilik girişi (≤ 2.0 kJ/mm) tələb edirdi.
● Üç ölkə üzrə uzun məsafəli logistika– Borular Womic-in Tianjin zavodunda istehsal olunur, dəmir yolu ilə Almatıya (Qazaxıstan) göndərilir, daha sonra Özbəkistan və Tacikistandakı tikinti sahələrinə çatdırılmaq üçün yük maşınlarına ötürülürdü. Ümumi tranzit məsafəsi: 5000 km-dən çox. Womic, yastıqlı dayaqları və polad zolaqları olan xüsusi dəmir yolu vaqonlarından istifadə edirdi. Hər bir boru hər keçid məntəqəsində RFID ilə skan edilirdi. 3 sərhəd keçidinə və 6 yük daşınmasına baxmayaraq, tranzit zamanı sıfır boru zədələnmədi.
● Yüksək hündürlükdə UB şüalanması üçün həddindən artıq örtük tələbləri– 2800 m hündürlükdə UB şüalanması dəniz səviyyəsindən 40% yüksəkdir. Standart 3LPE yüksək UB şüalanmasında parçalana bilər. Womic gücləndirilmiş UB-stabilləşdirilmiş üst təbəqə ilə 3LPE tətbiq etdi (karbon qara tərkibi 2,5% və standart 2,0%). Örtük sürətləndirilmiş UB aşınma testindən keçdi (1000 saat QUV, parıltı saxlama ≥ 80%). UB şüalanmasına məruz qaldıqdan sonra soyma möhkəmliyi > 200 N/cm2 qaldı.
● Nəticə:140 km uzunluğunda boru kəmərinin genişləndirilməsi 2025-ci ilin 2-ci rübündə tamamlanaraq istismara verildi. 75.800 tonluq X70 PSL2 borularının hamısı TÜV yoxlamasından sıfır rədd cavabı ilə keçdi. Deformasiya əsaslı dizayn hissələri istismarın ilk 18 ayı ərzində iki seysmik hadisədən (4.2 və 5.1 bal gücündə) keçərək əyilmə və ya sızma əlamətləri olmadan sağ qalmışdır. Müştəri (Özbəkistanın milli qaz şirkəti) Womic Steel şirkətinə "müstəsna keyfiyyətə nəzarət və texniki dəstək" üçün rəsmi təşəkkür etdi. Womic hazırda D xəttinin gələcək hissələri üçün üstünlük verilən təchizatçıdır.
Əlaqə:
Veb sayt: www.womicsteel.com
E-poçt: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Cek: +86 18390957568
Womic Steel – Dünya üzrə ultra yüksək təzyiqli uzun məsafəli qaz magistral xətləri, ölkələrarası boru kəmərləri, arktik tətbiqlər və yüksək gərginlikli seysmik zonalar üçün API 5L X70 LSAW boruları üzrə etibarlı tərəfdaşınız.
Əlaqəli Məhsullar
-
JIS A5525 SKK490 SSAW Boru Yığını: İstehsal ...
-
EN 10248 S355GP SSAW Polad Söymə Borusu: İstehsalçı...
-
EN 10219 S355JRH SSAW Boş Bölmə: İstehsal...
-
![EN 10025 S355JR SSAW Konstruksiya Borusu: İstehsal İmkanları və Məhsul Xüsusiyyətləri]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW Konstruksiya Borusu: İstehsalçı...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW Polad Boru: İstehsal ...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW Struktur Borusu: İstehsal İmkanları və Məhsul Xüsusiyyətləri]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW Struktur Borusu: İstehsalçı...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW Polad Boru Xovlu: İstehsalçı...
-
API 5L X65 SSAW Polad Boru: İstehsal Kapa...
-
API 5L X52 SSAW Polad Boru: İstehsal Tutumu...