Dikişsiz Metallurgiya Örtüklü Boru | Yüksək Təzyiqli Qazan və İstilik Mübadiləçisi üçün İsti Ekstruziyalı, Soyuq İşlənmiş və Turşuya Qarışdırılmış CRA Astarlı Boru – Womic Polad

Qısa Təsvir:

İsti ekstruziya yolu ilə hazırlanmış, soyuq işlənmiş, istiliklə işlənmiş və duzlanmış tikişsiz metallurgiya ilə birləşdirilmiş örtüklü boru. Enerji istehsalı, neft-kimya və yüksək temperaturlu istilik ötürülməsində yüksək bütövlük tətbiqləri üçün nəzərdə tutulmuşdur. Əsas materiallara ASME SA 210 Gr.C, EN10216 2 karbon polad və SA 213 T91 (X10CrMoVNb9 1) daxildir. Örtük seçimləri: TP304L (1.4306), UNS N08028 (Ərinti 28) və UNS N08825 (Incoloy 825). ASME Bölmə II, EN12952 2, ASTM E213 və ISO 10893 10 standartlarına uyğun olaraq istehsal olunmuş və sınaqdan keçirilmişdir.


Məhsul Ətraflı

Məhsul Etiketləri

Əsas Material (Dəstək)

● SA-210 Gr.C / EN10216-2 (karbon polad – ümumi qazan xidməti)

● SA-213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903 – sürünməyə davamlı lehimli polad)

Üzlük (CRA astar):

● TP304L (1.4306) – ümumi korroziyaya davamlılıq üçün austenitik paslanmayan polad

● UNS N08028 (1.4563 / Ərinti 28) – turşu və xlorid mühitləri üçün yüksək Cr/Ni/Mo/Cu ərintisi

● UNS N08825 (2.4858 / Incoloy 825) – turş qaz, H₂S/CO₂/xloridlər üçün nikel əsaslı ərinti

Proses Marşrutu:İsti ekstruziya → soyuq emal → istilik emalı → turşulama. Tamamilə tikişsiz, uzununa qaynaq yoxdur. Metallurgik bağ kəsmə gücü ≥300 MPa.

Test və Sertifikatlaşdırma:ASTM E213 və ISO 10893-10 standartlarına uyğun olaraq 100% hidrostatik sınaq, ultrasəs sınaq. ASME II Bölmə A Hissəsi, EN12952-2 (C Hissəsi daxil olmaqla) ilə uyğunluq. Dəyirman sertifikatı EN 10204 Tip 3.1 (Üçüncü tərəf şahidi ilə Tip 3.2 isteğe bağlıdır).

Tətbiqlər:Qazan su divarları, superqızdırıcılar, təkrarqızdırıcılar, yüksək təzyiqli istilik dəyişdiriciləri, tullantı istiliyinin bərpası qurğuları, turş su qazanının qidalandırıcı suyu qızdırıcıları, emal zavodunun istilik ötürmə avadanlığı.

Womic SteelAvropa və ASME kodlarına uyğun olaraq istehsal olunmuş tam izlənilə bilən tikişsiz örtüklü borular təqdim edir. Özək + örtük kombinasiyasını seçin. Üçüncü tərəf yoxlaması və şahid sınaqları mövcuddur. Texniki məlumat vərəqləri və çatdırılma qiyməti üçün bizimlə əlaqə saxlayın.

1. Məhsula Baxış – İsti Ekstruziya ilə Tikintisiz Metallurgik Örtüklü Boru

Dikişsiz metallurgiya örtüklü boru, mexaniki astarlı borudan və ya qaynaqlanmış örtüklü borudan əsaslı şəkildə fərqlənir. Nüvə və örtük isti ekstruziya zamanı atom diffuziyası ilə daimi olaraq birləşir və istilik dövrü, təzyiq pulsasiyası və ya əyilmə zamanı delaminasiya olunmayan bir əlaqə yaradır.

Niyə tikişsiz (uzunlamasına qaynaq olmadan)?
Uzunlamasına qaynaq tikişləri yüksək temperaturlu, yüksək təzyiqli dövri xidmətdə potensial nasazlıq nöqtələridir. Dikişsiz konstruksiya bu riski tamamilə aradan qaldırır. İsti ekstruziya prosesi həmçinin dənəcik strukturunu təkmilləşdirir, sürünmə möhkəmliyini və yorğunluğa qarşı müqavimətini artırır.

Niyə isti ekstruziya + soyuq bitirmə + istilik emalı + turşulama?

İsti ekstruziya:Həddindən artıq təzyiq və temperaturda metallurgik bağı təmin edir, en kəsiyi >8:1 azaldır - səs interfeysini təmin edir.

● Soyuq işləmə (soyuq rəsm / zibilləmə):İşin sərtləşməsi (ardınca müvafiq istilik emalı) vasitəsilə dəqiq OD və divar qalınlığı toleransları, əla səth örtüyü və artan mexaniki xüsusiyyətlər təmin edir.

● İstilik müalicəsi:Süniliyi bərpa edir, gərginlikləri azaldır və tələb olunan mikrostrukturu inkişaf etdirir (məsələn, SA-210 Gr.C və T91 üçün normallaşdırma + temperləmə; CRA təbəqələri üçün məhlulun tavlanması).

● Turşuya salma:İsti işləmə və istilik emalından qalan oksid ərpini (maqnetit, hematit) təmizləyir. Nəticədə qazan və istilik dəyişdiricisinin uzunömürlülüyü üçün vacib olan kimyəvi cəhətdən təmiz, passiv bir səth əmələ gəlir.

Bu kombinasiya ASME I Bölmə, EN12952 və PED 2014/68/EU-nun ən sərt tələblərinə cavab verən bir boru əldə etməyə imkan verir.

2. Material Kombinasiyaları – Əsas + Üzlük

Elektrik stansiyası və neft-kimya layihələrindən ən çox tələb olunan üç kombinasiya aşağıda ətraflı şəkildə verilmişdir. Hər biri fərqli bir xidmət şərtləri toplusunu əhatə edir.

2.1 A Kombinasiyası: SA-210 Gr.C + TP304L (1.4306)

Parametr Əsas (Dəstəkləyici) Üzlük (CRA)
Material SA-210 Gr.C / EN10216-2 TP304L (1.4306)
Standart ASME Bölmə II Hissə A / EN10216-2 ASME SA-213 / EN10088-3
Tipik istifadə Qazan su divarları, ekonomizatorlar, aşağı temperaturlu super qızdırıcılar Yüngül turşulu kondensat və oksigenli suya qarşı ümumi korroziyadan qorunma
Maksimum xidmət temperaturu ~450°C ~400°C (korroziyaedici mühitdə)
Kaplama qalınlığı 1.5 – 3.0 mm
Üstünlüklər Yaxşı qaynaq qabiliyyəti, orta qiymət, geniş yayılmışdır Aşağı karbon həssaslığın qarşısını alır; oksidləşməyə və ümumi korroziyaya yaxşı müqavimət göstərir

Ən yaxşısı:Daxili səthinin təmizlənmiş su/buxarla təmasda olduğu, bəzən turşu ilə təmizlənməsi və ya yüngül çirklənmə ilə müşayiət olunan ənənəvi kömürlə işləyən qazan su divar boruları.

2.2 Qarışıq B: SA-213 T91 (1.4903) + UNS N08028 (Ərinti 28 / 1.4563)

Parametr Əsas (Dəstəkləyici) Üzlük (CRA)
Material SA-213 T91 Tip 1 (X10CrMoVNb9-1) UNS N08028 (Ərinti 28)
Standart ASME Bölmə II Hissə A / EN10216 2 SB 668 / EN10088-3
Tipik istifadə Yüksək temperaturlu super qızdırıcılar / təkrar qızdırıcılar, tullantı istilik qazanları Turşu baca qazı kondensatı (sulfat/fosfor turşusu), yüksək xloridlər
Maksimum xidmət temperaturu 650°C (sürünmə diapazonu) 450°C (korroziyaya davamlı xidmətdə)
Kaplama qalınlığı 2.0 – 3.5 mm
Üstünlüklər Əla sürünmə yırtılma gücü, oksidləşmə müqaviməti PREN 38-40; xloridlərdə çuxur əmələ gəlməsinə, yarıq korroziyasına və stress korroziyası çatlamasına davamlıdır

Ən yaxşısı:Ultra superkritik qazanların son superqızdırıcı bölmələri, sulfat turşusu zavodlarından aşağı axındakı tullantı istiliyinin bərpası qazanları, baca qazında yüksək xlor olan biokütlə qazanları.

2.3 C kombinasiyası: SA-210 Gr.C + UNS N08825 (Incoloy 825 / 2.4858)

Parametr Əsas (Dəstəkləyici) Üzlük (CRA)
Material SA-210 Gr.C / EN10216-2 UNS N08825 (Incoloy 825)
Standart ASME Bölmə II Hissə A / EN10216 2 SB 163 / VdTUV 432
Tipik istifadə Qazan qidalandırıcı su qızdırıcıları, neft emalı zavodunun istilik dəyişdiriciləri Turş servis (H₂S + CO₂ + xloridlər), turşuları azaldır
Maksimum xidmət temperaturu ~450°C ~450°C (turş servisdə)
Kaplama qalınlığı 2.0 – 3.5 mm
Üstünlüklər Qiymət baxımından səmərəli əsas, yaxşı möhkəmlik NACE MR0175 standartlarına uyğundur; yaş H₂S-də SSC, HIC və ümumi korroziyaya davamlıdır

Ən yaxşısı:Qaz emalı zavodlarında yem suyu qızdırıcıları, hasil olunmuş su və ya amin məhlullarını emal edən istilik dəyişdiriciləri, turş korroziyaya qarşı yüksək etibarlılıq tələb edən istənilən xidmət.

3. İstehsal prosesi – Biletdən Turşu Boruya qədər

İstehsal marşrutu, bağ bütövlüyünü və izlənilə bilənliyini təmin etmək üçün ciddi şəkildə idarə olunur.

Səhnə Əməliyyat Əsas Parametrlər Yoxlama
1 Kompozit kütük yığımı Özək qazılmış, CRA layneri taxılmış, vakuumla möhürlənmiş (≤10 Pa) Vizual, ölçülü
2 İsti ekstruziya 1150-1250°C, azalma nisbəti ≥8:1, sürət tənzimlənir Ekstruziya edilmiş səthin vizual temperatur qeydi
3 Soyuq bitirmə Soyuq çəkmə və ya pilgerləmə (aralıq tavlama ilə çoxsaylı keçidlər) Hər keçiddə ölçü yoxlaması
4 İstilik müalicəsi Normallaşdırma + nüvə üçün temperləmə; CRA üçün məhlulun tavlanması (dərəcədən asılı olaraq) Zaman-temperatur qrafiki qeyd edildi, sərtlik testi
5 Turşulama HNO₃+HF vannasına batırılma, ardınca su ilə yaxalanma Səth vizual, islanma testi, miqyassız təsdiq
6 Düzləşdirmə və kəsmə Dəqiq düzəldici, sifariş edilmiş uzunluğa kəsilmiş Düzlüyün lazerlə yoxlanılması (≤1.5 mm/m)
7 NDT və hidrotest 4-cü bölməyə görə Verilən hesabatlar
8 Son bitirmə və qablaşdırma Konus ucları (əgər göstərilibsə), yağlama, plastik qapaqlar Vizual, qablaşdırma siyahısı

4. Yoxlama və Sınaq Proqramı – ASME və EN Standartlarına Uyğunluq

Bütün tikişsiz örtüklü borular müştəri tərəfindən müəyyən edilmiş standartlara istinad edərək aşağıdakı sınaqlardan keçir: ASTM E213, ISO 10893-10, EN12952-2 (C hissəsi daxil olmaqla) və ASME SA-450.

Test Standart Əhatə dairəsi Qəbul
100% Ultrasəs müayinəsi (uzununa görə qüsurlar) ASTM E213, ISO 10893-10 Tam boru uzunluğu, avtomatlaşdırılmış immersiya və ya kontakt metodu İstinad səviyyəsindən artıq qüsur əks-sədası yoxdur; xətti qüsurlar > məqbul uzunluq rədd edildi
Hidrostatik sınaq ASME SA-450 / EN12952-2 Hər boru, təzyiq ≥ 1.5× dizayn təzyiqi, ≥10s saxlayın Sızma yoxdur, limit daxilində daimi genişlənmə
Dartılma testi (əsas material) SA-210 / SA-213 / EN10216-2 Hər istilik / partiya başına Məhsuldarlıq, dartılma, uzanma spesifikasiyaya cavab verir
Düzləşdirmə testi ASME SA-450 Hər istilik / ölçü üçün bir Plitələr arasındakı məsafə = 2/3 OD (və ya standarta uyğun olaraq) olana qədər çatlar yoxdur
Sərtlik testi EN12952-2 C Özək və üzlük (bağlama sahəsi üçün isteğe bağlı) Əsas ≤ spesifikasiya, örtük ≤ spesifikasiya
Vizual və ölçülü SA-450 / EN12952-2 100% OD, divar qalınlığı, uzunluq, səth örtüyü, əyri vəziyyət

Əlavə testlər tələb üzrə:

● API 5LD-yə uyğun olaraq bağ kəsmə gücü (itələmə testi)

● Dənəvərlərarası korroziya (Austenitik örtük üçün ASTM A262 Təcrübə E)

● Charpy zərbəsi (müəyyən temperaturda nüvə)

● Turş xidmət üçün NACE TM0177 / TM0284 (Incoloy 825 örtüklü borularda)

● XRF ilə örtük materialının müsbət identifikasiyası (PMI)

Sertifikatlar:EN 10204 Tip 3.1 (standart). Üçüncü tərəf şahidləri (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR) ilə birlikdə 3.2 Tip əlavə ödənişlə mövcuddur.

5. Ölçü Aralığı və Tolerantlıqlar

İsti ekstruziya + soyuq bitirmə yolu ilə tikişsiz metallurgiya örtüklü boru adətən aşağıdakılarda mövcuddur:

Parametr Aralıq / Tolerantlıq
Xarici diametr (OD) 25 mm – 168 mm (1″ – 6″). Daha böyük diametrlər alternativ proses vasitəsilə mümkündür (məsələn, isti rulonla yapışdırma + qaynaq) – ətraflı məlumat üçün əlaqə saxlayın.
Əsas divar qalınlığı 3 mm – 15 mm (OD və təzyiq reytinqindən asılıdır)
Kaplama qalınlığı 1.5 mm – 3.5 mm (etibarlı yapışma üçün minimum 1.5 mm)
Uzunluq 6 m – 15 m tək; xüsusi istəklə daha uzun
OD tolerantlığı OD <100 mm üçün ±0,5 mm; OD ≥100 mm üçün ±0,75%
Divar qalınlığına tolerantlıq ±10% (yalnız nüvə; örtük ayrıca ölçülür)
Düzlük Hər metrə ≤1,5 ​​mm

Xüsusi ölçülər müzakirə edilə bilər.

6. Ətraflı Tətbiqlər

6.1 Qazan Su Divarları və Ekonomizatorları (Kombinasiya A – SA-210+304L)

Funksiya:Su baca qazından istiliyi udur. Daxili səthdə qidalandırıcı su və ya bəzən turşu ilə təmizlənmə zamanı korroziyaya uğrayan maddələr görünə bilər. 304L örtük aşağı pH ekskursiyalarına davamlıdır və çuxurların əmələ gəlməsinin qarşısını alır.

● Çılpaq karbon poladdan üstünlüyü:Kimyəvi dozaya ehtiyacı aradan qaldırır və ya korroziya ehtimalını azaldır, divarların daha incə və konstruksiyanın daha yüngül olmasına imkan verir.

6.2 Super Qızdırıcılar və Təkrar Qızdırıcılar (Kombinasiya B – T91+Ərinti 28)

● Çətinlik:Buxar tərəfində oksidləşmə, üstəgəl kükürd və xloridlər ehtiva edən xarici baca qazı yüksək temperatur korroziyasına səbəb olur. T91 sürünmə müqaviməti təmin edir; 28 ərintisi işə salma/söndürmə zamanı baca qazının şeh nöqtəsi korroziyasına davamlıdır.

● Sahə faydası:Boruların kəsintilər arasında ömrünün uzadılması, buxar tərəfindəki oksid aşındırmasının tıxanma riskinin azalması.

6.3 Turş Xidmət Su Qızdırıcıları (Kombinasiya C – SA-210+Incoloy 825)

Ətraf mühit:Su/buxar tərəfində yüksək H₂S, CO₂, xloridlər. Karbon polad aylar ərzində sulfid gərginliyi ilə çatlama nəticəsində sıradan çıxa bilər. Incoloy 825 örtüklü boru, bərk 825 ilə müqayisədə əhəmiyyətli dərəcədə qənaət etməklə tam zəmanətli turş xidmət performansı təmin edir.

6.4 Yüksək Təzyiqli İstilik Mübadiləçiləri (bütün kombinasiyalar)

Qabıq və boru istilik dəyişdiriciləriBoru tərəfindəki mayenin korroziyaya uğradığı, qabıq tərəfinin isə korroziyaya uğramadığı yerlərdə. Örtüklü borular karbon polad boru təbəqəsinin (CRA astarlı) və borunun içərisində tam örtük istifadəsinə imkan verir.6.5 Tullantı İstiliyinin Bərpası (xüsusilə sulfat turşusu zavodları)

İsti qaz tərəfi:600°C-yə qədər; xarici T91 (və ya adekvat soyutma ilə SA-210). Daxili səth kontaktları turşu kondensatını durulaşdırır – 28 və ya 304L ərintisi hücuma davamlıdır. Sorunsuz dizayn turşu xidmətində fəlakətli ola biləcək uzununa qaynaqlar vasitəsilə sızmanın qarşısını alır.

9

Səth Vəziyyəti – Turşu və Passivləşdirilmiş

Hər üç kombinasiya üçün standart çatdırılma şərti belədirturşuya qoyulmuş və passivləşdirilmiş.

Turşu:İsti ekstruziya və istilik müalicəsi zamanı əmələ gələn istilik ərpini (dəmir oksidlərini) təmizləyir. Turşu vannası (HNO₃ + HF) əsas metala əhəmiyyətli dərəcədə təsir etmədən ərpəyi həll edir.

● Passivləşdirmə:Turşuya qoyulduqdan sonra paslanmayan polad və nikel ərintilərinin səthlərində korroziyaya davamlılığı artıran nazik xromla zəngin oksid təbəqəsi korroziyaya davamlılığı artırır.

● Faydası:Quraşdırmaya hazırdır - əlavə təmizləməyə və ya partlatma işlərinə ehtiyac yoxdur. Yüksək təmizlikli su və həssas kimyəvi xidmətlər üçün uyğundur.

● Əlavə səth emalları:Qısamüddətli paslanmanın qarşısının alınması üçün yağlama (ucları açıq qalan karbon polad nüvədə) – lazım olduqda dəqiqləşdirin.

● Əgər fərqli bir səth örtüyü tələb olunarsa (məsələn, cilalama, partlatma, turşuya ehtiyac yoxdur), zəhmət olmasa, sifariş zamanı müraciət edin.

8. Keyfiyyətli Sənədlər və İzlənilə Bilənlik

Hər bir göndərişin keyfiyyətlə bağlı ətraflı məlumatı var:

● EN 10204 Tip 3.1 sertifikatı(özək və örtükün kimyəvi analizi, özək dartılma nəticələri, hidrostatik sınaq təsdiqi, UT hesabatının xülasəsi)

Ölçü yoxlama hesabatı(OD, WT, hər dəstə üçün qeydə alınan uzunluq)

Ultrasəs testinin tam qeydləri(və ya qəbul bəyanatı ilə xülasə)

İstilik müalicəsi cədvəlləri(zaman-temperatur əyriləri) partiya üçün

Turşulama prosesi qeydi(turşu konsentrasiyaları, temperatur, müddət)

Qablaşdırma siyahısı və kommersiya fakturası

Könüllü:Üçüncü tərəf şahidi ilə EN 10204 Tip 3.2 sertifikatı (əlavə ödəniş)

Bütün sənədlər hər bir boruya vurulmuş istilik nömrələri ilə əlaqələndirilir (ASME SA-450-yə uyğun olaraq aşağı gərginlikli ştamp).

9. Çatdırılma və Logistika

Standart qablaşdırma:Kiçik yük daşımaları üçün taxta aralıqlarla və ya fərdi beşiklərlə (böyük yük daşımaları üçün) polad qayışlı dəstələrə bağlanmış plastik ucluqlar. Dəniz yükləri üçün suya davamlı örtük.

Göndərmə şərtləri:FOB Şanxay/Tianjin (ən çox yayılmış), CFR, CIF istənilən əsas limana. Konteyner və ya toplu şəkildə çatdırılma təşkil edirik.

Çatdırılma müddəti (qiymətləndirmə):

● Kombinasiya A (SA-210+304L):Sifariş təsdiqindən 12-14 həftə sonra (material ehtiyatından asılıdır)

● B Kombinasiyası (T91+Ərinti 28):16-20 həftə (xüsusi ərinti tədarükü)

● Qarışıq C (SA-210+Incoloy 825):16-20 həftə (Incoloy 825 mənbəyi)

Təkrar sifarişlər üçün mümkün olan çatdırılma müddətinin azaldılması.

●Minimum sifariş miqdarı:Sınaq miqdarları (məsələn, 100-200 metr) üçün ciddi MOQ yoxdur. Kiçik partiyaların qiyməti üçün əlaqə saxlayın.

10. Tez-tez Verilən Suallar (FAQ) – Texniki və Kommersiya

S1: Niyə qaynaqlanmış boru əvəzinə tikişsiz örtüklü boru seçilməlidir?
A: Dikişsiz örtüklü boru varuzununa qaynaq tikişi yoxdurya özəkdə, ya da üzlükdə. Bu, istilik yorğunluğu, hidrogen istismarı və ya yüksək təzyiq altında potensial nasazlıq nöqtəsini aradan qaldırır. Həmçinin, qaynaq altından kəsilmə və ya korroziyaya səbəb ola biləcək ərimənin olmaması riskini də aradan qaldırır. Ciddi kod tələblərinə (ASME Bölmə I, EN12952) cavab verməli olan qazan və istilik dəyişdirici boruları üçün tikişsizlik çox vaxt məcburidir.

S2: Örtüklü borunu içəridən deyil, xaricdən CRA ilə təmin edə bilərsinizmi?
A: Bəli. Ekstruziya prosesi tərsinə çevrilə bilər: CRA-nı OD-yə, karbon/ərintili poladı isə ID-yə qoyun. Zəhmət olmasa, sorğuda dəqiqləşdirin.

S3: Üzlüyün yapışma gücü nədir?
A: İtələmə testlərindən ölçülən tipik kəsmə gücü ≥300 MPa-dır. Bu, API 5LD və ya hər hansı tanınmış standartın tələblərini xeyli üstələyir. Ekstruziya ilə birləşdirilmiş örtüklü boru üçün interfeys normal xidmət yükləri altında ayrılmaz hesab olunur.

S4: Ultrasəs testini ASTM E213 və ya ISO 10893-10 standartlarına uyğun olaraq həyata keçirirsinizmi?
A: Hər iki standarta uyğun olaraq sınaqdan keçirmək üçün təchiz olunmuşuq. Adətən, Avropa istiqamətli sifarişlər üçün ISO 10893-10 və ASME uyğunluğu üçün ASTM E213 təklif edirik. Zəhmət olmasa, seçiminizi bildirin; biz həmçinin birləşdirilmiş sınaq da apara bilərik.

S5: Bəs EN12952-2 C hissəsi haqqında nə demək olar - istilik emalı və sınaqlarınız uyğundurmu?
A: Bəli. Normallaşdırma + temperləmə dövrlərimiz EN12952-2 C tələblərinə uyğun olaraq idarə olunur və qeyd olunur. Mexaniki sınaq, yastılaşdırma və hidrostatik sınaqların tezliyi standarta cavab verir və ya onu üstələyir. Uyğunluq matrisi təmin edə bilərik.

S6: Turşu səthi oksigen / hidrogen / təmiz buxar xidməti üçün uyğundurmu?
A: Turşu oksidləri təmizləyir, lakin turşu və ya nəm izləri qala bilər. Yüksək təmizlik tətbiqləri üçün əlavə tövsiyə edirikyağsızlaşdırma və passivasiya(standart turşuya daxil deyil). Zəhmət olmasa, bu tələbi dəqiqləşdirin.

S7: Hər bir kombinasiya üçün dəqiq ölçüləri necə göstərə bilərəm?
A: Təmin edin:

● Hazır borunun xarici diametri (OD)

● Əsas divar qalınlığı (dayaq poladı)

● Örtük qalınlığı (CRA)

● Tək uzunluq (məsələn, 6m, 12m) və hər kombinasiya üçün ümumi uzunluq (m)

S8: Bu örtüklü boruları U-əyilmiş konfiqurasiya ilə təmin edə bilərsinizmi?
A: Bəli, hazır turşuya qoyulmuş borunu əyə bilərik (mandrel ilə soyuq əyilmə), ardınca gərginlikdən azad istilik emalı və əyilmiş hissənin 100% NDT-si. U-formalı əyilmələr üçün ayrıca qiymət təklifi tələb edin.

S9: Üçüncü tərəf yoxlama variantları hansılardır?
A: Biz müntəzəm olaraq SGS, BV, DNV, TÜV, ABS və LR ilə işləyirik. Müfəttiş bütün və ya seçilmiş sınaqlara (hidro, UT, dartılma, ölçülü) şahid ola bilər. Daha sonra EN 10204 Tip 3.2 sertifikatları veririk.

S10: Bu örtüklü boruların ehtiyatını saxlayırsınızmı?
A: Biz adətən sifarişlə istehsal edirik. Bununla belə, əvvəlki partiyadan məşhur diametrlərdə (məsələn, 63.5×4.88×1.65mm, uzunluq 6m) SA-210+304L kimi standart məhsullar mövcud ola bilər - xahiş edirik soruşun.

S11: Bərk yüksək ərintili boru ilə müqayisədə qiymət nədir?
A: Eyni təzyiq dərəcəsi üçün örtüklü bir boru (məsələn, T91 + Alloy 28) adətən başa gəlir40-50% azbərabər OD və divar qalınlığına malik bərk ərintili 28 borudan daha çox. SA-210+Incoloy 825 üçün qənaət bərk 825 ilə müqayisədə 50-60% ola bilər. Dəqiq qənaət örtük qalınlığından və nüvə materialından asılıdır.

S12: VdTUV sertifikatlaşdırması ilə bağlı təcrübəniz varmı (məsələn, hər VdTUV 432 üçün Incoloy 825 üçün)?
A: Bəli. Biz VdTUV təsdiqini tələb edən Almaniya zavod operatorlarına örtüklü borular tədarük etmişik. VdTUV materiallarının qəbulu üçün səlahiyyətli bir tədqiqatçı cəlb edə və tələb olunan sənədləri təqdim edə bilərik.

S13: Borunun ucları necə tamamlanır?
A: Standart: düz kvadrat kəsik, deşilmiş. İstəyə bağlı olaraq: əyilmiş (30-35°), yivli (mexaniki muftalar üçün) və ya yivli. Əyilmiş uclar aşağıdakılarla təchiz edilə bilərCRA yağlama(kəsik üzündə uyğun ərintili qaynaq metalının təbəqəsi) sahə qaynağı zamanı durulaşmanın qarşısını almaq üçün. Zəhmət olmasa, dəqiqləşdirin.

S14: Etibarlı ekstruziya yapışdırılması üçün minimum örtük qalınlığı nə qədər olmalıdır?
A: Tikişsiz ekstrüde örtüklü boru üçün təhlükəsiz minimumumuz 1,5 mm-dir. Qalınlığı 1,5 mm-dən aşağı olan örtük üçün yapışma etibarlılığı azalır; bunun əvəzinə qaynaqlı örtüklü boru tövsiyə edirik. Əksər korroziya ehtimalı üçün 2,0 2,5 mm tipikdir.

S15: Dikişsiz örtüklü boru üçün maksimum uzunluq limiti varmı?
A: Ekstruziya presinin imkanları, 100 mm-dən kiçik diametrlər üçün tək uzunluğu təxminən 15 m ilə məhdudlaşdırır. Daha böyük diametrlər üçün maksimum uzunluq daha qısa olur (12 m). Daha uzun uzunluqlar tələb olunarsa (məsələn, makaralama üçün), ekstrüde edilmiş ana borulardan daha uzun parçaların soyuq çəkilməsinin mümkünlüyünü araşdıra bilərik.

11. Texniki təklif üçün Womic Steel ilə əlaqə saxlayın

İsti ekstrüde edilmiş, soyuq işlənmiş, istiliklə işlənmiş və duzlanmış tikişsiz metallurgiya örtüklü borularla bağlı sorğularınız üçün tələb olunan kombinasiyaların siyahısını (özək + örtük, ölçülər, miqdar, uzunluq, sertifikatlaşdırma səviyyəsi) göndərin. Ətraflı texniki təklif, çatdırılma müddəti və qiyməti ilə cavab verəcəyik.

Veb sayt: www.womicsteel.com
E-poçt: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:

Viktor: +86 15575100681

Cek: +86 18390957568