Əsas Material (Dəstək)
Əsas Material (Dəstək):ASME SA-210 Gr.C / EN10216-2 (karbon polad – orta karbonlu, qazan xidməti üçün yüksək dartılma möhkəmliyi)
Üzlük (CRA layneri):TP304L (1.4306) – aşağı karbonlu austenitik paslanmayan polad, əla qaynaq qabiliyyəti, oksidləşməyə və mülayim turşu korroziyasına yaxşı müqavimət
Ölçü Aralığı:OD 25 – 168 mm; Əsas divar qalınlığı 3 – 15 mm; Üzlük qalınlığı 1.5 – 3.5 mm; tək uzunluq 15 m-ə qədər
Proses:İsti ekstruziya → soyuq emal → istilik emalı → turşulama. Tamamilə tikişsiz, uzununa qaynaq yoxdur. Metallurgik bağ kəsmə gücü ≥300 MPa.
Standartlar:ASME Bölmə II Hissə A (SA-210/SA-213), EN10216-2, EN12952-2, ASTM E213, ISO 10893-10.
Test:ASTM E213/ISO 10893-10 standartlarına uyğun olaraq 100% hidrostatik, ultrasəs, dartılma, yastılanma, sərtlik. EN 10204 Tip 3.1 sertifikatı (3.2 isteğe bağlıdır).
Tətbiqlər:Qazan suyu divarları, ekonomizatorlar, aşağı temperaturlu superqızdırıcılar, qidalandırıcı su qızdırıcıları, qabıqlı və borulu istilik dəyişdiriciləri (boru tərəfində korroziyaya davamlı), yüngül turşulu kondensatla tullantı istiliyinin bərpası.
Womic SteelKarbon poladının möhkəmliyini 304L-in korroziyaya davamlılığı ilə birləşdirən SA-210 Gr.C / 304L tikişsiz örtüklü boru təmin edir. Möhkəm paslanmayan polada qənaətcil alternativ. Elektrik stansiyası, sənaye qazanı və istilik dəyişdiricisi layihələri üçün hazırdır. Tam məlumat cədvəli və layihəyə xas təklif üçün bizimlə əlaqə saxlayın.
1. Niyə SA-210 Gr.C / 304L örtüklü boru seçməlisiniz?
Problem:Karbon polad (SA-210 Gr.C) əla möhkəmliyə və aşağı qiymətə malikdir, lakin müəyyən su kimyəvi maddələrinə, turşu kondensatına və ya oksidləşmə şəraitinə məruz qaldıqda ümumi korroziyaya, çuxur əmələ gəlməsinə və ərp yığılmasına məruz qalır. Bərk 304L paslanmayan polad korroziyanı həll edir, lakin xeyli bahadır və tələb olunan təzyiq dərəcəsi üçün həddindən artıq ola bilər.
Həll yolu:SA 210 Gr.C / 304L örtüklü boru təzyiqi saxlamaq üçün qalın, möhkəm karbon polad nüvədən istifadə edir, nazik (1,5–3,5 mm) 304L daxili təbəqəsi isə lazımi korroziyaya davamlılığı təmin edir. İsti ekstruziya prosesi əsl metallurgiya bağı yaradır və səthdə astarın çökməsi və ya yarıq korroziyası riskini aradan qaldırır. Bu hibrid konstruksiya, içəridə demək olar ki, ekvivalent korroziyadan qorunma təklif edərkən, bərk 304L boru ilə müqayisədə materialın qiymətini 40-50% azaldır.
Tipik sürücü:Bəzən pH artımları və ya oksigen daxil olması ilə demineralizasiya olunmuş su görən qazan suyu divar boruları; həll olmuş oksigen və aşağı pH-ın karbon poladının korroziyasına səbəb olduğu ekonomizatorlar; yüngül aqressiv soyutma suyu (aşağı xloridlər) ilə işləyən istilik dəyişdiriciləri. SA-210 Gr.C, Gr.A və ya Gr.B ilə müqayisədə daha yüksək möhkəmliyinə görə seçilir, bu da eyni təzyiq dərəcəsi üçün daha nazik divarlara və daha yüngül çəkiyə imkan verir.
2. Material Xüsusiyyətləri – SA 210 Gr.C (Nüvə) və 304L (Üzlük)
2.1 Kimyəvi Tərkibi
| Element | SA-210 Gr.C (Nüvə, % maksimum) | 304L (Üstlük, % maks.) |
| Karbon (C) | 0.35 | 0.030 |
| Manqan (Mn) | 0.29-1.06 | 2.00 |
| Fosfor (P) | 0.035 | 0.045 |
| Kükürd (S) | 0.035 | 0.030 |
| Silikon (Si) | 0.10 dəq (deoksidləşmə üçün) | 0.75 |
| Xrom (Cr) | — | 18.0 – 20.0 |
| Nikel (Ni) | — | 8.0 – 11.0 |
| Molibden (Mo) | — | — |
Core SA-210 Gr.C, qəsdən ərinti əlavələri olmayan karbon poladdır; möhkəmlik karbon və manqandan qaynaqlanır. 304L qaynaq zamanı həssaslığın qarşısını almaq üçün aşağı karbonludur.
2.2 Mexaniki Xüsusiyyətlər (Otaq Temperaturu)
| Əmlak | SA-210 Gr.C (Əsas) | 304L (Üzlük) |
| Məhsuldarlıq gücü (min, MPa) | 245 | 170 |
| Dartılma Müqaviləsi (min, MPa) | 485 | 485 |
| Uzanma (min, %) | 22 | 35 |
| Sərtlik (maks., HB) | 179 | 201 |
| Təsir (Çarpi) | Adətən tələb olunmur | Tələb olunmur |
Qeyd: Yüksək temperaturlar üçün SA-210 Gr.C, 400°C-də otaq temperaturu məhsuldarlığının təxminən 40-50%-ni saxlayır. Dizayn ASME I Bölməsinə və ya EN12952-yə uyğun olaraq hazırlanmışdır.
2.3 Bond İnterfeysi
| Əmlak | Tələb |
| İstiqraz növü | Metallurgiya (atom diffuziyası) |
| Kəsmə gücü | ≥300 MPa (hər itələmə testi üçün) |
| UT istiqraz bütövlüyü | Dissolentlik >50 mm; ümumi dissolentlik <2% sahədir |
2.4 Ölçü Aralığı
| OD (mm) | Nüvə Çəki (mm) | Örtük çəkisi (mm) | Maksimum Uzunluq (m) |
| 25 – 50 | 3.0 – 6.0 | 1.5 – 2.0 | 15 |
| 50 – 80 | 4.0 – 8.0 | 1.8 – 2.2 | 15 |
| 80 – 120 | 5.0 – 12.0 | 2.0 – 2.5 | 15 |
| 120 – 168 | 6.0 – 15.0 | 2.2 – 3.5 | 12 |
Xüsusi ölçülər mövcuddur; daha böyük ölçülü borular üçün qaynaqlı örtüklü boru (JCOE) tələb oluna bilər - ətraflı məlumat üçün əlaqə saxlayın.
3. İstehsal prosesi – İsti ekstruziya, soyuq emal, istilik emalı və turşulama
Bütün proses təmiz, qüsursuz metallurgiya əlaqəsi və dəqiq ölçüləri təmin etmək üçün hazırlanmışdır.
| Addım | Təsvir |
| 1. Kompozit kütük hazırlanması | SA-210 Gr.C kütük 304L boru qəbul etmək üçün qazılır. Səthlər təmizlənir, montaj boşaldılır və möhürlənir. |
| 2. İsti ekstruziya | Kompozit kütük 1150-1200°C-yə qədər qızdırılır və reduksiya nisbəti ≥8:1 olan qəlibdən ekstruziya yolu ilə çıxarılır. Həddindən artıq təzyiq bərk hal diffuziya rabitəsi yaradır. |
| 3. Soyuq bitirmə | Ekstrüde edilmiş boru son OD və divar qalınlığına qədər soyuq şəkildə çəkilir və ya pilgerləşdirilir. Aralıq tavlama ilə çoxsaylı keçidlər dənə strukturunu təkmilləşdirir. |
| 4. İstilik müalicəsi | SA-210 nüvəsi üçün normallaşdırma (880-920°C) + temperləmə (600-650°C); 304L örtük eyni dövr ərzində məhlulun tavlanmasından keçir. |
| 5. Turşu və passivasiya | Boru ərpləri təmizləmək üçün azot-hidroflüor turşusuna batırılır. Paslanmayan polad səth passiv hala gəlir (xrom oksid təbəqəsi). |
| 6. Düzləşdirmə və kəsmə | Dəqiq düzəldici; ucları kəsməklə sifariş edilmiş uzunluğa kəsilir. |
| 7. NDT və sınaq | Bölmə 4-ə uyğun olaraq tam ultrasəs və hidrostatik sınaq. |
| 8. Son tamamlama və qablaşdırma | Göstərildiyi təqdirdə əyrilik; göndərmə üçün plastik qapaqlar və paket. |
Keyfiyyət yoxlama məntəqələri:Ekstruziya və istilik emalı zamanı temperatur qeydləri; hər istilik üçün kimya və dartılma yoxlanışı; soyuq emaldan sonra ölçü yoxlaması; turşu məhlulunun təhlili.
4. Yoxlama və Test – ASME və EN Tələblərinə Uyğunluq
Bütün borular ASME SA-450, SA-210, SA-213, EN12952-2 tələblərinə və müştərinin ASTM E213 və ISO 10893-10 tələblərinə cavab verir və ya onları aşır.
| Test | Standart | Əhatə dairəsi | Qəbul |
| Ultrasəs (uzununa görə qüsurlar) | ASTM E213 / ISO 10893-10 | 100% sürətlə idarə olunan skanlama | Rədd edilə bilən əks-səda yoxdur; hər hansı bir işarələnmiş qüsur qeydə alınıb |
| Hidrostatik sınaq | ASME SA-450 / EN12952-2 | Hər boru ≥1.5× dizayn təzyiqinə (minimum 5s saxlama müddəti) | Sızıntı yoxdur, daimi genişlənmə yoxdur |
| Dartılma testi (nüvə) | SA-210 / EN10216-2 | Hər istilik / partiya başına | YS≥245 MPa, TS≥485 MPa, El≥22% |
| Düzləşdirmə testi | ASME SA-450 | Hər istilik / OD üçün bir | Plitələr arasındakı məsafə 2/3 OD-yə qədər çatlar yoxdur |
| Sərtlik | EN12952-2 C (isteğe bağlı) | Əsas və üzlük | Nüvə ≤179 HB, örtük ≤201 HB |
| Müsbət Materialın İdentifikasiyası (PMI) | XRF | Hər boru (isteğe bağlı) | 304L kimyasını təsdiqləyin |
Əlavə testlər:
● Bağlanma kəsmə gücü (dağıdıcı, nümunədə)
● Dənəvərlərarası korroziya (304L örtükdə ASTM A262 Təcrübə E)
● Charpy təsiri (nüvə, tipik -20°C və ya 0°C)
● Yüksək temperaturda dartılma (tələb olunarsa)
Sertifikat:EN 10204 Tip 3.1 (standart) hər iki təbəqənin kimyasını, nüvənin dartılmasını, hidro, UT və ölçülü nəticələri əhatə edir. Üçüncü tərəf şahidliyi ilə 3.2 Tip.
5. Ətraflı Tətbiqlər
5.1 Qazan Su Divarları (Subkritik və Superkritik)
Kömürlə işləyən elektrik qazanlarında su divar boruları su/buxarı 450°C-yə qədər daşıyır. Təkcə karbon polad aşağıdakı səbəblərə görə daxili səthdə korroziyaya məruz qala bilər:
● Turşu təmizləmə zamanı aşağı pH
● Həll olmuş oksigen
● Ammonyak və ya digər emal kimyəvi maddələri
304L daxili örtük bu cür hücumlardan qoruyur, borunun ömrünü uzadır və kimyəvi dozaya ehtiyacı azaldır. SA 210 Gr.C nüvəsi lazımi təzyiq möhkəmliyini təmin edir.
5.2 Ekonomizatorlar
Ekonomizatorlar qidalandırıcı suda həll olmuş oksigenə və aşağı pH-a məruz qalır və bu da karbon poladının çökməsinə səbəb olur. 304L örtük yüksək istilik ötürmə səmərəliliyini qoruyarkən bu riski aradan qaldırır. Bir çox operator təkrarlanan korroziya nasazlıqlarından sonra örtüklü borulara keçib.
5.3 Aşağı Temperaturlu Super Qızdırıcılar/Təkrar Qızdırıcılar
Superqızdırıcıların aşağı temperaturlu hissələrində (450°C-dən aşağı metal temperaturu) kondensasiya edən çirkləndiricilər (kükürd birləşmələri) turşu şeh nöqtəsi korroziyasına səbəb ola bilər. 304L örtük hücumun qarşısını alır və aşağı ərintili nüvə materialının istifadəsinə imkan verir.
5.4 Qabıq və boru istilik dəyişdiriciləri
Boru yan mayesi korroziyaya uğradıqda (məsələn, az xloridli soyutma suyu, emal suyu və ya az turşulu kondensat), SA-210+304L örtüklü borulardan istifadə bərk paslanmayan poladla müqayisədə xərclərə qənaət edir. Boru təbəqələri 304L qaynaq örtüyü ilə karbon poladdan hazırlana bilər və minimum xərclə tam korroziyadan qorunma təmin edir.
5.5 Tullantı İstiliyinin Bərpası Qurğuları (WHRS)
Qaz turbinlərindən və ya sənaye sobalarından çıxan işlənmiş qazları emal edən qurğularda daxili səth azot turşusu, sulfat turşusu və ya digər kondensatlara məruz qala bilər. 304L örtük 400 450°C-yə qədər əla müqavimət göstərir.
6. Alternativlərə nisbətən üstünlüklər
| Alternativ | SA-210+304L örtüklü ilə müqayisə |
| Bərk SA-210 karbon polad | İlkin xərclər daha aşağıdır, lakin korroziyaya uğrayan xidmətdə tez sıradan çıxır və bu da tez-tez dəyişdirilməyə və dayanmalara səbəb olur. |
| Möhkəm 304L paslanmayan polad | Tamamilə korroziyaya davamlıdır, lakin eyni təzyiq dərəcəsi üçün 40-50% daha bahadır; daha aşağı axıcılıq möhkəmliyi (170 MPa vs 245 MPa) daha qalın divar tələb olunduğunu bildirir. |
| Mexaniki astarlı 304L boru | Ən ucuzu, lakin astar istilik dövrü və ya təzyiq pulsasiyası altında çökür; astar/əsas sərhədində yarıq korroziyası. Metallurgik bağımız bu riski aradan qaldırır. |
| Karbon polad üzərində 304L qaynaq örtüyü | Effektiv ola bilər, lakin bahalı, əmək tələb edən və vahid deyil; kiçik diametrli borulara tətbiq edilə bilməz. |
Əsas iqtisadi üstünlük:SA-210 Gr.C-nin daha yüksək axıcılıq möhkəmliyi səbəbindən 10-15 MPa verilən dizayn təzyiqi üçün örtüklü boru divarı bərk paslanmayan polad divarın 60-70%-ni təşkil edə bilər ki, bu da çəkini və material dəyərini daha da azaldır.
7. Keyfiyyət Təminatı və İzlənilə Bilənlik
●İstilik nömrələri:Həm SA-210 kütük, həm də 304L lövhə/boru unikal istilik nömrələrinə malikdir, hər ikisi qeyd olunur və hər bitmiş boruya möhür vurulur.
● Material sertifikatları:Xammal üçün təchizatçı sertifikatları (3.1) keyfiyyət dosyesində saxlanılır.
● Proses qeydləri:Ekstruziya temperaturu, istilik emalı vaxt-temperatur cədvəli, turşu vannasının təhlili qeyd olunur.
● Son buraxılış:Yalnız bütün göstərilən testlər keçdikdən və sənədlər tərtib edildikdən sonra.
Xoş gəlmisinizmüştəri və ya üçüncü tərəf yoxlamalarıistənilən mərhələdə: xammalın qəbulu, kompozit yığım, ekstruziya şahidi, NDT və ya son ölçülü yoxlama. Tipik yoxlama orqanları: SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR.
8. Qablaşdırma və Göndərmə
●Müdafiə:Ucları plastik (və ya polad) qapaqlarla örtülmüşdür; xarici səthdə paslanmaya qarşı yağ (isteğe bağlı, tələb olunarsa qeyd edin). 304L daxili səth turşu və passivdir - yağ yoxdur.
●Paketləmə:Kiçik diametrlər (≤76 mm) aşınmanın qarşısını almaq üçün polad qayışlarla, təbəqələr arasında taxta aralıqlarla birləşdirilir. Daha böyük diametrlər (≥88.9 mm) ayrı-ayrılıqda beşiklərdə və ya düz rəflərdə göndərilir.
●Etiketləmə:Hər bir boruda belə qeyd olunub: “SA-210 Gr.C / 304L – İstilik #xxxx – OD x WT(nüvə+örtüklü) – Uzunluq – Ağırlıq”
●Konteyner:12 m-ə qədər uzunluq üçün standart 20 və ya 40 futluq qablar. Açıq üstü və ya düz rəf vasitəsilə daha uzun borular.
●Göndərmə müddəti:FOB Şanxay/Tianjin (standart), istənilən əsas limana CIF/CFR.
Təxmini çatdırılma müddəti (ilk sifariş):14-16 həftə (material təchizatı və ekstruziya cədvəli daxil olmaqla). Təkrar sifarişlər 10-12 həftə. İstehsal prosesi ilə birləşdirə bilsək, kiçik sınaq sifarişləri daha sürətli (10-12 həftə) ola bilər.
9. Tez-tez Verilən Suallar (FAQ) – SA 210+304L
S1: SA-210+304L örtüklü boru üçün maksimum xidmət temperaturu nə qədərdir?
A: Məhdudlaşdırıcı amil karbon polad nüvəsidir. SA-210 Gr.C metal temperaturlarına qədər uyğundur450°C(842°F) ASME I Bölməsinə uyğun olaraq. Bundan yuxarıda, sürüşmə ömrü sürətlə azalır. 304L örtük daha yüksək temperaturlara davam gətirə bilər, lakin nüvə həddi müəyyən edir.
S2: 304L örtüyü yüksək xloridli su ilə istifadə edilə bilərmi?
A: 304L yüksək xloridli mühitlərdə (yüksək temperaturda >5000 ppm Cl⁻) çuxur əmələ gəlməsinə və gərginlikli korroziya çatlamasına həssasdır. Yüksək xloridli xidmət üçün (məsələn, dəniz suyunun soyudulması) dupleks (2205) və ya nikel ərintisi (ərintisi 28 / 825) örtük tövsiyə edirik. Bu məhsul aşağı-orta xloridlər üçün ən yaxşısıdır.
S3: İstilik dəyişdiriciləri üçün U-formalı əyilmə boruları kimi SA-210+304L-dən istifadə etmək mümkündürmü?
A: Bəli. Turşu örtüklü borunu soyuq şəkildə əyə, sonra isə tam gərginlikdən azad istilik emalı həyata keçirə bilərik (bu, həm də əyilmədən sonra tavlama kimi xidmət edir). Əyildikdən sonra, əyilmə sahəsinin 100% NDT (UT və ya ET) və boya nüfuz edən maddə. Zəhmət olmasa, ayrıca U-əyilmə qiyməti tələb edin.
S4: Ekstruziya zamanı 304L örtüyünün nüvədən karbonla çirklənməsinin qarşısını necə alırsınız?
A: Vakuum qurğusu oksigenin daxil olmasının qarşısını alır; ekstruziya temperaturunda karbon səth boyunca əhəmiyyətli dərəcədə miqrasiya etmir, çünki rabitə mexaniki bloklaşma və məhdud qarşılıqlı diffuziya yolu ilə əmələ gəlir. Ekstruziya sonrası analiz örtük kimyasının 304L spesifikasiyaları daxilində qaldığını təsdiqləyir (PMI tərəfindən təsdiqlənmişdir).
S5: SA-210 Gr.C və A106 Gr.B / P265GH arasındakı fərq nədir?
A: SA-210 Gr.C, A106 Gr.B (415 MPa) və P265GH (410-570 MPa) ilə müqayisədə daha yüksək dartılma möhkəmliyinə (minimum 485 MPa) malikdir. SA-210 Gr.C, xüsusilə qazan boruları üçün, A106 isə ümumi təzyiq boruları üçün nəzərdə tutulub. EN10216-2 P265GH, SA-210 Gr.B (aşağı möhkəmlik) ilə oxşardır. Daha yüksək möhkəmlik üçün SA-210 Gr.C-ni P265GH ilə əvəz edə bilərik (bu, Avropada daha çox yayılmışdır). Zəhmət olmasa, hansı EN dərəcəsinə ehtiyacınız olduğunu dəqiqləşdirin - layihəniz EN standartını tələb edirsə, SA-210 Gr.C əvəzinə P265GH-dən nüvə kimi də istifadə edə bilərik.
S6: Borunun uclarına qaynaq örtüyü və ya yağlama tətbiq edirsinizmi?
A: Standart çatdırılma düz kvadrat kəsikli, deşilmişdir. Lazım gələrsəCRA yağlama ilə əyilmiş uclar(sahə qaynağı zamanı durulaşmanın qarşısını almaq üçün əyri səthdə 304L qaynaq çöküntüsü), zəhmət olmasa, dəqiqləşdirin. Əlavə xərc və çatdırılma müddəti tətbiq oluna bilər.
S7: 304L örtük üçün hansı yoxlama sertifikatları təqdim edirsiniz?
A: Biz 304L materialının orijinal dəyirman sertifikatını (EN 10204 3.1) və hazır örtüklü borunun öz təhlilini (örtük səthindən PMI və ya OES daxil olmaqla) təqdim edirik. 3.2 sertifikatı tələb edən layihələr üçün üçüncü tərəf müfəttişi ilə razılaşa bilərik.
S8: Ölçü xətləri üçün örtüklü boruya daha kiçik OD (məsələn, 19 mm) verilə bilərmi?
A: Ekstruziya yolu 21 mm-ə qədər OD yarada bilər. 19 mm və ya daha kiçik ölçülər üçün ekstruziyadan sonra soyuq rəsmdən istifadə etməli ola bilərik. Zəhmət olmasa, soruşun.
S9: Karbon polad OD üzərində turşuya qoyulmuş səth rəngləmə üçün məqbuldurmu?
A: Turşulama zamanı təmiz, bir qədər kobud bir səth qalır ki, bu da örtük yapışması üçün əladır. Müəyyən bir səth profilinə ehtiyacınız varsa (məsələn, epoksi örtük üçün), turşulama parametrlərini tənzimləyə və ya sonrakı qranullama təmin edə bilərik. Bununla belə, standart turşulanmış səth astarlama üçün hazırdır.
S10: Üzlük qalınlığının vahid olması təmin edilirmi?
A: Bəli. Üzlüyün ultrasəs qalınlığının xəritələşdirilməsi (fokuslanmış zond istifadə edilərək) göstərir ki, əksər ölçülər üçün qalınlıq dəyişikliyi ±0,2 mm daxilindədir. Qalınlıq xəritəsi hesabatı təqdim edə bilərik.
S11: Minimum sifariş miqdarı (MOQ) nə qədərdir?
A: Dikişsiz örtüklü borular üçün iqtisadi MOQ hər kombinasiya üçün təxminən 500-1000 metrdir. Bununla belə, layihənin ixtisaslaşması üçün 100-200 metrlik sınaq sifarişlərini qəbul edirik. Kiçik miqdarda imkanları müzakirə etmək üçün bizimlə əlaqə saxlayın.
S12: Bu örtüklü borunu ASME VIII Bölmə, 1-ci Bölmə möhürü ilə təchiz edə bilərsinizmi?
A: ASME U-möhürü özümüzdə saxlamırıq, lakin materialı ASME spesifikasiyalarına uyğun olaraq tam izləmə və sertifikatlarla təmin edə bilərik. Kod möhürləməsini son istifadəçi və ya istehsalçı yerinə yetirməlidir. Kritik tətbiqlər üçün ASME keyfiyyət tələblərini ödəmək üçün üçüncü tərəf şahidliyini təşkil edə bilərik.
10. Sifariş Məlumatı və Əlaqə
Qiymət təklifi tələb etmək üçünSA-210 Gr.C / 304L sorunsuz metallurgiya örtüklü boru, xahiş edirəm aşağıdakıları təqdim edin:
● Xarici diametr (OD), nüvə divarının qalınlığı, örtük qalınlığı
● Hər parçanın uzunluğu (məsələn, 6 m, 12 m) və ümumi uzunluq (m)
● Tətbiq olunan standart (ASME Bölmə II, EN12952-2 və ya layihə spesifikasiyası)
● Hər hansı əlavə sınaqlar (rabitə kəsilməsi, Çarpi, dənəvərlərarası korroziya)
● Son örtük (sadə, əyri, əyri+yağlama)
● Miqdar (ədəd və ya metr)
● Çatdırılma müddəti (FOB Çin limanı, CIF istənilən əsas liman, Hava yükü)
Womic Steel – Etibarlı SA-210 Gr.C / 304L örtüklü boru üçün tərəfdaşınız
Veb sayt: www.womicsteel.com
E-poçt: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Cek: +86 18390957568
Womic Steel – CO₂ xidməti, qazan, istilik dəyişdiricisi, aşağı temperatur və yüksək temperatur tətbiqləri üçün xüsusi hazırlanmış 316L örtüklü boru həlləri.






![EN 10025 S355JR SSAW Konstruksiya Borusu: İstehsal İmkanları və Məhsul Xüsusiyyətləri]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW Struktur Borusu: İstehsal İmkanları və Məhsul Xüsusiyyətləri]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


