Elektrikli Kürəklər və Hidravlik Ekskavatorlar üçün Böyük Tutumlu Mədən Kürəkləri Vedrələri — 3–60m³ Seçilmiş Şəkil

Elektrikli Kürəklər və Hidravlik Ekskavatorlar üçün Böyük Tutumlu Mədən Kürəkləri — 3–60m³

Qısa Təsvir:

Womic Steel, Hardox 400, Hardox 500, NM400 və NM500 kimi yüksək keyfiyyətli aşınmaya davamlı polad dərəcələrindən istifadə edərək, 3 m³-dən 60 m³-ə qədər tutumlu ağır elektrikli mədən kürək vedrələri və ekskavator vedrələri istehsal edir. Mədən vedrələrimiz yüksək təsirli qaya yükləmə, aşındırıcı filiz materialları və davamlı açıq mədən əməliyyatları üçün hazırlanmışdır. Xammalın yoxlanılmasından son yığılmaya qədər ciddi keyfiyyət nəzarəti ilə avadanlıq modelinə, material sıxlığına və iş şəraitinə əsaslanan tam fərdiləşdirilmiş OEM həlləri təklif edirik. Bütün vedrələr yükləmə səmərəliliyini maksimum dərəcədə artırmaq, xidmət müddətini uzatmaq və ton başına texniki xidmət xərclərini azaltmaq üçün hazırlanmışdır.

Bizə e-poçt göndərin Məhsul Xüsusiyyətləri

Məhsul Ətraflı

Məhsul Etiketləri

Böyük Tutumlu Mədən Vedrəsi İstehsalçısı — Womic Steel

Womic Steel, ağır mədən əməliyyatları və yüksək səmərəli toplu material daşınması üçün xüsusi olaraq hazırlanmış **elektrikli mədən kürəkləri və böyük tutumlu ekskavator vedrələrinin** peşəkar və təcrübəli istehsalçısıdır. Mədən vedrələrimiz yüksək təsirli qaya yüklənməsi, yüksək aşındırıcı filiz materialları, fasiləsiz gecə-gündüz mədən əməliyyatları və Avstraliya, Kanada, Çili, Rusiya və Afrikadakı açıq mədənlərdə rast gəlinən ciddi temperatur dəyişiklikləri daxil olmaqla, dünyanın ən ekstremal iş şəraitlərinə tab gətirmək üçün hazırlanmışdır. Qabaqcıl CNC istehsal texnologiyası, aparıcı fabriklərdən alınan premium aşınmaya davamlı polad lövhələr və istehsalın hər mərhələsində tətbiq olunan ciddi ISO uyğun keyfiyyətə nəzarət sistemi ilə Womic Steel, **3 kubmetrdən 60 kubmetrə qədər** yığılmış tutumlu yüksək tutumlu mədən vedrələri təqdim edir. Bu vedrələr böyük elektrik ip kürəkləri, hidravlik mədən ekskavatorları və Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Liebherr, P&H və Bucyrus kimi bütün əsas markaların ağır torpaqqazan avadanlıqları üçün uyğundur. Standart məhsullardan əlavə, Womic Steel, müştərinin xüsusi avadanlıq modelinə, material sıxlığına, iş dövrü şərtlərinə və uzunmüddətli əməliyyat tələblərinə əsasən tam fərdiləşdirilmiş mədən vedrəsi həlləri təklif edir. Məqsədimiz həmişə mədən operatorlarına maksimum məhsuldarlığa nail olmağa, əsaslı təmirlər arasında xidmət müddətini uzatmağa və daşınan materialın tonuna görə texniki xidmət xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaltmağa kömək etməkdir.

Mədən Vedrəsinin Tutum Aralığı

Womic Steel, müxtəlif maşın ölçülərinə, mədən üsullarına və material xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq diqqətlə seqmentləşdirilmiş geniş və davamlı tutum spektrində mədən vedrələri istehsal edir. Hamıya uyğun bir məhsul təklif etmək əvəzinə, hər biri xüsusi struktur möhkəmləndirmələri, lövhə qalınlığı və aşınmaya qarşı qorunma strategiyaları ilə hazırlanmış dörd fərqli tutum səviyyəsi təqdim edirik. Aşağıdakı cədvəldə standart tutum diapazonlarımız və onların tipik tətbiqləri ümumiləşdirilir.

Tutum Aralığı	Ümumi Avadanlıq Ölçüsü	Tipik Tətbiqlər	Əsas Dizayn Fokusu
3m³ — 8m³	30–80 tonluq ekskavatorlar	Karxanalar, kömür mədənləri, tikinti torpaq işləri	Yüngül dizayn, yüksək dövr sürəti
8m³ — 20m³	100–300 tonluq ekskavatorlar	Mis, dəmir filizi, üst qatın çıxarılması	Balanslaşdırılmış güc və aşınma müddəti
20m³ — 40m³	400–800 tonluq kürəklər	Yüksək istehsallı sərt qaya mədənləri	Həddindən artıq zərbəyə davamlılıq
40m³ — 60m³	1000+ tonluq ultra-klass kürəklər	Neft qumları, böyük dəmir/mis açıq karxanaları	Maksimum struktur bütövlüyü

Kiçik Tutumlu Mədən Vedrələri (3m³ — 8m³)

Kiçik tutumlu vedrələr, xüsusilə karxanalarda, aqreqat istehsal sahələrində, tikinti torpaqqazma layihələrində, kömür mədən əməliyyatlarında və əhəngdaşı və ya qum yükləmə müəssisələrində işləyən orta ölçülü mədən ekskavatorları və təkərli yükləyicilər üçün hazırlanmışdır. Bu maşınlar adətən nisbətən qısa qazma müddətləri ilə yüksək tezlikli yükləmə dövrlərini yerinə yetirdiyindən, vedrənin dizaynı yüngül konstruksiyaya və material bankına sürətli nüfuz etməyə üstünlük verir. Womic Steel buna daha nazik, lakin yenə də yüksək dərəcədə davamlı aşınmaya davamlı lövhələr, azaldılmış qazma müqaviməti üçün optimallaşdırılmış əyrilik və qaldırma və yellənmə zamanı maşının dayanıqlığını yaxşılaşdıran diqqətlə balanslaşdırılmış ağırlıq mərkəzi istifadə etməklə nail olur. Daha ağır mədən vedrələrilə müqayisədə bu kiçik tutumlu qurğular operatorlara daha az yanacaq sərf edərkən saatda 15%-ə qədər daha çox dövrəyə nail olmağa imkan verir. Eyni zamanda, biz davamlılıqdan güzəştə getmirik - alt lövhə, yan kəsicilər və diş adapterləri kimi vacib aşınma sahələri hələ də dəyişdirilə bilən aşınma astarları ilə qorunur. Kömür və ya gips kimi daha yumşaq materiallarda işləyən müştərilər üçün struktur ömrünü azaltmadan vedrənin çəkisini 12%-ə qədər azalda bilərik və bu vedrələr yüksək həcmli, aşağı və orta aşınma mühitləri üçün əla seçimdir.

Orta Tutumlu Mədən Vedrələri (8m³ — 20m³)

Orta tutumlu mədən vedrələri qlobal açıq mədənçilikdə ən çox istifadə edilən seqmenti təmsil edir və onlar adətən 100-300 tonluq hidravlik ekskavatorlarda, eləcə də kiçik elektrikli kəndir kürəklərində olur. Bu vedrələr mis mədənlərində, dəmir filizi əməliyyatlarında, kömür mədənlərində, böyük karxanalarda və yükləmə qabiliyyəti ilə əməliyyat səmərəliliyi arasındakı tarazlığın vacib olduğu aşınma yükünün çıxarılması layihələrində tətbiq olunur. Kiçik vedrələrdən fərqli olaraq, orta tutumlu qurğular daha böyük fərdi qaya ölçüləri və daha aqressiv qazma hərəkətləri nəticəsində yaranan əhəmiyyətli dərəcədə yüksək təsir qüvvələrinə tab gətirməlidir. Bunu həll etmək üçün Womic Steel bu vedrələri daha qalın aşınmaya davamlı poladdan hazırlanmış möhkəmləndirilmiş yan divarlar, deşilməyə və aşınmaya davamlı ağır alt lövhələr və qazma qüvvələrini əsas qaynaq tikişlərindən uzaqlaşdıran daxili struktur qabırğalarla təchiz edir. Bu ölçü diapazonunda istifadə olunan adapter sistemləri həmçinin diş itkisi və adapter çatlama tezliyini azaltmaq üçün bərkimiş diş cibləri olan daha böyük tökmələrə təkmilləşdirilir. Dəmir filizi və ya mis mədənlərində fəaliyyət göstərən bir çox müştəri bildirir ki, orta tutumlu vedrələrimiz əsaslı qaynaq təmiri və ya komponent dəyişdirilməsi tələb olunmazdan əvvəl 4000 ilə 6000 saat arasında xidmət göstərir. Bundan əlavə, biz döşəmə və yan divarlar üçün isteğe bağlı boltla bərkidilən aşınma astarlar təklif edirik ki, bunlar da planlaşdırılmış təmir zamanı sahədə dəyişdirilə bilər və bu da vedrə qabığının ümumi ömrünü ikiqat artırır.

Böyük Tutumlu Mədən Vedrələri (20m³ — 40m³)

Böyük tutumlu mədən vedrələri yalnız böyük elektrikli kəndir kürəkləri və adətən dəmir filizi, mis, neft qumları və toplu material emalı terminalları kimi yüksək məhsuldar mədən əməliyyatlarında işləyən ən böyük sinif hidravlik mədən ekskavatorları üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bu vedrələr bir neçə ton ağırlığında qayaların birbaşa zərbəsi, əzilmiş filizin davamlı aşınması və vedrənin statik çəkisinin 200%-dən çox olan dövri yüklər daxil olmaqla, təsəvvür edilə bilən ən ağır şərtlər altında işləyir. Bu mühitdə yaşamaq üçün Womic Steel bu vedrələri ultra qalın aşınmaya davamlı lövhələrdən - döşəmə və aşağı yan divar sahələrində tez-tez 50 mm-dən 80 mm-ə qədər qalınlıqda - istifadə edərək, tam uzunluqlu alt sərtləşdiricilər, qutu bölməli yan divar möhkəmləndiriciləri və hazırlanmış dodaqlardan xeyli dərəcədə zərbəyə davamlı tökmə polad dodaq lövhəsini əhatə edən ağır gücləndirilmiş struktur çərçivə ilə birləşdirir. Böyük tutumlu vedrələrdə istifadə olunan diş və adapter sistemləri sənayedə mövcud olan ən böyük sistemlərdir, adapter en kəsiyi hündürlüyü 200 mm-dən çox və diş ucları hər biri 80 kq-a qədər ağırlığındadır. Bu böyük komponentlər, hətta həddindən artıq vibrasiya altında belə boşalmaya davamlı olan paz və sancaqlı saxlama sistemləri istifadə edilərək bərkidilir. Mədən operatorları standart vedrənin düzgün optimallaşdırılmış Womic böyük tutumlu vedrənin istifadəsinə keçdikdə, adətən yükləmə səmərəliliyində 15%-25% yaxşılaşma, ton başına yanacaq sərfiyyatında ölçülə bilən azalma və struktur çatlar və ya aşınmış aşınma komponentləri səbəbindən planlaşdırılmamış dayanma müddətinin azaldığını görürlər.

Ultra Böyük Mədən Vedrələri (40m³ — 60m³)

40 ilə 60 kubmetr arasında dəyişən ultra böyük mədən vedrələri mədən avadanlığı sənayesinin mütləq ən yüksək həddini təmsil edir. Bu vedrələrdən yalnız super böyük elektrikli kəndir kürəklərində və ən böyük hidravlik mədən ekskavatorlarında, adətən yüksək həcmli dəmir filizi mədənlərində, nəhəng mis əməliyyatlarında, Kanada neft qumu layihələrində və istehsal hədəflərinin gündə 100.000 tonu aşdığı digər böyük açıq mədənlərdə istifadə olunur. Bu miqyasda mühəndislik çətinliyi çox böyükdür - sıx dəmir filizi ilə doldurulmuş 50 m³ vedrənin çəkisi 150 tondan çox ola bilər və qazma, qaldırma və boşaltma zamanı yaranan dinamik qüvvələr hər qaynaq, lövhə və tökmə üzərində fövqəladə gərginlik yaradır. Womic Steel bu çətinliyi sadəcə daha qalın polad lövhələrdən istifadə etməkdən daha çox şeyə gedən qabaqcıl struktur möhkəmləndirmə strategiyaları vasitəsilə həll edir. Döşəmə sahəsinə yüksək möhkəmlikli arxa lövhə, orta təbəqə enerji udma lövhəsi və Hardox 500 və ya ekvivalentindən hazırlanmış üst aşınma təbəqəsi daxil olmaqla bir neçə qat aşınma materialı daxil edirik. Yan divarlar nüfuzetmə zamanı əyilməni aradan qaldıran xarici qabırğalar və daxili diafraqmalarla dəstəklənir. Dodaq lövhəsi adətən tək hissəli yüksək ərintili polad tökmə şəklində istehsal olunur ki, bu da hazırlanmış dodaqlarla müqayisədə daha üstün çat müqaviməti təmin edir. Materialın həm aşındırıcı, həm də yapışqan olduğu neft qumlarında ultra böyük vedrələrdən istifadə edən müştərilər, hətta sıfırın alt qış şəraitində belə istehsal tempini qoruyan əlavə qızdırılan astarlarımızdan və yapışmaya qarşı örtüklərimizdən faydalanırlar. Bu vedrələrin xidmət müddəti aylarla deyil, illərlə ölçülür və bir çox qurğu əsaslı təmirə ehtiyac duymadan əvvəl 8000-12000 saat işləməyə nail olur.

Yüksək Tutumlu Mədən Vedrələri üçün Material Seçimi

Polad materialının seçimi, mübahisəsiz olaraq, mədən vedrəsinin istehsalında ən vacib qərardır, çünki vedrənin nə qədər davam edəcəyini, nə qədər zərbəni udduğunu və nə qədər tez-tez texniki xidmətə ehtiyac duyacağını birbaşa müəyyən edir. Womic Steel yalnız sertifikatlı fabriklərdən əldə edilən yüksək keyfiyyətli aşınmaya davamlı polad materiallardan istifadə edir və biz fabrik sertifikatından hazır məhsula qədər materialın tam izlənməsi siyasətinə ciddi şəkildə əməl edirik. Vedrələrimizdə ən çox istifadə edilən aşınmaya davamlı siniflərə NM400, NM450, NM500, Hardox 400, Hardox 450, Hardox 500, Bisalloy 400 və Bisalloy 500 daxildir. Həddindən artıq səth sərtliyi tələb etməyən, lakin möhkəmlik və qaynaq qabiliyyəti təmin etməli olan struktur komponentləri üçün Q355B, Q460C, S355J2, S460N, ASTM A572 50-ci dərəcəli və ASTM A514 kimi struktur polad materiallarından istifadə edirik. Aşağıdakı cədvəldə konkret mədən şəraitinə əsasən materialları necə seçdiyimiz xülasəsi verilmişdir.

Maddi Vəziyyət	Tövsiyə olunan aşınma poladı	Tövsiyə olunan Struktur Polad	Gözlənilən Aşınma Ömrünün Üstünlüyü
Aşağı təsir, yüksək aşınma (qum, kömür, gips)	NM400 / Hardox 400	Q355B	Əsas
Orta təsir, orta aşınma (mis filizi, əhəng daşı)	NM450 / Hardox 450	Q460C / S355J2	+25–35%
Yüksək təsir, yüksək aşınma (dəmir filizi, qranit)	NM500 / Hardox 500	S460N / ASTM A572-50	+40–60%
Həddindən artıq təsir, sıfırdan aşağı temperatur (neft qumları, donmuş filiz)	Bisalloy 500 / Hardox 500	ASTM A514	+70–100%

Xüsusi layihələrimizin çoxunda bütün vedrənin tək bir materialından istifadə etmirik. Bunun əvəzinə, döşəmə və aşağı yan divarlar ən yüksək sərtlik dərəcələrini, yuxarı yan divarlar və arxa lövhə orta sərtlik dərəcələrini, struktur çərçivə isə yüksək möhkəmlikli poladlardan istifadə etdiyi zonaya xas material strategiyası tətbiq edirik. Bu yanaşma, ümumi struktur elastikliyini və qaynaq qabiliyyətini qoruyarkən aşınmanın ən ağır olduğu yerlərdə aşınma müddətini maksimum dərəcədə artırır.

İstehsal prosesi

Womic Steel, dünyanın ən tələbkar əməliyyatları üçün mədən vedrəsi istehsal etmək üçün illərdir təkmilləşdirilmiş ciddi şəkildə nəzarət edilən, çoxmərhələli istehsal prosesini izləyir. Proses xammalın yoxlanılması ilə başlayır və burada hər bir polad lövhə hər hansı bir kəsmə baş verməzdən əvvəl kimyəvi tərkib, mexaniki xüsusiyyətlər və ölçü dəqiqliyi üçün yoxlanılır. Daha sonra, yüksək dəqiqlikli plazma və ya lazer kəsmə masalarından istifadə edərək CNC kəsmə işlərini həyata keçiririk və hətta 80 mm qalınlığa qədər lövhələrdə belə ±1 mm toleranslara nail oluruq. Kəsildikdən sonra, lövhələr böyük tutumlu pres əyləclərimizdə və yayma maşınlarımızda formalaşdırma və yayma prosesindən keçir, bu maşınlar əvvəlcədən qızdırılmadan 60 mm qalınlığa qədər lövhələri soyuq formalaşdıra bilir. Qaynaq zamanı tam nüfuzetməni təmin etmək üçün bütün qaynaq kənarlarını dəqiq idarə olunan əyri bucaqlarla hazırlamaqla emal və əymə əməliyyatları aparılır. Hər hansı bir qaynaq başlamazdan əvvəl, istehsal mərtəbəmizdə bütün əsas komponentlərin əvvəlcədən yığılmasını həyata keçiririk, uyğunluğunu yoxlayırıq və lazımi düzəlişlər edirik. Ağır qaynaq mərhələsi təsdiq edilmiş Qaynaq Proseduru Spesifikasiyalarına uyğun olaraq sertifikatlı qaynaqçılar tərəfindən həyata keçirilir və əvvəlcədən qızdırma temperaturlarına (adətən lövhənin qalınlığından və materialın dərəcəsindən asılı olaraq 150°C-dən 300°C-yə qədər) və keçid temperaturlarına ciddi nəzarət edilir. Qaynaqdan sonra hər bir əsas vedrə, əks halda gərginlik korroziyasının çatlamasına və ya vaxtından əvvəl yorğunluq çatışmazlığına səbəb ola biləcək qalıq gərginlikləri aradan qaldırmaq üçün qaynaqdan sonrakı istilik emalından keçir. Daha sonra aşınma lövhələri əks dəlikli boltlar və tıxac qaynaqlarının kombinasiyasından istifadə edilərək quraşdırılır və ağır zərbə altında belə etibarlı şəkildə bərkidilməsini təmin edir. Nəhayət, vedrə son montaj mərhələsinə keçir, burada diş adapterləri, örtük tutucuları və digər avadanlıqlar quraşdırılır və ardınca hərtərəfli ölçülü yoxlama aparılır.

Qaynaq Texnologiyası və Keyfiyyətə Nəzarət

Qaynaq mədən vedrələrinin istehsalında ən vacib əməliyyatdır, çünki sahədə qaynaq nasazlığı vedrənin fəlakətli şəkildə qırılmasına, avadanlıqların zədələnməsinə və ciddi təhlükəsizlik hadisələrinə səbəb ola bilər. Womic Steel müxtəlif birləşmə növlərinə və material qalınlığına uyğunlaşdırılmış qabaqcıl qaynaq texnologiyalarının kombinasiyasını tətbiq edir. Suya batırılmış qövs qaynağı döşəmədə və yan divarlarda uzun, düz tikişlər üçün istifadə olunur, əla tutarlılıqla dərin nüfuzetmə və yüksək çökmə nisbətləri təmin edir. CO2 qazla qorunan qaynaq (GMAW) daha qısa tikişlər və mövqedən kənar qaynaqlar üçün istifadə olunur, yaxşı nəzarət və minimal sıçrama təklif edir. Əl ilə qövs qaynağı (SMAW) yapışqan qaynaq, təmir qaynağı və avtomatlaşdırılmış proseslərin çata bilmədiyi məhdud girişli sahələr üçün nəzərdə tutulub. Bütün vacib qaynaqlar çoxqatlı qaynaq üsulları ilə aparılır, burada hər bir təbəqə növbəti təbəqənin tətbiqindən əvvəl təmizlənir və yoxlanılır, bu da tam əriməni təmin edir və şlakın tutulmasını aradan qaldırır. Qaynaq keyfiyyətinə nəzarət sistemimiz üç əsas sənəd ətrafında qurulub: Hər bir birləşmə növü üçün hər bir parametri müəyyən edən Qaynaq Proseduru Xüsusiyyətləri (WPS), WPS-in etibarlı qaynaqlar istehsal etdiyini sübut edən Prosedur İxtisas Qeydləri (PQR) və yalnız təlim keçmiş işçilərin istehsal qaynağı aparmasını təmin edən sertifikatlı qaynaqçı ixtisasları. Qaynaq zamanı biz əvvəlcədən qızdırma temperaturlarını, keçidlərarası temperaturları və amper/gərginlik parametrlərini davamlı olaraq izləyir, izlənilə bilən bütün məlumatları qeyd edirik. Qaynaqdan sonra bütün əsas struktur qaynaqlar proqramlaşdırıla bilən sobamızda gərginlikdən azad istilik emalından keçir, bu da vedrənin müəyyən bir temperatura (adətən materialdan asılı olaraq 550°C-dən 650°C-yə qədər) qədər yavaş-yavaş qızdırılmasını, qalınlığa əsasən hesablanmış müddət saxlanmasını və sonra yeni gərginliklərin əmələ gəlməsinin qarşısını almaq üçün soyutma sürətini diqqətlə idarə edir.

Yoxlama və Test

Heç bir mədən vedrəsi kompleks yoxlama və sınaqlardan keçmədən müəssisəmizdən çıxmır, çünki başa düşürük ki, sahədəki nasazlıq müştərilərimizə vedrənin qiymətindən daha baha başa gəlir. Xammal sınağı hər bir daxil olan polad lövhədə kimyəvi tərkibi yoxlamaq üçün portativ spektrometr, məhsuldarlığı və son möhkəmliyi təsdiqləmək üçün dartılma test cihazı və səth sərtliyini dəyirman sertifikatına uyğun yoxlamaq üçün portativ sərtlik test cihazı istifadə edilərək aparılır. İstehsaldan sonra bütün vacib qaynaqlarda dağıdıcı olmayan sınaqlar aparırıq, ərimə və ya şlak daxilolmalarının olmaması kimi daxili qüsurları aşkar etmək üçün ultrasəs sınaq (UT), ferrit poladlarda səth və səthə yaxın çatlar tapmaq üçün maqnit hissəcik sınaqları (MT) və maqnit olmayan materiallar və ya MT-nin praktik olmadığı sahələr üçün penetrant sınaq (PT) istifadə olunur. Yüksək riskli layihələr və ya müştəri tərəfindən müəyyən edilmiş tələblər üçün biz həmçinin qaynaq keyfiyyətinin daimi film qeydini təmin edən radioqrafik sınaq (RT) təklif edirik. Ölçü yoxlaması lazer izləyiciləri və 3D skan texnologiyası istifadə edilərək aparılır, faktiki vedrənin həndəsəsi birbaşa CAD modeli ilə müqayisə edilir. Tutum yoxlaması, vedrənin daxili həcminin 3D skan edilməsi və SAE və ya ISO standartlarına uyğun olaraq yığılmış tutumun hesablanması yolu ilə aparılır və faktiki tutumun nominal dizayn tutumunun 98%-i daxilində olacağına zəmanət veririk. Standart yoxlama meyarlarımızın xülasəsi aşağıda verilmişdir.

Yoxlama növü	Metod	Qəbul Meyarı
Kimyəvi tərkib	Optik emissiya spektrometri	Dəyirman sertifikatının ±5%-i daxilində
Sərtlik	Portativ sərtlik ölçən cihaz (Leeb və ya UCI)	Göstərilən diapazonun ±10%-i daxilində
Daxili qaynaq qüsurları	Ultrasəs müayinəsi (UT)	2 mm ekvivalentindən çox qüsur yoxdur
Səth çatları	Maqnit hissəciyi (MT) və ya nüfuz edən (PT)	Sıfır çatlar və ya xətti göstəricilər
Ölçü dəqiqliyi	Lazer izləyicisi / 3D skaner	Kritik montaj ölçülərində ±3 mm
Vedrə tutumu	3D həcm skanlaması	Nominal yığılmış tutumun ≥98%-i

İstehsal Gücü və Çatdırılma

Womic Steel, 100 tona qədər yük qaldırma kranları, avtomatik qaynaq manipulyatorları, CNC lövhə emalı maşınları və 80 tona qədər çəkiyə malik vedrələri idarə edə bilən böyük istilik emalı sobası ilə təchiz olunmuş ağır istehsal sexini idarə edir. Standart istehsal gücümüz, modul emalatxanamızın düzülüşü və bacarıqlı çoxbölməli əməliyyatlar sayəsində eyni vaxtda birdən çox layihəni həyata keçirmək imkanı ilə 3m³-dən 60m³-ə qədər vedrə ölçülərini və 3 tondan 80 tona qədər vedrə çəkilərini əhatə edir. Mövcud təsvirlərimiz və alətlərimiz olan standart vedrə dizaynları üçün tipik çatdırılma müddəti10-a12Sifariş təsdiqindən həftələr sonra. Yeni mühəndislik dizaynı, FEA təhlili və tökmə üçün unikal nümunə işi tələb edən tam fərdiləşdirilmiş vedrələr üçün çatdırılma müddəti 6-10 həftəyə qədər uzanır. Həmçinin, istehsal cədvəlimizdə layihəyə üstünlük verməklə və sürətləndirilmiş material mənbəyindən istifadə etməklə hazır məhsulu cəmi 7-15 gün ərzində çatdıra biləcəyimiz təcili əvəzedici vedrələr üçün sürətli cavab xidməti də mövcuddur. İllik istehsal gücümüz 200 böyük mədən vedrəsi istehsal edir və Avstraliya, Rusiya, Cənubi Afrika, Çili, İndoneziya, Kanada, ABŞ, Monqolustan və Qazaxıstan da daxil olmaqla 20-dən çox ölkəyə uğurla ixrac etmişik.

Tətbiq Sənayeləri və Müştəri Həlləri

Womic Steel mədən vedrələri geniş sənaye sahələrində istifadə olunur və hər biri özünəməxsus material xüsusiyyətləri, iş mühiti və məhsuldarlıq hədəflərinin kombinasiyasına malikdir. Filizin sərtliyinin əhəmiyyətli dərəcədə dəyişdiyi və aşınmanın orta və ya yüksək olduğu mis mədənlərində vedrələrimiz aşınma müddətinə və dişlərin saxlanmasına yönəlmişdir və bir çox müştəri əsaslı təmirlər arasında 5000-7000 saata çatır. Material sıxlığının olduqca yüksək olduğu (çox vaxt 2,8 t/m³-dən çox) və zərbə yüklərinin ağır olduğu dəmir filizi mədənlərində ikiqat dib konstruksiyası və ağır yan divar möhkəmləndiriciləri olan NM500 və ya Hardox 500 döşəmələrindən istifadə edirik. Kömür mədənləri fərqli bir çətinlik yaradır - material nisbətən yumşaq və yüngüldür, lakin tələb olunan qazma dövrləri olduqca yüksəkdir, buna görə də sürətli boşaltma bucaqları və azaldılmış boş vedrə çəkisi olan yüngül dizaynlara üstünlük veririk. Qızıl mədənləri tez-tez aşınma müqaviməti və zərbə möhkəmliyi arasında balans tələb edən aşınmaya davamlı tullantı süxurları və bəzən böyük qaya parçaları ilə müşayiət olunur. Karxana əməliyyatları adətən partladılmış süxur ölçüləri və gözlənilməz yem materialının qarışığını əhatə edir, buna görə də bu sektor üçün vedrələrimiz tənzimlənən diş bucaqları və möhkəmləndirilmiş dodaq lövhələri ilə təchiz olunmuşdur. Neft qumlarının hasilatı dünyada ən tələbkar tətbiq sahələrindən biridir və silisium qumundan yüksək aşınmanı, donmuş parçalardan həddindən artıq təsirləri və -40°C-dən aşağı düşə bilən şiddətli soyuq temperaturları özündə birləşdirir. Bu layihələr üçün biz qızdırılan astarlı, yapışmayan örtüklü və xüsusi olaraq hazırlanmış aşağı temperaturlu möhkəmlikli poladlarla təchiz olunmuş ultra böyük vedrələr təqdim edirik. Sement sənayesi və ağır tikinti sektorları da əhəng daşı, gil, şist və digər xammalın emalı üçün vedrələrimizdən istifadə edir.

Womic Polad İstehsalının Üstünlükləri

Womic Steel şirkəti peşəkar mədən avadanlığı istehsalçısı kimi nüfuzunu ən ucuz məhsullar istehsal etməklə deyil, sənayedə ən etibarlı və uzunömürlü vedrələr istehsal etməklə qazanıb. Böyük tutumlu istehsal qabiliyyətimiz, 60 m³ ultra-sinif kürək vedrələrindən tutmuş unikal həndəsəyə malik mürəkkəb xüsusi dizaynlara qədər kiçik sexlərin edə bilmədiyi layihələri idarə etməyə imkan verir. Qabaqcıl qaynaq texnologiyamız və sertifikatlı qaynaq prosedurlarımız, hər bir birləşmənin AWS D1.1 və EN 1090 kimi beynəlxalq standartlara cavab verdiyini və ya onları aşdığını təmin edir. Hardox, Bisalloy və Çin milli brendləri kimi fabriklərdən premium aşınmaya davamlı materiallardan eksklüziv istifadəmiz, müştərilərimizə naməlum əvəzedicilər deyil, orijinal, sertifikatlı polad aldıqlarına inam verir. Tam izlənilə bilən və vacib qaynaqların 100% dağıdıcı olmayan sınaqları ilə dəstəklənən ciddi keyfiyyətə nəzarət sistemimiz, sertifikatsız təchizatçılardan mədən əlavələri ilə tez-tez müşayiət olunan təxminləri və riskləri aradan qaldırır. Qısa müddət vəd edən, lakin daim gec çatdıran bir çox rəqibdən fərqli olaraq, təkliflərimizdə aydın şəkildə göstərilən və etibarlı şəkildə yerinə yetirilən sürətli çatdırılma müddətləri təklif edirik. OEM özəlləşdirmə qabiliyyətimiz mövcud bir çömçəni tərs mühəndislik yolu ilə düzəldə, zəif nöqtələrini təkmilləşdirə və orijinaldan daha yaxşı bir məhsul təqdim edə biləcəyimiz deməkdir. Dünyanın ən çətin mədən bölgələrini əhatə edən qlobal ixrac təcrübəmizlə Avstraliya, Afrika, Rusiya və Amerikadakı mədənlərin real dünya tələblərini başa düşürük. Son nəticə, Womic Steel şirkətini dünya miqyasında mədən şirkətləri və avadanlıq satıcıları üçün etibarlı tərəfdaşa çevirən rəqabətli qiymətlər, müstəsna xidmət müddəti və aşağı ümumi mülkiyyət dəyərinin birləşməsidir.