1. Womic Steel: İstehsal İmkanları və Şirkət Gücü
Womic Steel Group, karbon, ərinti və paslanmayan polad boru məhsulları istehsalında 20 ildən çox təcrübəyə malik aparıcı istehsalçı və qlobal ixracatçıdır. Ən müasir ERW boru istehsal müəssisəmiz elektrik müqavimətli qaynaqlanmış polad borular üçün ayda 15.000 tondan çox geniş istehsal gücünə malikdir.
EN 10217 P355GH ERW Boru üçün istehsal ölçüsü diapazonu:Xarici diametri 21,3 mm-dən 610 mm-ə (1/2 düymdən 24 düymə), divar qalınlığı isə 2,0 mm-dən 20,0 mm-ə qədərdir. Tək təsadüfi uzunluqlar 6 m, ikiqat təsadüfi uzunluqlar 12 m və ya tələb olunduqda xüsusi uzunluqlar.
Keyfiyyət Sertifikatları və Tənzimləyici Uyğunluq:
ISO 9001:2015 Sertifikatlı:Bütün əməliyyatlar üzrə ardıcıl məhsul keyfiyyətini təmin edən keyfiyyət idarəetmə sistemi.
CE Markalanması (PED 2014/68/EU):Təzyiq tətbiqləri üçün Avropa Təzyiq Avadanlıqları Direktivinə tam uyğunluq. Avropa bazarının qəbulu üçün CE işarəsi və Fəaliyyət Bəyannaməsi (DoP) təmin edilmişdir.
EN 10204 3.2 Sertifikatlaşdırma:Tam izlənilə bilən kritik təzyiq tətbiqləri üçün TÜV, LR, BV və ya SGS tərəfindən təsdiqlənmiş 3.2 Yoxlama Sertifikatı.
Üçüncü Tərəf Təftişinin (TPI) Təsdiqləri:SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL və TÜV tərəfindən təsdiqlənmiş məhsullar və proseslər.
Əlavə Sertifikatlar:ISO 14001, ISO 45001 tələb olunduqda mövcuddur.
Qlobal Tanınma:Womic Steel, dünyanın 80-dən çox ölkəsinə xidmət göstərən qazan istehsalçıları, təzyiqli qab istehsalçıları, elektrik stansiyaları və neft-kimya müəssisələri üçün etibarlı təchizatçıdır.
2. EN 10217 P355GH ERW Polad Borusu: Material Tərkibi və Performans Xüsusiyyətləri
EN 10217 P355GH, EN 10217 təzyiq seriyasında ən yüksək möhkəmliyə malik qeyri-lehimli polad borudur. "P" təzyiq məqsədini, "355" minimum 355 MPa axıcılıq möhkəmliyini, "G" yüksək temperatur xüsusiyyətlərini və "H" isə hidravlik sınaqları (hidrostatik təzyiq) göstərir. 1.0473 marka nömrəsi EN 10027-2 standartına əsasən rəqəmsal təyinatdır.
P235GH (235 MPa məhsuldarlıq), P265GH (265 MPa məhsuldarlıq) və P295GH (295 MPa məhsuldarlıq) ilə müqayisədə, P355GH ən yüksək möhkəmlik təklif edir və ən yüksək təzyiq dərəcələrinə və ən qalın divar tətbiqlərinə imkan verir. P355GH 400°C-yə qədər temperaturda davamlı işləmək üçün uyğundur, bu da onu yüksək təzyiqli qazan barabanları, yüksək temperaturlu istilik dəyişdiriciləri və kritik təzyiq qabları üçün üstünlük verilən seçim halına gətirir.
EN 10217 P355GH ERW Polad Boru Kimyəvi Tərkibi (Çömçə Təhlili, kütlə %):
| Element | C maks | Si maks | Mn maks | P maks | S maks | Cr maks | Cu maks | Mo maksimum | Ni max |
| P355GH | 0.24 | 0.40 | 1.60 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.30 | 0.10 | 0.30 |
*Qeyd: Alüminium (Al) tərkibi minimum 0,020% olmalıdır. Cr+Cu+Mo+Ni-nin ümumi miqdarı 0,70%-dən çox olmamalıdır. Aşağı dərəcəlilərlə müqayisədə daha yüksək karbon və manqan tərkibi maksimum möhkəmlik təmin edir.*
EN 10217 P355GH ERW Polad Boru Mexaniki Xüsusiyyətləri (Otaq Temperaturu):
| Divar qalınlığı (mm) | Məhsuldarlıq Gücü (dəq) | Dartılma Gücü | Uzatma (dəq) |
| t ≤ 16 mm | 355 MPa | 490-650 MPa | 20% |
| 16 mm < t ≤ 40 mm | 345 MPa | 490-650 MPa | 20% |
| 40 mm < t ≤ 60 mm | 335 MPa | 490-650 MPa | 19% |
*Qeyd: P355GH 400°C-yə qədər faydalı möhkəmliyi qoruyur. Daha yüksək temperaturlar (400°C-dən yuxarı) üçün 16Mo3 və ya 13CrMo4-5 kimi ərinti dərəcələri tövsiyə olunur.*
EN 10217 P355GH ERW Polad Boru Yüksək Temperaturlu Məhsuldarlıq Möhkəmliyi:
| Temperatur (°C) | 100 | 200 | 300 | 350 | 400 |
| Məhsuldarlıq Gücü (MPa) | 335 | 295 | 270 | 260 | 245 |
Qeyd: Bütün EN 10217 karbon polad növləri arasında yüksək temperaturda ən yaxşı möhkəmlik saxlama qabiliyyəti.
EN 10217 P355GH ERW Polad Boru Zərbə Xüsusiyyətləri:
| Test istiqaməti | Temperatur | Orta Enerji (dəq) | Fərdi Enerji (dəq) |
| Uzununa | 0°C | 27 Coul | 20 Coul |
| Eninə | 0°C | 27 Coul | 20 Coul |
Qiymət Müqayisəsi:
| Dərəcə | Məhsuldarlıq Gücü | Dartılma Gücü | Tipik Tətbiq |
| P235GH | 235 MPa | 360-500 MPa | Orta təzyiq, ən yaxşı formasiya qabiliyyəti |
| P265GH | 265 MPa | 410-570 MPa | Daha yüksək təzyiq, ümumi istifadə |
| P295GH | 295 MPa | 460-610 MPa | Yüksək təzyiq tətbiqləri |
| P355GH | 355 MPa | 490-650 MPa | Maksimum təzyiq, kritik xidmət |
3. EN 10217 P355GH ERW Polad Boru Ölçü Aralığı və Standartlara Uyğunluq
Womic Steel, EN 10217-2:2024 standartına tam uyğun olaraq, geniş ölçülü spektrdə EN 10217 P355GH ERW borularını təchiz edir.
| Məhsul | Xüsusiyyət |
| Standart | EN 10217-2:2024 (Təzyiq məqsədləri üçün qaynaqlanmış polad borular - Müəyyən edilmiş yüksək temperatur xüsusiyyətlərinə malik qeyri-ərintili və ərintili polad borular) |
| Dərəcə | P355GH (1.0473) |
| İstehsal prosesi | Elektrik Müqavimət Qaynağı (ERW) / Yüksək Tezlikli Qaynaq (HFW) |
| Xarici Diametr Aralığı | 21.3mm – 610mm (1/2 düym – 24 düym) |
| Divar Qalınlığı Aralığı | 2.0 mm – 20.0 mm |
| Uzunluq | 6m (SR), 12m (DR) və ya 18m-ə qədər xüsusi uzunluqlar |
| Çatdırılma Vəziyyəti | Normallaşdırılmış (+N) (P355GH üçün məcburidir) |
| Son Bitiş | Sadə Uc (PE) / Kəsik Uc (BE) |
| Səthi bitirmə | Çılpaq / Yağlı / Qara örtüklü |
| Yoxlama Kateqoriyası | TC1 (2.2 sertifikatı) / TC2 (NDT ilə 3.1 sertifikatı) |
4. Mövcud Ölçülər və Xüsusiyyətlər - ERW Polad Boru
| NB | Ölçü | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8 düym | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4 düym | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8" | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2" | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4" | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1" | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4" | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2" | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2 düym | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2" | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3 düym | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2" | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4 düym | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5 düym | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6 düym | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8 düym | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10 düym | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12 düym | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14 düym | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16 düym | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18 düym | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20 düym | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22 düym | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24 düym | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 650 | 26 düym | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 |
Qeyd: Divar qalınlığının mövcudluğu boru diametrinə və istehsal qabiliyyətinə görə dəyişə bilər. Bu diapazondan kənar xüsusi ölçülər istəyə əsasən mövcuddur.
5. Womic Steel tərəfindən istehsal olunan ümumi ERW Polad Boru Standartları
| Standart | Adi Qiymətlər | Tipik Tətbiq |
| API 5L (Xətt Boruları üçün Xüsusiyyətlər) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Neft və qaz nəqli, quruda/dənizdə boru kəmərləri |
| ASTM Xətt Borusu və Struktur Borusu | ||
| ASTM A53 (Boru, Polad, Qara və İsti Batırılmış, Sinklə Örtülmüş, Qaynaqlanmış və Dikişsiz üçün Xüsusiyyətlər) | GR.A, GR.B | Su, qaz, buxar, hava, struktur tətbiqləri |
| ASTM A135 (Elektrik Müqaviməti ilə Qaynaqlanmış Polad Boru üçün Xüsusiyyət) | GR.A, GR.B | Su, qaz, buxar, neft emalı xidmətləri |
| ASTM A252 (Qaynaqlanmış və tikişsiz polad boru yığınları üçün spesifikasiya) | GR.1, GR.2, GR.3 | Bünövrə svayı, dəniz svayı, körpü təməli |
| ASTM A500 (Soyuq Formalı Qaynaqlanmış və Dikişsiz Karbon Polad Konstruksiya Boruları üçün Spesifikasiya) | GR.A, GR.B, GR.C | Struktur borular, bina çərçivələri, körpülər |
| ASTM A501 (İsti Formalı Qaynaqlanmış və Dikişsiz Karbon Polad Konstruksiya Boruları üçün Spesifikasiya) | GR.A, GR.B | Ağır struktur tətbiqləri, sütunlar, fermalar |
| ASTM Qazan və İstilik Mübadiləçisi (ERW) | ||
| ASTM A178 (Elektrik Müqaviməti ilə Qaynaqlanmış Karbon Polad və Karbon-Manqan Polad Qazan Boruları üçün Spesifikasiya) | A, C, D dərəcələri | Qazan boruları, super qızdırıcı borular |
| ASTM A214 (Elektrik Müqaviməti ilə Qaynaqlanmış Karbon Polad İstilik Mübadiləçisi və Kondensator Boruları üçün Spesifikasiya) | — | İstilik dəyişdiriciləri, kondensatorlar |
| ASTM A250 (Elektrik Müqaviməti ilə Qaynaqlanmış Ferrit Ərintili Polad Qazan və Super Qızdırıcı Borular üçün Spesifikasiya) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Yüksək temperaturlu qazan və super qızdırıcı |
| ASTM A334 (Aşağı Temperaturlu Xidmət üçün Dikişsiz və Qaynaqlanmış Karbon və Ərintili Polad Borular üçün Spesifikasiya) | GR.1, GR.3, GR.6 | Aşağı temperaturlu xidmət, kriogen |
| EN / DIN / BS Standartları | ||
| EN 10217-1 (Təzyiq məqsədləri üçün qaynaqlanmış polad borular - Müəyyən edilmiş otaq temperaturu xüsusiyyətlərinə malik qeyri-ərintili polad borular) | P235TR1, P265TR1 | Təzyiq qabları, qazan barabanları, yüksək təzyiqli boru kəmərləri |
| EN 10217-2 (Təzyiq məqsədləri üçün qaynaqlanmış polad borular - Müəyyən edilmiş yüksək temperatur xüsusiyyətlərinə malik qeyri-ərintili və ərintili polad borular) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Yüksək temperatur, qazan boruları, istilik dəyişdiriciləri |
| EN 10219-1 (Struktur məqsədlər üçün soyuq formalı qaynaqlanmış polad içiboş hissələr) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Struktur tətbiqlər, bina tikintisi, körpülər |
| EN 10210 (Qeyri-ərintili və incə dənəli poladların isti işlənmiş içiboş konstruksiya hissələri) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | Struktur məqsədlər, bina tikintisi, körpülər üçün isti formalı tikişsiz/qaynaqlı içiboş hissələr |
| EN 10025-2 (Struktur poladların isti yayılmış məhsulları - Qeyri-ərintili struktur poladlar) | S235JR, S275JR, S355JR, | Ümumi konstruksiya polad işləri, mülki mühəndislik |
| EN 10255 (Qaynaq və yivləmə üçün uyğun olan qeyri-ərintili polad borular) | S195T, S235JRTH | Su, qaz, kanalizasiya, yivli boru sistemləri |
| EN 10305-2 (Dəqiq tətbiqlər üçün polad borular - Qaynaqlanmış soyuq çəkilmiş borular) | E215, E235, E355 | Dəqiq tətbiqlər, hidravlik silindrlər |
| BS 1387 (Vintli və yuvalı polad borular və borular üçün spesifikasiya) | A, B, C sinifləri | Su, qaz, buxar, iskele, yivli boru |
| DIN 2458 (Qaynaqlanmış polad borular və fitinqlər - Ümumi texniki çatdırılma şərtləri) | 37.0-cı küçə, 44.0-cı küçə, 52.0-cı küçə | Ümumi qaynaqlanmış polad borular, struktur tətbiqləri |
| ISO və digər standartlar | ||
| ISO 3183 (Neft və təbii qaz sənayesi - Boru kəməri nəqliyyat sistemləri üçün polad boru) | L245, L290, L360, L415 | Neft və qaz boru kəmərləri (API 5L-in ISO ekvivalenti) |
| ISO 65 (Su, qaz və kanalizasiya üçün polad borular - Yivli borular) | Orta, Ağır | Su, qaz, kanalizasiya, yivli boru |
| CSA G40.21 (Struktur keyfiyyətli polad - Kanada standartı) | 44W, 50W | Struktur tətbiqlər (Kanada) |
| AS 1163 (Struktur polad içiboş hissələr - Avstraliya standartı) | C250, C350, C450 | Struktur boşluqlu hissələr (Avstraliya) |
| QOST 10706 (Boru kəmərləri və konstruksiyalar üçün qaynaqlanmış polad borular - Rusiya standartı) | Küçə 20, Küçə 35, Küçə 45 | Boru kəmərləri, struktur tətbiqləri (Rusiya) |
İstifadə:Neft və qaz nəqli, su və kanalizasiya, struktur layihələri, iskələ, svay bünövrəsi, yüksək təzyiqli maye, kimyəvi emal, enerji istehsalı, tikinti, dəniz mühəndisliyi, qazan boruları, istilik dəyişdiriciləri, superqızdırıcılar, kondensatorlar, aşağı temperaturlu xidmət, dəqiq tətbiqlər, hidravlik silindrlər, yivli boru sistemləri
6. İstehsal Prosesi - ERW / HFW Polad Boru
Xammal Təftişi:Daxil olan polad rulonlar kimyəvi tərkib, mexaniki xüsusiyyətlər və səth keyfiyyəti baxımından yoxlanılır. Tam izlənilə bilməsi üçün hər bir ruloya unikal istilik nömrəsi verilir.
Açma və Düzləşdirmə:Zolağın hamarlanması və rulon dəstinin çıxarılması üçün rulonlar açılır və düzəldilir, bu da ardıcıl formalaşdırma üçün vahid düzlük təmin edir.
Kənarların Frezelənməsi və Kəsilməsi:Zolağın hər iki kənarı dəqiq en tolerantlığına (±0,5 mm) qədər frezelənir və yüksək keyfiyyətli qaynaq əmələ gəlməsi üçün təmiz, paralel bir səth yaradır.
Soyuq Formalaşdırma:Düzləşdirilmiş zolaq, tədricən düz zolağı açıq silindrik boru qabığına çevirən rulonlar əmələ gətirir.
Yüksək Tezlikli Qaynaq (YTQ/ERQ):Yüksək tezlikli cərəyan (200-500 kHz) birləşmə kənarlarını döymə temperaturuna (1350-1500°C) qədər qızdırır. Sıxılmış rulonlar qızdırılmış kənarları bir-birinə sıxaraq doldurucu material olmadan döymə qaynağı yaradır.
Qaynaq Muncuqunun Çıxarılması:Daxili və xarici alovlanma, isti ikən karbid bıçaqları ilə aradan qaldırılır və minimal qaynaq möhkəmləndirməsi ilə hamar bir səth yaradır.
Ölçüləndirmə:Qaynaqlanmış boru dəqiq OD tolerantlığına (±0,5%-dən ±1,0%-ə qədər) nail olmaq üçün ölçü rulonlarından keçir. Lazım gələrsə, əlavə rulonlar kvadrat/düzbucaqlı formalar yaradır.
İstilik müalicəsi (İsteğe bağlı):890-930°C-də normallaşdırma, vahid ferrit-perlit mikrostrukturu yaratmaq üçün elastikliyi artırmaq və ya stressi azaltmaq üçün tətbiq oluna bilər.
Uzunluğa Kəsmə:Boru, dəqiq nəzarətə (±3 mm) malik uçan kəsici mişarlar istifadə edilərək müəyyən uzunluqlara kəsilir.
Dağıdıcı olmayan sınaq:
●Ultrasəs Müayinəsi (UT):Qaynaq tikişi və boru gövdəsinin laminasiya, daxilolmalar və ərimə olmaması üçün 100% yoxlanılması.
●Burulğanlı Cərəyan Testi (ET):Davamlı onlayn qaynaq keyfiyyəti yoxlaması.
●Hidrostatik Test:Hər boru minimum 10 saniyə ərzində SMYS-in 95%-nə qədər sınaqdan keçirildi.
Son Bitirmə:Müştəri spesifikasiyasına uyğun olaraq düz uclar, əyri uclar (30°-35°, 1.6 mm eniş) və ya yivli uclar.
Son Yoxlama və İşarələmə:Vizual yoxlama, ölçü yoxlaması (OD, WT, uzunluq, düzlük) və standarta uyğun olaraq daimi işarələmə (dərəcə, ölçü, istilik nömrəsi, istehsalçı).
7. Keyfiyyətə Nəzarət və Test Prosedurları
| Səhnə | Yoxlama Metodu | Məqsəd |
| Xammal | Kimyəvi Analiz (OES Spektrometri) | API 5L tərkib limitlərinə uyğunluğu yoxlayın |
| Xammal | Dartılma Testi | Məhsuldarlığı, dartılma möhkəmliyini, uzanmanı yoxlayın |
| Prosesdə | Ölçü Təftişi (Mikrometrlər, Kaliperlər) | Formalaşdırma və ölçüləndirmə zamanı OD, WT-yə nəzarət edin |
| Qaynaq Zonası | Ultrasəs Müayinəsi (UT) - Onlayn | Qaynaq kəsintilərini, ərimənin olmamasını aşkar edin |
| Qaynaq Zonası | Burulğanlı Cərəyan Testi (ET) - Onlayn | Qaynaq tikişinin keyfiyyətinin davamlı monitorinqi |
| Qaynaq Zonası | Qaynaq Tikişinin Makro Müayinəsi | Qaynaq nüfuzetmə və ərimə həndəsəsini yoxlayın |
| Hazır Boru | Hidrostatik Test (95% SMYS-də 10 saniyə dəq) | Təzyiq bütövlüyünü və sızma möhkəmliyini yoxlayın |
| Hazır Boru | Ultrasəs Müayinəsi (UT) - Off-Line (İstəyə bağlı) | Bütün bədən laminar müayinəsi |
| Hazır Boru | Maqnit Hissəciklərinin Təftişi (MPI) | Səth çatlarının aşkarlanması (qaynaq və HAZ) |
| Hazır Boru | Charpy V-Notch Zərbə Testi | Aşağı temperaturda möhkəmliyi yoxlayın (PSL2) |
| Hazır Boru | Sərtlik Testi (HRC / HV10) | Maksimum sərtlik limitlərini yoxlayın (turş xidmət) |
| Hazır Boru | Rəhbərli Əyilmə Testi (Üz və Kök) | Qaynaq elastikliyini və möhkəmliyini yoxlayın |
| Hazır Boru | Düzləşdirmə Testi | Borunun elastikliyini və möhkəmliyini yoxlayın |
| Hazır Boru | Ölçü və Vizual Təftiş | OD, WT, uzunluğu, düzlüyü, səth keyfiyyətini yoxlayın |
| Hazır Boru | İşarələmə Təsdiqi | API 5L üçün daimi işarələməni təmin edin |
PSL2 / Turş Xidməti üçün Əlavə Testlər:
● NACE TM0284 standartına uyğun olaraq HIC (Hidrogenlə İnduksiya Edilmiş Çatlama) Testi
● NACE TM0177 A Metoduna uyğun olaraq SSC (Sulfid Stress Çatlaması) Testi
● -10°C, -20°C və ya -46°C temperaturda CVN Zərbə Testi
● Sərtlik Təsdiqi (HIC-yə davamlı üçün ≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10)
Keyfiyyət Sənədləri:
● EN 10204 Tip 2.2, 3.1 və ya 3.2 standartlarına uyğun olaraq dəyirman sınaq sertifikatı
● Hidrostatik Test Hesabatı (boru-boru)
● UT / ET Təftiş Hesabatı
● İstilik nömrəsindən hazır boruya qədər izlənilə bilənlik
8. Əsas Tətbiqlər ERW Polad Boru
ERW boruları neft və qaz ötürülməsində və müxtəlif sənaye tətbiqlərində vacib komponentlərdir:
Neft və Qaz Transmissiyası:Xam neft, təbii qaz və emal olunmuş neft məhsulları üçün uzun məsafəli quru və dəniz boru kəmərləri.
Yüksək Təzyiqli Maye Daşınması:Neft yataqlarında və emal müəssisələrində su vurma xətləri, lay suyunun atılması sistemləri və yüksək təzyiqli maye ötürülməsi.
Quruda Boru Kəməri Layihələri:Neft və qaz yataqlarında ölkələrarası yığım xətləri, magistral xətlər və paylayıcı boru kəmərləri.
Dəniz Boru Kəməri Sistemləri:Dəniz platformaları və sualtı tamamlama işləri üçün sualtı axın xətləri, kalkerlər və ixrac boru kəmərləri (PSL2 və turş xidmət variantları ilə).
Turş Xidmət Mühitləri:NACE standartlarına uyğun olaraq HIC və SSC müqaviməti də daxil olmaqla əlavə tələblərə cavab verən PSL2 tələb edən yaş turş qazı (H₂S tərkibli) emal edən boru kəmərləri.
Suyun ötürülməsi:Bələdiyyə və sənaye məqsədləri üçün böyük diametrli su təchizatı boru kəmərləri, suvarma sistemləri və xam suyun ötürülməsi.
Çirkab Suları və Çirkab Sularının Təmizlənməsi:Çirkab sularının çıxış xətləri, təmizləyici qurğu boru kəmərləri və çamurun emalı sistemləri.
Sənaye Struktur Tətbiqləri:Neft emalı zavodlarında, neft-kimya zavodlarında və sənaye müəssisələrində boru dayaqları, dayaqlar, dayaqlar və struktur komponentlər.
Neft və Qaz Emalı Müəssisələri:Emal zavodlarında və kompressor stansiyalarında axın xətləri, başlıqlar, manifoldlar və birləşdirici boru kəmərləri.
EPC və Zavod Boru Kəməri:Neft emalı zavodlarında, qaz emalı zavodlarında, kimya komplekslərində və enerji istehsalı müəssisələrində emal və kommunal boru kəmərləri.
9. Qablaşdırma və Göndərmə
ERW boruları daşınma zamanı onların qorunmasını təmin etmək üçün son dərəcə diqqətlə qablaşdırılır və göndərilir. Qablaşdırma və göndərmə prosesinin təsviri:
Qablaşdırma:
Qoruyucu örtük:Qablaşdırmadan əvvəl, borular, saxlama və daşınma zamanı səth korroziyasının və oksidləşmənin qarşısını almaq üçün nazik bir təbəqə pas əleyhinə yağ və ya qoruyucu lak ilə örtülə bilər. Təyinat yerində dərhal örtük tətbiq etmək üçün çılpaq örtük də mövcuddur.
Paketləmə:Oxşar ölçülərə və spesifikasiyalara malik borular diqqətlə altıbucaqlı və ya düzbucaqlı dəstələr şəklində birləşdirilir. Dəstə daxilində hərəkətin qarşısını almaq üçün onlar polad qayışlar (adətən hər dəstədə 3-5 qayış) istifadə edilərək bərkidilir.
Son Qapaqlar:Hər borunun hər iki ucuna əyri ucları, düz ucları və yivli birləşmələri zərbə zədələnməsindən, zibilin daxil olmasından və nəmdən qorumaq üçün plastik uc qapaqları (PE və ya PP) yerləşdirilir.
Yastıqlama və Yastıqlama:Premium ixrac sifarişləri üçün, işləmə zamanı aşınmanın və örtük zədələnməsinin qarşısını almaq üçün boru təbəqələri arasında köpük halqaları və ya rezin zolaqlar kimi doldurucu materiallardan istifadə edilə bilər.
Taxta sandıqlar və ya qutular:Nazik divarlı borular, dəqiq borular və ya yüksək keyfiyyətli örtük sifarişləri üçün borular xarici qüvvələrə və kobud rəftara qarşı daha yaxşı qorunma təmin etmək məqsədilə möhkəm taxta yeşiklərə və ya kontrplak qutulara qablaşdırıla bilər.
Göndərmə:
Nəqliyyat növü:Borular təyinat yerindən, həcmdən və təcililikdən asılı olaraq konteyner gəmiləri (20 fut/40 fut), toplu daşıyıcılar və ya dəmir yolu yükləri ilə daşınır. Nümunə və ya vaxt baxımından vacib daşımalar üçün hava yükləri mövcuddur.
Konteynerləşdirmə:Kiçik və orta ölçülü sifarişlər standart göndərmə konteynerlərinə yüklənir və daşınma zamanı yükü hava şəraitindən, nəmdən və xarici çirkləndiricilərdən qoruyur.
Toplu Gəmi Yükləmə:Böyük həcmli sifarişlər (adətən 200 tondan çox) birbaşa toplu daşıyıcılara yüklənir. Qaldırıcı şüalar və yayıcı çubuqlar zədələnmənin qarşısını alır; yükü dəniz hərəkətindən qoruyan zibil qutusuna yerləşdirmək və bağlamaq.
Etiketləmə və Sənədləşdirmə:Hər bir paketdə dərəcə, standart, ölçülər, istilik nömrəsi və istifadə təlimatları aydın şəkildə qeyd olunub. Gömrük rəsmiləşdirilməsi üçün tam sənədlər (kommersiya fakturası, qablaşdırma siyahısı, konosament, Mənşə Sertifikatı, Dəyirman Test Sertifikatları) hazırlanmışdır.
Təhlükəsiz bərkitmə:Daşınma zamanı yerdəyişmənin, yuvarlanmanın və ya zədələnmənin qarşısını almaq üçün bağlamalar polad qayışlar, zibil torbaları və ya taxta dayaqlar ilə bərkidilir.
İzləmə və Sığorta:Real vaxt rejimində monitorinq üçün konteyner izləmə nömrələri təqdim olunur. Dəniz yüklərinin sığortası (Bütün risklərlə və ya orta qiymətlərlə) tələb olunduqda mümkündür.
Xülasə, Womic Steel bütün ERW Steel borularının sənayedə aparıcı qoruyucu tədbirlərlə qablaşdırıldığını və optimal vəziyyətdə təyinat yerinə çatmaq üçün etibarlı nəqliyyat üsullarından istifadə edilərək göndərilməsini təmin edir. Təqdim olunan məhsulların bütövlüyünü və keyfiyyətini qorumaq üçün düzgün qablaşdırma və göndərmə prosedurları vacibdir.
10. Womic Steel-in üstünlükləri və tez-tez verilən suallar
Niyə Womic Steel ilə tərəfdaşlıq etməlisiniz?
Bir Pəncərəli Mağaza:API 5L ERW borularından tutmuş karbon polad, ərintili polad və paslanmayan polad da daxil olmaqla uyğun material dərəcələrində OEM boru armaturlarına (dirsəklər, təkərlər, reduktorlar, flanşlar, qapaqlar) qədər tam çeşid.
Texniki Uyğunluq:Hər göndərmə ilə birlikdə dəqiq kimyəvi tərkibi, mexaniki sınaq nəticələrini və dağıdıcı olmayan müayinə hesabatlarını əks etdirən Tam Dəyirman Sınaq Sertifikatları (EN 10204 Tip 2.2, 3.1 və ya 3.2) təqdim olunur.
Əlavə Dəyər Verən Xidmətlər:Uc əyilmə (30°-35°), yivləmə və muftələmə, plastik qapaqların quraşdırılması və korroziyaya qarşı örtük (FBE, 3LPE, 3LPP, Epoksi, Sinkləmə) şirkət daxilində və ya ixtisaslı tərəfdaş müəssisələri vasitəsilə mümkündür.
Rəqabətli Logistika:Qlobal yük daşıyıcıları ilə strateji tərəfdaşlıq optimal konteyner yükləməsini (konteyner başına miqdarı maksimum dərəcədə artırmaq) və etibarlı tranzit müddətləri ilə səmərəli dünya miqyaslı daşınmanı təmin edir.
İnventarlaşdırma və Mövcudluq:Standart API 5L X52 ölçülərinin (2"-24" OD, Cədvəl 10-80) geniş çeşidi qısa çatdırılma müddətini və təcili layihə tələblərinə sürətli cavabı təmin edir. Xüsusi ölçülər tələb olunduqda, tipik çatdırılma müddəti 30-45 gündür.
Turş Xidmət Qabiliyyəti:Turş qaz tətbiqləri üçün NACE standartlarına uyğun olaraq PSL2 borularını HIC və SSC sınaqları ilə təchiz etmək üçün tam imkan. Sərtlik ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC-yə qədər idarə olunur.
Yüksək keyfiyyətli API 5L X52 ERW Polad Boruları və misilsiz çatdırılma performansı üçün etibarlı tərəfdaşınız olaraq Womic Steel Group-u seçin. Sorğu üçün xoş gəlmisiniz!
Veb sayt: www.womicsteel.com
E-poçt: sales@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Cek: +86-18390957568
Tez-tez Verilən Suallar (FAQ)
S: P355GH, P295GH və P235GH arasındakı fərq nədir?
A: P235GH 235 MPa məhsuldarlığa malikdir - orta təzyiq, ən yaxşı formaya maliklik. P265GH 265 MPa məhsuldarlığa malikdir - daha yüksək təzyiq. P295GH 295 MPa məhsuldarlığa malikdir - yüksək təzyiq. P355GH 355 MPa məhsuldarlığa malikdir - maksimum təzyiq, ən yüksək möhkəmlik. Daha yüksək dərəcə daha yüksək təzyiq reytinqi, lakin daha az formaya maliklik deməkdir.
S: P355GH üçün maksimum işləmə temperaturu nə qədərdir?
A: Davamlı xidmət üçün 400°C. 400°C-dən yuxarı temperaturda 16Mo3 (500°C-yə qədər) və ya 13CrMo4-5 (550°C-yə qədər) kimi ərinti dərəcələri tələb olunur. P355GH, EN 10217 karbon polad dərəcələri arasında ən yüksək temperatur möhkəmliyinə malikdir.
S: P355GH üçün normallaşdırılmış istilik müalicəsi tələb olunurmu?
A: Bəli. EN 10217-2 standartına uyğun olaraq, müəyyən edilmiş mexaniki xüsusiyyətlərə və mikrostrukturlara nail olmaq üçün P355GH normallaşdırılmış vəziyyətdə (+N) təchiz edilməlidir. Bu dərəcəli üçün qaynaq üsuluna icazə verilmir. Normallaşdırma temperaturu: 890-930°C.
S: P355GH üçün EN 10217 (qaynaqlanmış) və EN 10216 (tikişsiz) arasında fərq nədir?
A: EN 10217 qaynaqlıdır (ERW) - daha sərfəlidir, daha uzun uzunluqlarda mövcuddur. EN 10216 tikişsizdir - ən yüksək təzyiq üçün və ya qaynaq tikişinə icazə verilmədiyi yerlərdə. Hər ikisi oxşar mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir. P355GH üçün tikişsizdir, çox vaxt kritik yüksək təzyiq tətbiqləri üçün təyin olunur.
S: P355GH ASME Kod tətbiqləri üçün istifadə edilə bilərmi?
A: ASME-də birbaşa siyahıda yoxdur. Ekvivalenti SA-106 GR.C (tikişsiz) və ya SA-53 GR.B (qaynaqlı)-dır, lakin fərqli möhkəmlik səviyyələrinə malikdir. Oxşar möhkəmlik tələb edən ASME layihələri üçün SA-106 GR.C (485 MPa dartılma) ən uyğundur. Materialın dəyişdirilməsi üçün dizayn mühəndisi ilə məsləhətləşin.
S: P355GH üçün hansı NDT tələb olunur?
A: TC1: vizual + hidrosınaq. TC2: vizual + hidrosınaq + qaynaq tikişinin 100% UT və ya ET. Kritik tətbiqlərdə P355GH üçün adətən TC2 təyin olunur. Womic Steel bu sinif üçün standart olaraq TC2 təmin edir.
S: P355GH boruları üçün üçüncü tərəf yoxlamasını təmin edə bilərsinizmi?
A: Bəli. DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR tərəfindən yoxlamalar mövcuddur. 3.2 sertifikatları və CE işarəsi tələb olunduqda mövcuddur. Mexaniki sınaq, NDT və hidrotestin üçüncü tərəf şahidliyi mövcuddur.
S: EN 10217 P355GH ERW boruları üçün tipik çatdırılma müddəti nə qədərdir?
A: P355GH məhdud ehtiyata malik yüksək keyfiyyətli bir material olduğundan 35-50 gün. Bütün sifarişlər üçün normallaşdırılmış istilik emalı tələb olunur. 100% NDT ilə TC2 5-10 gün əlavə edir. Üçüncü tərəf yoxlaması 10-15 gün əlavə edir.
S: P355GH boru daşınması ilə bağlı hansı sənədləri təqdim edirsiniz?
A: Dəyirman Sınaq Sertifikatı (EN 10204 Tip 3.1 və ya 3.2), hidro sınaq hesabatı, NDT hesabatı (UT/ET), zərbə sınaq hesabatı (0°C), yüksək temperatur məhsuldarlığı hesabatı, ölçülü hesabat, CE işarəsi (DoP), qablaşdırma siyahısı, faktura, konosament.
S: P355GH yüksək təzyiqli qazan barabanları üçün uyğundurmu?
A: Bəli. P355GH, işləmə təzyiqinin P295GH-nin imkanlarını aşdığı yüksək təzyiqli qazan barabanları, buxar kollektorları və istilik dəyişdiriciləri üçün üstünlük verilən karbon polad markasıdır. Çox yüksək təzyiqli və ya superkritik qazanlar üçün ərinti markaları (13CrMo4-5, 10CrMo9-10) tələb olunur.
S: P355GH ERW üçün divar qalınlığı məhdudiyyəti nədir?
A: ERW prosesi üçün maksimum 20.0 mm. Daha qalın divarlar (20 mm-dən yuxarı) üçün tikişsiz (EN 10216-2) və ya LSAW nəzərdən keçirilməlidir. Womic Steel, daha qalın divar tələbləri üçün tələb olunduqda tikişsiz P355GH təmin edə bilər.
Əlaqəli Məhsullar
-
EN 10219 S460MH ERW Polad Boru - Maksimum Güc...
-
EN 10219 S355JRH ERW Polad Boru – Yüksək Möhkəmlik...
-
EN 10219 S355J2H ERW Polad Boru: Yüksək Möhkəmlikli ...
-
EN 10219 S275JRH ERW Polad Boru – Orta Möhkəmlik...
-
EN 10219 S235JRH ERW Polad Boru – Ümumi Məqsədli...
-
EN 10217 P355GH ERW Polad Boru - Maksimum Güc...
-
EN 10217 P295GH ERW Polad Boru – Yüksək Möhkəmlikli ...
-
EN 10217 P265GH ERW Polad Boru - Orta Güclü...
-
EN 10217 P235GH ERW Polad Boru - Yüksək Temperatur...