1. Womic Steel: İstehsal İmkanları və Şirkət Gücü
Womic Steel Group, karbon, ərinti və paslanmayan polad boru məhsulları istehsalında 20 ildən çox təcrübəyə malik aparıcı istehsalçı və qlobal ixracatçıdır. Ən müasir ERW boru istehsal müəssisəmiz elektrik müqavimətli qaynaqlanmış polad borular üçün ayda 15.000 tondan çox geniş istehsal gücünə malikdir.
EN 10217 P235GH ERW Boru üçün istehsal ölçüsü diapazonu:Xarici diametri 21,3 mm-dən 610 mm-ə (1/2 düymdən 24 düymə), divar qalınlığı isə 2,0 mm-dən 20,0 mm-ə qədərdir. Tək təsadüfi uzunluqlar 6 m, ikiqat təsadüfi uzunluqlar 12 m və ya tələb olunduqda xüsusi uzunluqlar.
Keyfiyyət Sertifikatları və Tənzimləyici Uyğunluq:
ISO 9001:2015 Sertifikatlı:Bütün əməliyyatlar üzrə ardıcıl məhsul keyfiyyətini təmin edən keyfiyyət idarəetmə sistemi.
CE Markalanması (PED 2014/68/EU):Təzyiq tətbiqləri üçün Avropa Təzyiq Avadanlıqları Direktivinə tam uyğunluq. Avropa bazarının qəbulu üçün CE işarəsi və Fəaliyyət Bəyannaməsi (DoP) təmin edilmişdir.
EN 10204 3.2 Sertifikatlaşdırma:Tam izlənilə bilən kritik təzyiq tətbiqləri üçün TÜV, LR, BV və ya SGS tərəfindən təsdiqlənmiş 3.2 Yoxlama Sertifikatı.
Üçüncü Tərəf Təftişinin (TPI) Təsdiqləri:SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL və TÜV tərəfindən təsdiqlənmiş məhsullar və proseslər.
Əlavə Sertifikatlar:ISO 14001, ISO 45001 tələb olunduqda mövcuddur.
Qlobal Tanınma:Womic Steel, dünyanın 80-dən çox ölkəsinə xidmət göstərən qazan istehsalçıları, təzyiqli qab istehsalçıları, elektrik stansiyaları və neft-kimya müəssisələri üçün etibarlı təchizatçıdır.
2. EN 10217 P235GH ERW Polad Borusu: Material Tərkibi və Performans Xüsusiyyətləri
EN 10217 P235GH, yüksək temperaturda təzyiq məqsədləri üçün xüsusi olaraq hazırlanmış qeyri-ərintili polad borudur. "P" təzyiq məqsədini, "235" minimum 235 MPa axıcılıq möhkəmliyini, "G" yüksək temperatur xüsusiyyətlərini və "H" isə hidravlik sınaqları (hidrostatik təzyiq) göstərir. 1.0345 marka nömrəsi EN 10027-2 standartına əsasən rəqəmsal təyinatdır.
P265GH (265 MPa məhsuldarlıq) və P355GH (355 MPa məhsuldarlıq) ilə müqayisədə, P235GH orta temperaturda yaxşı möhkəmlik təklif edir və eyni zamanda əla qaynaq və formalaşdırma qabiliyyəti təmin edir. P235GH, 400°C-yə qədər temperaturda davamlı işləmək üçün uyğundur və bu da onu orta temperaturlu xidmətdə qazan barabanları, istilik dəyişdiriciləri və təzyiq qabları üçün üstünlük verilən seçim halına gətirir.
EN 10217 P235GH ERW Polad Boru Kimyəvi Tərkibi (Çömçə Təhlili, kütlə %):
| Element | C maks | Si maks | Mn maks | P maks | S maks | Cr maks | Cu maks | Mo maksimum | Ni max |
| P235GH | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.30 | 0.10 | 0.30 |
*Qeyd: Alüminium (Al) tərkibi minimum 0,020% olmalıdır. Cr+Cu+Mo+Ni-nin ümumi miqdarı 0,70%-dən çox olmamalıdır. Aşağı karbon və aşağı ərinti tərkibi təzyiqli avadanlıq istehsalı üçün əla qaynaq və formalaşdırma qabiliyyətini təmin edir.*
EN 10217 P235GH ERW Polad Boru Mexaniki Xüsusiyyətləri (Otaq Temperaturu):
| Divar qalınlığı (mm) | Məhsuldarlıq Gücü (dəq) | Dartılma Gücü | Uzatma (dəq) |
| t ≤ 16 mm | 235 MPa | 360-500 MPa | 24% |
| 16 mm < t ≤ 40 mm | 225 MPa | 360-500 MPa | 24% |
| 40 mm < t ≤ 60 mm | 215 MPa | 360-500 MPa | 23% |
Qeyd: P235GH 400°C-yə qədər faydalı möhkəmliyi saxlayır. Daha yüksək temperaturlar (400°C-dən yuxarı) üçün P265GH və ya 16Mo3 kimi ərinti dərəcələri tövsiyə olunur.
EN 10217 P235GH ERW Polad Boru Yüksək Temperaturlu Məhsuldarlıq Möhkəmliyi:
| Temperatur (°C) | 100 | 200 | 300 | 350 | 400 |
| Məhsuldarlıq Gücü (MPa) | 225 | 190 | 170 | 165 | 155 |
Qeyd: Bu dəyərlər yüksək temperaturda minimum axıcılıq möhkəmliyini təmsil edir və P235GH-nin qazan və istilik dəyişdiricisi tətbiqləri üçün uyğunluğunu nümayiş etdirir.
EN 10217 P235GH ERW Polad Boru Zərbə Xüsusiyyətləri:
| Test istiqaməti | Temperatur | Orta Enerji (dəq) | Fərdi Enerji (dəq) |
| Uzununa | 0°C | 27 Coul | 20 Coul |
| Eninə | 0°C | 27 Coul | 20 Coul |
*Qeyd: EN 10217-2 standartına əsasən P235GH üçün zərbə sınağı məcburidir. 0°C-dən aşağı temperaturlu tətbiqlər üçün P235GH adətən müəyyən edilmir.*
3. EN 10217 P235GH ERW Polad Boru Ölçü Aralığı və Standartlara Uyğunluq
Womic Steel, EN 10217-2:2024 standartına tam uyğun olaraq, geniş ölçülü spektrdə EN 10217 P235GH ERW borularını təchiz edir.
| Məhsul | Xüsusiyyət |
| Standart | EN 10217-2:2024 (Təzyiq məqsədləri üçün qaynaqlanmış polad borular - Müəyyən edilmiş yüksək temperatur xüsusiyyətlərinə malik qeyri-ərintili və ərintili polad borular) |
| Dərəcə | P235GH (1.0345) |
| İstehsal prosesi | Elektrik Müqavimət Qaynağı (ERW) / Yüksək Tezlikli Qaynaq (HFW) |
| Xarici Diametr Aralığı | 21.3mm – 610mm (1/2 düym – 24 düym) |
| Divar Qalınlığı Aralığı | 2.0 mm – 20.0 mm |
| Uzunluq | 6m (SR), 12m (DR) və ya 18m-ə qədər xüsusi uzunluqlar |
| Çatdırılma Vəziyyəti | Qaynaqlanmış / Normallaşdırılmış (+N) |
| Son Bitiş | Sadə Uc (PE) / Kəsik Uc (BE) |
| Səthi bitirmə | Çılpaq / Yağlı / Qara örtüklü |
| Yoxlama Kateqoriyası | TC1 (2.2 sertifikatı) / TC2 (NDT ilə 3.1 sertifikatı) |
| Tolerantlıqlar | Çəki: ±1.0% / Çəki: ±10% / Uzunluq: +50 mm -0 mm |
4. Mövcud Ölçülər və Xüsusiyyətlər - ERW Polad Boru
| NB | Ölçü | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8 düym | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4 düym | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8" | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2" | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4" | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1" | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4" | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2" | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2 düym | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2" | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3 düym | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2" | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4 düym | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5 düym | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6 düym | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8 düym | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10 düym | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12 düym | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14 düym | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16 düym | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18 düym | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20 düym | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22 düym | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24 düym | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 650 | 26 düym | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 |
Qeyd: Divar qalınlığının mövcudluğu boru diametrinə və istehsal qabiliyyətinə görə dəyişə bilər. Bu diapazondan kənar xüsusi ölçülər istəyə əsasən mövcuddur.
5. Womic Steel tərəfindən istehsal olunan ümumi ERW Polad Boru Standartları
| Standart | Adi Qiymətlər | Tipik Tətbiq |
| API 5L (Xətt Boruları üçün Xüsusiyyətlər) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Neft və qaz nəqli, quruda/dənizdə boru kəmərləri |
| ASTM Xətt Borusu və Struktur Borusu | ||
| ASTM A53 (Boru, Polad, Qara və İsti Batırılmış, Sinklə Örtülmüş, Qaynaqlanmış və Dikişsiz üçün Xüsusiyyətlər) | GR.A, GR.B | Su, qaz, buxar, hava, struktur tətbiqləri |
| ASTM A135 (Elektrik Müqaviməti ilə Qaynaqlanmış Polad Boru üçün Xüsusiyyət) | GR.A, GR.B | Su, qaz, buxar, neft emalı xidmətləri |
| ASTM A252 (Qaynaqlanmış və tikişsiz polad boru yığınları üçün spesifikasiya) | GR.1, GR.2, GR.3 | Bünövrə svayı, dəniz svayı, körpü təməli |
| ASTM A500 (Soyuq Formalı Qaynaqlanmış və Dikişsiz Karbon Polad Konstruksiya Boruları üçün Spesifikasiya) | GR.A, GR.B, GR.C | Struktur borular, bina çərçivələri, körpülər |
| ASTM A501 (İsti Formalı Qaynaqlanmış və Dikişsiz Karbon Polad Konstruksiya Boruları üçün Spesifikasiya) | GR.A, GR.B | Ağır struktur tətbiqləri, sütunlar, fermalar |
| ASTM Qazan və İstilik Mübadiləçisi (ERW) | ||
| ASTM A178 (Elektrik Müqaviməti ilə Qaynaqlanmış Karbon Polad və Karbon-Manqan Polad Qazan Boruları üçün Spesifikasiya) | A, C, D dərəcələri | Qazan boruları, super qızdırıcı borular |
| ASTM A214 (Elektrik Müqaviməti ilə Qaynaqlanmış Karbon Polad İstilik Mübadiləçisi və Kondensator Boruları üçün Spesifikasiya) | — | İstilik dəyişdiriciləri, kondensatorlar |
| ASTM A250 (Elektrik Müqaviməti ilə Qaynaqlanmış Ferrit Ərintili Polad Qazan və Super Qızdırıcı Borular üçün Spesifikasiya) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Yüksək temperaturlu qazan və super qızdırıcı |
| ASTM A334 (Aşağı Temperaturlu Xidmət üçün Dikişsiz və Qaynaqlanmış Karbon və Ərintili Polad Borular üçün Spesifikasiya) | GR.1, GR.3, GR.6 | Aşağı temperaturlu xidmət, kriogen |
| EN / DIN / BS Standartları | ||
| EN 10217-1 (Təzyiq məqsədləri üçün qaynaqlanmış polad borular - Müəyyən edilmiş otaq temperaturu xüsusiyyətlərinə malik qeyri-ərintili polad borular) | P235TR1, P265TR1 | Təzyiq qabları, qazan barabanları, yüksək təzyiqli boru kəmərləri |
| EN 10217-2 (Təzyiq məqsədləri üçün qaynaqlanmış polad borular - Müəyyən edilmiş yüksək temperatur xüsusiyyətlərinə malik qeyri-ərintili və ərintili polad borular) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Yüksək temperatur, qazan boruları, istilik dəyişdiriciləri |
| EN 10219-1 (Struktur məqsədlər üçün soyuq formalı qaynaqlanmış polad içiboş hissələr) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Struktur tətbiqlər, bina tikintisi, körpülər |
| EN 10210 (Qeyri-ərintili və incə dənəli poladların isti işlənmiş içiboş konstruksiya hissələri) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | Struktur məqsədlər, bina tikintisi, körpülər üçün isti formalı tikişsiz/qaynaqlı içiboş hissələr |
| EN 10025-2 (Struktur poladların isti yayılmış məhsulları - Qeyri-ərintili struktur poladlar) | S235JR, S275JR, S355JR, | Ümumi konstruksiya polad işləri, mülki mühəndislik |
| EN 10255 (Qaynaq və yivləmə üçün uyğun olan qeyri-ərintili polad borular) | S195T, S235JRTH | Su, qaz, kanalizasiya, yivli boru sistemləri |
| EN 10305-2 (Dəqiq tətbiqlər üçün polad borular - Qaynaqlanmış soyuq çəkilmiş borular) | E215, E235, E355 | Dəqiq tətbiqlər, hidravlik silindrlər |
| BS 1387 (Vintli və yuvalı polad borular və borular üçün spesifikasiya) | A, B, C sinifləri | Su, qaz, buxar, iskele, yivli boru |
| DIN 2458 (Qaynaqlanmış polad borular və fitinqlər - Ümumi texniki çatdırılma şərtləri) | 37.0-cı küçə, 44.0-cı küçə, 52.0-cı küçə | Ümumi qaynaqlanmış polad borular, struktur tətbiqləri |
| ISO və digər standartlar | ||
| ISO 3183 (Neft və təbii qaz sənayesi - Boru kəməri nəqliyyat sistemləri üçün polad boru) | L245, L290, L360, L415 | Neft və qaz boru kəmərləri (API 5L-in ISO ekvivalenti) |
| ISO 65 (Su, qaz və kanalizasiya üçün polad borular - Yivli borular) | Orta, Ağır | Su, qaz, kanalizasiya, yivli boru |
| CSA G40.21 (Struktur keyfiyyətli polad - Kanada standartı) | 44W, 50W | Struktur tətbiqlər (Kanada) |
| AS 1163 (Struktur polad içiboş hissələr - Avstraliya standartı) | C250, C350, C450 | Struktur boşluqlu hissələr (Avstraliya) |
| QOST 10706 (Boru kəmərləri və konstruksiyalar üçün qaynaqlanmış polad borular - Rusiya standartı) | Küçə 20, Küçə 35, Küçə 45 | Boru kəmərləri, struktur tətbiqləri (Rusiya) |
İstifadə:Neft və qaz nəqli, su və kanalizasiya, struktur layihələri, iskələ, svay bünövrəsi, yüksək təzyiqli maye, kimyəvi emal, enerji istehsalı, tikinti, dəniz mühəndisliyi, qazan boruları, istilik dəyişdiriciləri, superqızdırıcılar, kondensatorlar, aşağı temperaturlu xidmət, dəqiq tətbiqlər, hidravlik silindrlər, yivli boru sistemləri
6. İstehsal Prosesi - ERW / HFW Polad Boru
Xammal Təftişi:Daxil olan polad rulonlar kimyəvi tərkib, mexaniki xüsusiyyətlər və səth keyfiyyəti baxımından yoxlanılır. Tam izlənilə bilməsi üçün hər bir ruloya unikal istilik nömrəsi verilir.
Açma və Düzləşdirmə:Zolağın hamarlanması və rulon dəstinin çıxarılması üçün rulonlar açılır və düzəldilir, bu da ardıcıl formalaşdırma üçün vahid düzlük təmin edir.
Kənarların Frezelənməsi və Kəsilməsi:Zolağın hər iki kənarı dəqiq en tolerantlığına (±0,5 mm) qədər frezelənir və yüksək keyfiyyətli qaynaq əmələ gəlməsi üçün təmiz, paralel bir səth yaradır.
Soyuq Formalaşdırma:Düzləşdirilmiş zolaq, tədricən düz zolağı açıq silindrik boru qabığına çevirən rulonlar əmələ gətirir.
Yüksək Tezlikli Qaynaq (YTQ/ERQ):Yüksək tezlikli cərəyan (200-500 kHz) birləşmə kənarlarını döymə temperaturuna (1350-1500°C) qədər qızdırır. Sıxılmış rulonlar qızdırılmış kənarları bir-birinə sıxaraq doldurucu material olmadan döymə qaynağı yaradır.
Qaynaq Muncuqunun Çıxarılması:Daxili və xarici alovlanma, isti ikən karbid bıçaqları ilə aradan qaldırılır və minimal qaynaq möhkəmləndirməsi ilə hamar bir səth yaradır.
Ölçüləndirmə:Qaynaqlanmış boru dəqiq OD tolerantlığına (±0,5%-dən ±1,0%-ə qədər) nail olmaq üçün ölçü rulonlarından keçir. Lazım gələrsə, əlavə rulonlar kvadrat/düzbucaqlı formalar yaradır.
İstilik müalicəsi (İsteğe bağlı):890-930°C-də normallaşdırma, vahid ferrit-perlit mikrostrukturu yaratmaq üçün elastikliyi artırmaq və ya stressi azaltmaq üçün tətbiq oluna bilər.
Uzunluğa Kəsmə:Boru, dəqiq nəzarətə (±3 mm) malik uçan kəsici mişarlar istifadə edilərək müəyyən uzunluqlara kəsilir.
Dağıdıcı olmayan sınaq:
●Ultrasəs Müayinəsi (UT):Qaynaq tikişi və boru gövdəsinin laminasiya, daxilolmalar və ərimə olmaması üçün 100% yoxlanılması.
●Burulğanlı Cərəyan Testi (ET):Davamlı onlayn qaynaq keyfiyyəti yoxlaması.
●Hidrostatik Test:Hər boru minimum 10 saniyə ərzində SMYS-in 95%-nə qədər sınaqdan keçirildi.
Son Bitirmə:Müştəri spesifikasiyasına uyğun olaraq düz uclar, əyri uclar (30°-35°, 1.6 mm eniş) və ya yivli uclar.
Son Yoxlama və İşarələmə:Vizual yoxlama, ölçü yoxlaması (OD, WT, uzunluq, düzlük) və standarta uyğun olaraq daimi işarələmə (dərəcə, ölçü, istilik nömrəsi, istehsalçı).
7. Keyfiyyətə Nəzarət və Test Prosedurları
| Səhnə | Yoxlama Metodu | Məqsəd |
| Xammal | Kimyəvi Analiz (OES Spektrometri) | API 5L tərkib limitlərinə uyğunluğu yoxlayın |
| Xammal | Dartılma Testi | Məhsuldarlığı, dartılma möhkəmliyini, uzanmanı yoxlayın |
| Prosesdə | Ölçü Təftişi (Mikrometrlər, Kaliperlər) | Formalaşdırma və ölçüləndirmə zamanı OD, WT-yə nəzarət edin |
| Qaynaq Zonası | Ultrasəs Müayinəsi (UT) - Onlayn | Qaynaq kəsintilərini, ərimənin olmamasını aşkar edin |
| Qaynaq Zonası | Burulğanlı Cərəyan Testi (ET) - Onlayn | Qaynaq tikişinin keyfiyyətinin davamlı monitorinqi |
| Qaynaq Zonası | Qaynaq Tikişinin Makro Müayinəsi | Qaynaq nüfuzetmə və ərimə həndəsəsini yoxlayın |
| Hazır Boru | Hidrostatik Test (95% SMYS-də 10 saniyə dəq) | Təzyiq bütövlüyünü və sızma möhkəmliyini yoxlayın |
| Hazır Boru | Ultrasəs Müayinəsi (UT) - Off-Line (İstəyə bağlı) | Bütün bədən laminar müayinəsi |
| Hazır Boru | Maqnit Hissəciklərinin Təftişi (MPI) | Səth çatlarının aşkarlanması (qaynaq və HAZ) |
| Hazır Boru | Charpy V-Notch Zərbə Testi | Aşağı temperaturda möhkəmliyi yoxlayın (PSL2) |
| Hazır Boru | Sərtlik Testi (HRC / HV10) | Maksimum sərtlik limitlərini yoxlayın (turş xidmət) |
| Hazır Boru | Rəhbərli Əyilmə Testi (Üz və Kök) | Qaynaq elastikliyini və möhkəmliyini yoxlayın |
| Hazır Boru | Düzləşdirmə Testi | Borunun elastikliyini və möhkəmliyini yoxlayın |
| Hazır Boru | Ölçü və Vizual Təftiş | OD, WT, uzunluğu, düzlüyü, səth keyfiyyətini yoxlayın |
| Hazır Boru | İşarələmə Təsdiqi | API 5L üçün daimi işarələməni təmin edin |
PSL2 / Turş Xidməti üçün Əlavə Testlər:
● NACE TM0284 standartına uyğun olaraq HIC (Hidrogenlə İnduksiya Edilmiş Çatlama) Testi
● NACE TM0177 A Metoduna uyğun olaraq SSC (Sulfid Stress Çatlaması) Testi
● -10°C, -20°C və ya -46°C temperaturda CVN Zərbə Testi
● Sərtlik Təsdiqi (HIC-yə davamlı üçün ≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10)
Keyfiyyət Sənədləri:
● EN 10204 Tip 2.2, 3.1 və ya 3.2 standartlarına uyğun olaraq dəyirman sınaq sertifikatı
● Hidrostatik Test Hesabatı (boru-boru)
● UT / ET Təftiş Hesabatı
İstilik nömrəsindən hazır boruya qədər izlənilə bilənlik
8. Əsas Tətbiqlər ERW Polad Boru
ERW boruları neft və qaz ötürülməsində və müxtəlif sənaye tətbiqlərində vacib komponentlərdir:
Neft və Qaz Transmissiyası:Xam neft, təbii qaz və emal olunmuş neft məhsulları üçün uzun məsafəli quru və dəniz boru kəmərləri.
Yüksək Təzyiqli Maye Daşınması:Neft yataqlarında və emal müəssisələrində su vurma xətləri, lay suyunun atılması sistemləri və yüksək təzyiqli maye ötürülməsi.
Quruda Boru Kəməri Layihələri:Neft və qaz yataqlarında ölkələrarası yığım xətləri, magistral xətlər və paylayıcı boru kəmərləri.
Dəniz Boru Kəməri Sistemləri:Dəniz platformaları və sualtı tamamlama işləri üçün sualtı axın xətləri, kalkerlər və ixrac boru kəmərləri (PSL2 və turş xidmət variantları ilə).
Turş Xidmət Mühitləri:NACE standartlarına uyğun olaraq HIC və SSC müqaviməti də daxil olmaqla əlavə tələblərə cavab verən PSL2 tələb edən yaş turş qazı (H₂S tərkibli) emal edən boru kəmərləri.
Suyun ötürülməsi:Bələdiyyə və sənaye məqsədləri üçün böyük diametrli su təchizatı boru kəmərləri, suvarma sistemləri və xam suyun ötürülməsi.
Çirkab Suları və Çirkab Sularının Təmizlənməsi:Çirkab sularının çıxış xətləri, təmizləyici qurğu boru kəmərləri və çamurun emalı sistemləri.
Sənaye Struktur Tətbiqləri:Neft emalı zavodlarında, neft-kimya zavodlarında və sənaye müəssisələrində boru dayaqları, dayaqlar, dayaqlar və struktur komponentlər.
Neft və Qaz Emalı Müəssisələri:Emal zavodlarında və kompressor stansiyalarında axın xətləri, başlıqlar, manifoldlar və birləşdirici boru kəmərləri.
EPC və Zavod Boru Kəməri:Neft emalı zavodlarında, qaz emalı zavodlarında, kimya komplekslərində və enerji istehsalı müəssisələrində emal və kommunal boru kəmərləri.
9. Qablaşdırma və Göndərmə
ERW boruları daşınma zamanı onların qorunmasını təmin etmək üçün son dərəcə diqqətlə qablaşdırılır və göndərilir. Qablaşdırma və göndərmə prosesinin təsviri:
Qablaşdırma:
Qoruyucu örtük:Qablaşdırmadan əvvəl, borular, saxlama və daşınma zamanı səth korroziyasının və oksidləşmənin qarşısını almaq üçün nazik bir təbəqə pas əleyhinə yağ və ya qoruyucu lak ilə örtülə bilər. Təyinat yerində dərhal örtük tətbiq etmək üçün çılpaq örtük də mövcuddur.
Paketləmə:Oxşar ölçülərə və spesifikasiyalara malik borular diqqətlə altıbucaqlı və ya düzbucaqlı dəstələr şəklində birləşdirilir. Dəstə daxilində hərəkətin qarşısını almaq üçün onlar polad qayışlar (adətən hər dəstədə 3-5 qayış) istifadə edilərək bərkidilir.
Son Qapaqlar:Hər borunun hər iki ucuna əyri ucları, düz ucları və yivli birləşmələri zərbə zədələnməsindən, zibilin daxil olmasından və nəmdən qorumaq üçün plastik uc qapaqları (PE və ya PP) yerləşdirilir.
Yastıqlama və Yastıqlama:Premium ixrac sifarişləri üçün, işləmə zamanı aşınmanın və örtük zədələnməsinin qarşısını almaq üçün boru təbəqələri arasında köpük halqaları və ya rezin zolaqlar kimi doldurucu materiallardan istifadə edilə bilər.
Taxta sandıqlar və ya qutular:Nazik divarlı borular, dəqiq borular və ya yüksək keyfiyyətli örtük sifarişləri üçün borular xarici qüvvələrə və kobud rəftara qarşı daha yaxşı qorunma təmin etmək məqsədilə möhkəm taxta yeşiklərə və ya kontrplak qutulara qablaşdırıla bilər.
Göndərmə:
Nəqliyyat növü:Borular təyinat yerindən, həcmdən və təcililikdən asılı olaraq konteyner gəmiləri (20 fut/40 fut), toplu daşıyıcılar və ya dəmir yolu yükləri ilə daşınır. Nümunə və ya vaxt baxımından vacib daşımalar üçün hava yükləri mövcuddur.
Konteynerləşdirmə:Kiçik və orta ölçülü sifarişlər standart göndərmə konteynerlərinə yüklənir və daşınma zamanı yükü hava şəraitindən, nəmdən və xarici çirkləndiricilərdən qoruyur.
Toplu Gəmi Yükləmə:Böyük həcmli sifarişlər (adətən 200 tondan çox) birbaşa toplu daşıyıcılara yüklənir. Qaldırıcı şüalar və yayıcı çubuqlar zədələnmənin qarşısını alır; yükü dəniz hərəkətindən qoruyan zibil qutusuna yerləşdirmək və bağlamaq.
Etiketləmə və Sənədləşdirmə:Hər bir paketdə dərəcə, standart, ölçülər, istilik nömrəsi və istifadə təlimatları aydın şəkildə qeyd olunub. Gömrük rəsmiləşdirilməsi üçün tam sənədlər (kommersiya fakturası, qablaşdırma siyahısı, konosament, Mənşə Sertifikatı, Dəyirman Test Sertifikatları) hazırlanmışdır.
Təhlükəsiz bərkitmə:Daşınma zamanı yerdəyişmənin, yuvarlanmanın və ya zədələnmənin qarşısını almaq üçün bağlamalar polad qayışlar, zibil torbaları və ya taxta dayaqlar ilə bərkidilir.
İzləmə və Sığorta:Real vaxt rejimində monitorinq üçün konteyner izləmə nömrələri təqdim olunur. Dəniz yüklərinin sığortası (Bütün risklərlə və ya orta qiymətlərlə) tələb olunduqda mümkündür.
Xülasə, Womic Steel bütün ERW Steel borularının sənayedə aparıcı qoruyucu tədbirlərlə qablaşdırıldığını və optimal vəziyyətdə təyinat yerinə çatmaq üçün etibarlı nəqliyyat üsullarından istifadə edilərək göndərilməsini təmin edir. Təqdim olunan məhsulların bütövlüyünü və keyfiyyətini qorumaq üçün düzgün qablaşdırma və göndərmə prosedurları vacibdir.
10. Womic Steel-in üstünlükləri və tez-tez verilən suallar
Niyə Womic Steel ilə tərəfdaşlıq etməlisiniz?
Bir Pəncərəli Mağaza:API 5L ERW borularından tutmuş karbon polad, ərintili polad və paslanmayan polad da daxil olmaqla uyğun material dərəcələrində OEM boru armaturlarına (dirsəklər, təkərlər, reduktorlar, flanşlar, qapaqlar) qədər tam çeşid.
Texniki Uyğunluq:Hər göndərmə ilə birlikdə dəqiq kimyəvi tərkibi, mexaniki sınaq nəticələrini və dağıdıcı olmayan müayinə hesabatlarını əks etdirən Tam Dəyirman Sınaq Sertifikatları (EN 10204 Tip 2.2, 3.1 və ya 3.2) təqdim olunur.
Əlavə Dəyər Verən Xidmətlər:Uc əyilmə (30°-35°), yivləmə və muftələmə, plastik qapaqların quraşdırılması və korroziyaya qarşı örtük (FBE, 3LPE, 3LPP, Epoksi, Sinkləmə) şirkət daxilində və ya ixtisaslı tərəfdaş müəssisələri vasitəsilə mümkündür.
Rəqabətli Logistika:Qlobal yük daşıyıcıları ilə strateji tərəfdaşlıq optimal konteyner yükləməsini (konteyner başına miqdarı maksimum dərəcədə artırmaq) və etibarlı tranzit müddətləri ilə səmərəli dünya miqyaslı daşınmanı təmin edir.
İnventarlaşdırma və Mövcudluq:Standart API 5L X52 ölçülərinin (2"-24" OD, Cədvəl 10-80) geniş çeşidi qısa çatdırılma müddətini və təcili layihə tələblərinə sürətli cavabı təmin edir. Xüsusi ölçülər tələb olunduqda, tipik çatdırılma müddəti 30-45 gündür.
Turş Xidmət Qabiliyyəti:Turş qaz tətbiqləri üçün NACE standartlarına uyğun olaraq PSL2 borularını HIC və SSC sınaqları ilə təchiz etmək üçün tam imkan. Sərtlik ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC-yə qədər idarə olunur.
Yüksək keyfiyyətli API 5L X52 ERW Polad Boruları və misilsiz çatdırılma performansı üçün etibarlı tərəfdaşınız olaraq Womic Steel Group-u seçin. Sorğu üçün xoş gəlmisiniz!
Veb sayt: www.womicsteel.com
E-poçt: sales@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Cek: +86-18390957568
Tez-tez Verilən Suallar (FAQ)
S: EN 10217 P235GH və EN 10216 P235GH arasındakı fərq nədir?
A: EN 10217 örtükləriqaynaqlanmışpolad borular (ERW/HFW prosesi), EN 10216 isə əhatə edirsorunsuzpolad borular. Hər iki standart oxşar kimyəvi və mexaniki tələblərə malik P235GH dərəcəsini müəyyən edir. EN 10217 (qaynaqlanmış) ümumiyyətlə daha səmərəlidir və daha uzun uzunluqlarda mövcuddur. EN 10216 (tikişsiz) daha yüksək təzyiqli tətbiqlər üçün və ya dizayn kodu ilə qaynaq tikişinə icazə verilmədiyi hallarda tələb olunur. Əksər qazan və təzyiqli qab tətbiqləri üçün hər ikisi məqbuldur; lakin, kritik yüksək təzyiqli xidmət üçün tikişsizliyə tez-tez üstünlük verilir.
S: P235GH üçün maksimum işləmə temperaturu nə qədərdir?
A: P235GH temperaturda davamlı işləmək üçün uyğundur400°C400°C ilə 500°C arasındakı temperatur üçün P265GH və ya 16Mo3 (ərintisi polad) tövsiyə olunur. 500°C-dən yuxarı temperatur üçün 13CrMo4-5 və ya 10CrMo9-10 kimi daha yüksək ərinti dərəcələri nəzərə alınmalıdır. Divar qalınlığına və xidmət şərtlərinə əsaslanan xüsusi temperatur limitləri üçün həmişə müvafiq dizayn kodlarına (EN 13445, ASME Bölmə I və s.) müraciət edin.
S: P235GH ASME Kod tətbiqləri üçün istifadə edilə bilərmi?
A: P235GH ASME II Bölməsində (ASME material spesifikasiyaları) birbaşa siyahıya alınmayıb. Lakin, EN standartlarına əsasən beynəlxalq layihələr üçün geniş qəbul edilir. ASME Kod möhürlənməsi üçün ekvivalent materiallara oxşar xüsusiyyətlərə malik, lakin fərqli dizayn icazələrinə malik SA-106 GR.B (tikişsiz) və ya SA-53 GR.B (qaynaqlanmış) daxildir. ASME materialları tələb edən layihələr üçün alternativ olaraq SA-106 GR.B və ya SA-178 GR.A təmin edə bilərik. Düzgün material seçimi üçün layihə spesifikasiyanızı təqdim edin.
S: P235GH və P265GH arasındakı fərq nədir?
A: P235GH minimum 235 MPa, P265GH isə 265 MPa (daha yüksək möhkəmlik) möhkəmliyə malikdir. P235GH daha aşağı karbon tərkibinə görə daha yaxşı formalaşdırma və qaynaq qabiliyyəti təklif edir (maksimum 0,16% vs maksimum 0,20%). P235GH adətən orta temperatur/təzyiq tətbiqləri (qazan barabanları, istilik dəyişdiriciləri) üçün istifadə olunur. P265GH əlavə möhkəmlik tələb olunan daha yüksək təzyiq tətbiqləri üçün istifadə olunur. Hər ikisinin oxşar yüksək temperatur limitləri var (400°C).
S: EN 10217 P235GH üçün hansı dağıdıcı olmayan sınaq (NDT) tələb olunur?
A: TC1 (Test Kateqoriyası 1) üçün: Vizual yoxlama və hidrostatik sınaq tələb olunur. TC2 (Test Kateqoriyası 2) üçün: Qaynaq tikişinin vizual yoxlaması, hidrostatik sınaq və 100% dağıdıcı olmayan sınaq (UT və ya ET). Kritik təzyiq tətbiqləri üçün adətən TC2 təyin olunur. Womic Steel həm TC1, həm də TC2 səviyyələrini təmin edə bilər. EN 10204 3.2 sertifikatı üçün adətən üçüncü tərəfin şahidliyi ilə TC2 tələb olunur.
S: EN 10217 P235GH ERW borusu üçün mövcud olan maksimum uzunluq nə qədərdir?
A: 610 mm (24 düym) diametrə qədər olan diametrlər üçün 6 metr və 12 metr (təxminən 20 və 40 fut) standart sabit uzunluqlar təmin edirik. Daha kiçik diametrlər (168 mm / 6 düymdən aşağı) üçün 18 metrə (60 fut) qədər xüsusi uzunluqlar tələb olunduqda mövcuddur. Xüsusi U-əyilmə uzunluqları tələb edən qazan və istilik dəyişdiricisi tətbiqləri üçün tərəfdaş əyilmə müəssisələri ilə əlaqələndirə bilərik. Zəhmət olmasa, xüsusi uzunluq tələblərinizi bildirin.
S: EN 10217 P235GH boruları üçün üçüncü tərəf yoxlamasını təmin edə bilərsinizmi?
A: Bəli. İstehsal zamanı (hidrosınaq şahidi, UT/ET, ölçülü yoxlama) və göndərilmədən əvvəl DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR və ya müştəri tərəfindən təyin olunmuş hər hansı bir nümayəndə tərəfindən yoxlamaları alqışlayırıq və asanlaşdırırıq. 3.2 Səlahiyyətli üçüncü tərəf orqanları tərəfindən təsdiqlənmiş yoxlama sertifikatları tələb olunduqda müntəzəm olaraq təqdim olunur. Avropa təzyiq avadanlığı direktivinə (PED) uyğunluq üçün CE işarəsi və Performans Bəyannaməsi (DoP) təqdim edirik.
S: EN 10217 P235GH ERW boruları üçün tipik çatdırılma müddəti nə qədərdir?
A: Stok ölçüləri (ümumi diametrlər və divar qalınlığı) üçün standart çatdırılma müddəti təxminən 15-25 gündür. Stokda olmayan və ya xüsusi ölçülər üçün çatdırılma müddəti sifariş təsdiqindən təxminən 30-45 gündür. 100% NDT ilə TC2 üçün 5-10 gün əlavə edin. Üçüncü tərəf yoxlaması (3.2 sertifikatı) üçün cədvəl və sənədləşdirmə üçün 10-15 gün əlavə edin. Daha kiçik miqdarda standart ölçülər üçün təcili sifarişlər (15-20 gün) mövcud ola bilər. Cari çatdırılma müddətləri üçün bizimlə əlaqə saxlayın.
S: P235GH boru daşınmaları üçün hansı sertifikatlar və sənədlər təqdim edirsiniz?
A: Hər bir göndərilməyə aşağıdakılar daxildir: kimyəvi tərkibi, dartılma xüsusiyyətləri, yüksək temperatur xüsusiyyətləri və zərbə testinin nəticələri daxil olmaqla EN 10204 Tip 3.1 (və ya tələb olunduqda Tip 2.2 / 3.2) üzrə Dəyirman Test Sertifikatı; Hidrostatik Test Hesabatı; TC2 sifarişləri üçün NDT Hesabatı (UT/ET); Ölçü Yoxlama Hesabatı; Avropa bazarı üçün CE Markası və Performans Bəyannaməsi (DoP); Qablaşdırma Siyahısı; Kommersiya Fakturası; Konosament; və Mənşə Sertifikatı (tələb olunarsa).
S: P235GH boruları üçün kəsmə və U-əyilmə xidmətləri təqdim edirsinizmi?
A: Bəli. Biz müştəri tərəfindən müəyyən edilmiş uzunluqlara dəqiq kəsmə xidmətlərini sıx toleranslarla (adətən ±3 mm) və təmiz, büzüşmədən uclarla təklif edirik. İstilik dəyişdiricisi tətbiqləri üçün, nəzarət edilən əyilmə radiusu və minimal ovallığı olan U-əyilmə boruları (soyuq əyilmə) üçün tərəfdaş əyilmə qurğuları ilə əlaqələndirə bilərik. U-əyilmə boruları əyildikdən sonra tavlanma ilə və ya tavlanmadan təmin edilə bilər. Xüsusi tələblər üçün əyilmə təsvirlərinizi təqdim edin.
S: Normallaşdırılmış (+N) və qaynaqlanmış çatdırılma şərti arasında fərq nədir?
A: Normallaşdırılmış (+N) istilik emalı (890-930°C) vahid ferrit-perlit mikrostrukturu yaradır, elastikliyi və möhkəmliyi artırır və qalıq qaynaq gərginliklərini azaldır. Qaynaq zamanı vəziyyət daha yüksək qalıq gərginliklərə malikdir və daha az vahid dənə quruluşuna malik ola bilər. Təzyiq tətbiqləri üçün,normallaşdırılmışadətən EN 10217-2 standartına uyğun olaraq yüksək temperaturlu xidmət üçün optimal xüsusiyyətləri təmin etmək tələb olunur. Womic Steel, təzyiq tətbiqləri üçün standart olaraq normallaşdırılmış vəziyyətdə P235GH təmin edir.










