1. Womic Steel: İstehsal İmkanları və Şirkət Gücü
Womic Steel Group, DNV-OS-F101 standartına uyğun olaraq SAWL borularının istehsalı üçün DNV GL təsdiqinə malikdir. Bu standart, dəniz boru kəmərləri üçün API 5L-dən daha sərt tələblərə malikdir, o cümlədən:
● Daha sıx ölçülü toleranslar (yumurtalıq ≤ 0.2% UOE üçün, ≤ 0.3% JCOE üçün)
● Məcburi sınıq möhkəmliyi testi (CTOD – Çat Ucunun Açılma Yerdəyişməsi)
● Daha yüksək zərbə enerjisi tələbləri (çox vaxt -20°C-də 50J dəq)
● Qaynaq sərtliyinin sərtlik limitləri (turş qaynaq üçün adətən ≤ 85 HRB, turş olmayan qaynaq üçün ≤ 90 HRB)
● Lövhədən hazır boruya qədər tam izlənilə bilənlik
● DNV və ya digər tanınmış təsnifat cəmiyyəti tərəfindən üçüncü tərəf sorğusu
İstehsal prosesləri: UOE (üstün yuvarlaqlıq və aşağı qalıq gərginliyə görə dərin sular üçün üstünlük verilir) və JCOE. Womic-in UOE xəttinə hidravlik O-press (6000 t) və ovallıq ±0,15% əldə edən mexaniki genişləndirici (72 seqment) daxildir.
İllik DNV sertifikatlı LSAW tutumu:40.000 ton.
DNV-OS-F101 L450 üçün istehsal elastikliyi:
● UOE: 508–1220 mm OD × 6.0–40.0 mm WT × ≤ 24 m (dərin sular üçün üstünlük verilir)
● JCOE: 406–1,422 mm OD × 6.0–50.8 mm WT × ≤ 18 m (dayaz su və sahilə yaxınlaşmalar üçün)
● Bütün borular tələb olunduqda TOFD, hidrotest və CTOD sınaqları ilə 100% UT keyfiyyətini alır.
2. DNV-OS-F101 L450: Material Tərkibi və Performans Xüsusiyyətləri
DNV-OS-F101 L450 API 5L X65-ə bərabərdir, lakin dənizdə istifadə üçün əlavə tələblərə malikdir. “L” işarəsi boru kəmərini, “450” isə MPa ilə ifadə edilən minimum axıcılıq möhkəmliyini göstərir.
Kimyəvi Tərkibi (L450 üçün tipik olan maksimum kütlə %):
| Element | DNV-OS-F101 L450 (tipik) | Turş Servis (isteğe bağlı) |
| C | ≤ 0.12 (tipik 0.06-0.10) | ≤ 0.10 |
| Mn | ≤ 1.60 | ≤ 1.40 |
| P | ≤ 0.025 | ≤ 0.020 |
| S | ≤ 0.015 | ≤ 0.003 |
| Si | ≤ 0.45 | 0.20-0.40 |
| Nb+V+Ti | ≤ 0.12 | ≤ 0.10 |
| CEV | ≤ 0.43 | ≤ 0.40 |
Mexaniki Xüsusiyyətlər (Otaq Temperaturu):
| Əmlak | DNV-OS-F101 L450 |
| Məhsuldarlıq Gücü (dəq) | 450 MPa (65,300 psi) |
| Məhsuldarlıq Gücü (maksimum) | 575 MPa (83,400 psi) |
| Dartılma gücü (dəq) | 535 MPa (77,600 psi) |
| Uzatma (dəq) | 18% (50 mm ölçü üçün) |
| Sərtlik (maksimum) – turş deyil | 90 HRB |
| Sərtlik (maksimum) – turşluq | 85 HRB (tipik) |
Sınıq Davamlılığı Tələbləri (DNV-OS-F101):
| Test | Temperatur | Qəbul |
| Charpy V-Notch (tam ölçülü) | 0°C və ya -20°C | Orta ≥ 50J, tək ≥ 38J (tipik) |
| CTOD (qaynaq metalı və HAZ) | -20°C və ya daha aşağı | δ ≥ 0,25 mm (qaynaq), δ ≥ 0,30 mm (HAZ) |
| DWTT (sınıqların yayılması üçün) | -20°C | Kəsmə sahəsi ≥ 85% |
Bu dəyərlər layihəyə xasdır. Womic müştəri tələblərinə uyğunlaşa bilər.
3. Ölçü Aralığı və Standartlara Uyğunluq
| Məhsul | Xüsusiyyət |
| Standart | DNV-OS-F101 (Dənizdə Standart) – SAWL boruları |
| İstehsal prosesləri | UOE (üstünlük verilir), JCOE |
| Xarici Diametr Aralığı | UOE üçün 508 mm – 1220 mm (20″ – 48″); JCOE üçün 406 mm – 1422 mm |
| Divar Qalınlığı Aralığı | 6.0 mm – 40 mm (UOE); 50.8 mm-ə qədər (JCOE) |
| Uzunluq Aralığı | Standart: 12m, 18m, 24m (UOE); 18m-ə qədər (JCOE) |
| Son Bitiş | DNV-OS-F101 üçün əyri uc (BE) |
| Səthi bitirmə | 3LPE, 3LPP, FBE və ya çılpaq (müvəqqəti korroziyadan qorunma ilə) |
| Tolerantlıqlar (DNV) | OD: ±0.2% (UOE), ±0.5% (JCOE); Ovallıq: ≤ 0.2% (UOE), ≤ 0.3% (JCOE); Çəki: -0% / +12.5% (API-dən daha sərt); Uzunluq: +50mm / -0mm |
4. Mövcud Ölçülər və Xüsusiyyətlər – DNV-OS-F101 L450 MIRA Polad Borusu
| OD (mm) | Çəki Seçimləri (mm) | Proses | Təxmini Çəki (kq/m3) | Standart Uzunluq | Tipik Dəniz Tətbiqi |
| 508 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | UOE | 122.8 – 229.1 | 12m / 18m / 24m | Sualtı axın xətti |
| 610 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 | UOE | 184.2 – 366.2 | 12m / 18m / 24m | Qaz ixrac xətti |
| 711 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0 | UOE | 240.7 – 471.7 | 12m / 18m | Dərin su qaldırıcısı |
| 813 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 32.0 | UOE/JCOE | 314.4 – 616.2 | 12m / 18m | Əsas ixrac |
| 914 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 38.0 | JCOE | 419.5 – 820.9 | 12m / 18m | Böyük diametr |
| 1016 | 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0 | JCOE | 539.2 – 963.9 | 12 m | Ultra dərin su |
| 1220 | 25.4, 30.0, 35.0, 40.0 | JCOE | 748.4 – 1,164.6 | 12 m | Dərin su gövdəsi |
Dərin sular üçün (suyun dərinliyi > 1000 m), sıx ovallıq tolerantlığına (≤ 0,2%) görə UOE tövsiyə olunur. Daha dayaz sular üçün (< 500 m) JCOE məqbuldur.
5. Dəniz Sualtı Boru Kəmərləri üçün Ümumi Standartlar
| Standart | Polad dərəcələri | Tipik Tətbiq |
| DNV-OS-F101 | L360, L415, L450, L485 | Sualtı boru kəmərləri, dirəklər |
| API 5L PSL2 | X52, X60, X65, X70 | Dənizdə (daha az sərt) |
| ISO 3183 | L360, L415, L450, L485 | Beynəlxalq dəniz |
| NORSOK M-120 | X65, X70 | Dəniz platforması boru kəmərləri |
| BS 7191 | L360, L450 | Şimal dənizi boru kəmərləri |
İstifadə xülasəsi:Dərin su qazının ixracı, sualtı axın xətləri, dinamik kalkulyatorlar, sahilə yaxınlaşmalar, yataqlararası boru kəmərləri.
6. DNV-OS-F101 L450 üçün istehsal prosesi – UOE (üstünlük verilir)
DNV-OS-F101, API 5L-dən daha sərt nəzarət tələb edir. UOE üstünlük verilən prosesdir.
Dəniz Boruları üçün UOE Proses Addımları:
1. Plitə yoxlaması– Müəyyən temperaturlarda ultrasəs laminasiya yoxlaması, kimyəvi yoxlama, dartılma və Çarpi sınağı.
2. Kənarların frezelənməsi– Ardıcıl qaynaq nüfuzu üçün dəqiq J-formalı əyrilik (±0.3 mm).
3.U-presləmə– 4000 tonluq pres lövhəni U formasına salır.
4.O-presləmə– 6000 tonluq pres silindrik formaya keçir.
5.Tak qaynağı– Formanı qorumaq üçün müvəqqəti yapışqanlar.
6. Daxili mişar qaynağı– İstilik girişi idarə olunur (X65/L450 üçün ≤ 2.5 kJ/mm).
7. Arxa tərəfin kəsilməsi– Mexaniki və ya hava qövsü, ardınca üyüdülmə.
8. Xarici mişar qaynağı– Lazım olduqda çoxlu keçid.
9.Mexaniki genişlənmə– 72 seqment genişləndiricisi, 0.8-1.2% OD artımı. Ovallıq ≤ 0.2% əldə edir.
TOFD ilə 10.100% UT– Bütün qaynaq həcminin avtomatlaşdırılmış skan edilməsi.
11. Hidrostatik sınaq– DNV-OS-F101 üçün (adətən 90-100% SMYS).
12.CTOD testi– Qaynaq metalı və HAZ üzərində müəyyən edilmiş temperaturda (məsələn, -20°C).
13.DWTT– Sınıq yayılmasının qarşısını almaq üçün.
14. Son ölçülü yoxlama– OD, ovallıq, çəki, uzunluq, düzlük.
15. Örtük– 3LPE/3LPP xüsusi həyətyanı sahədə tətbiq olunub.
DNV üçün API 5L-dən əsas fərqlər:
● Daha sıx ovallıq (quruda API üçün 0,2% vs 0,5%)
● Məcburi CTOD (API 5L tərəfindən tələb olunmur)
● Daha yüksək Charpy tələbləri (adətən 50J və 27J)
● Turş xidmət üçün daha sərt sərtlik nəzarəti
● Sörveyör şahid nöqtələri ilə tam material izləmə imkanı
7. DNV-OS-F101 L450 MIRA Boruları üçün Keyfiyyətə Nəzarət və Test
| Səhnə | Yoxlama | DNV Tələbi |
| Boşqab | Kimyəvi Analiz | DNV-OS-F101-ə uyğun olaraq tərkibi yoxlayın |
| Boşqab | Dartılma | Məhsuldarlıq ≥ 450 MPa, Dartılma ≥ 535 MPa |
| Boşqab | Charpy @ -20°C | ≥ 50J orta, ≥ 38J tək |
| Boşqab | Ultrasəs | İcazə veriləndən artıq laminasiya yoxdur |
| Qaynaq | TOFD ilə 100% UT | Bütün qaynaq həcmini skan edin, bütün göstəriciləri qeyd edin |
| Qaynaq | Radioqrafik Test (nöqtə) | Əlavə doğrulama |
| Qaynaq | Sərtlik (qaynaq, HAZ, BM) | ≤ 90 HRB (qeyri-turş) / ≤ 85 HRB (turş) |
| Bitdi | Hidrostatik Test | 90-100% SMYS, standarta uyğun olaraq saxlama müddəti |
| Bitdi | CTOD (qaynaq və HAZ) | δ ≥ 0,25 mm (qaynaq), δ ≥ 0,30 mm (HAZ) @ sınaq temperaturu |
| Bitdi | DWTT (tələb olunarsa) | Kəsmə sahəsi ≥ 85% |
| Bitdi | Ölçülü tədqiqat | DNV geodezistinin şahidi oldum |
Bütün sınaqlar DNV və ya müştəri tərəfindən təyin olunmuş üçüncü tərəf (SGS, BV, ABS) tərəfindən izlənilir. EN 10204 Tip 3.2 sertifikatı DNV möhürü ilə verilir.
8. Əsas Tətbiqlər – DNV-OS-F101 L450 MIRA Polad Boru
●Dərinsulu qaz ixrac boru kəmərləri– Dərinsulu yataqlardan (> 1000 m) qurudakı terminallara təbii qazın nəqli
● Sualtı neft və qaz axın xətləri– Sualtı ağacları kollektorlara və yüksəldici bazalara birləşdirmək
● Dinamik və statik qaldırıcılar– Dənizdən platformaya şaquli hissələr (CTOD və yorğunluq vacibdir)
● Sahələrarası boru kəmərləri– Bir bölgə daxilində birdən çox sahəni birləşdirmək
● Sahil yanaşmaları– Sörf zonası və qabarma-çəkilmə sahələrindən keçən boru kəmərləri (örtük və beton ağırlıqlı örtük tələb olunur)
● Boru kəməri dəstləri– Daşıyıcı boru daxilində birdən çox xətt (daşıyıcı kimi L450)
● Dəniz platformalarının birləşdirilməsi– Platforma boru kəmərlərinin sualtı boru kəmərlərinə qoşulması
ans
9. Qablaşdırma və Göndərmə – DNV Dəniz Boruları
Borular, DNV tədqiqatçısının yükləmə yoxlaması ilə birlikdə qırıcı gəmilərdə göndərilir. Hər bir boru ayrıca rezin örtüklü taxta dayaqla dəstəklənir. Uc qapaqları qaynaqlanmış poladdan hazırlanır (konik zədələnmənin qarşısını almaq üçün). Örtüklü borular əlavə köpük örtüyünə malikdir. Sənədlərə DNV tədqiqat hesabatları və MTC 3.2 daxildir.
10. Womic Poladının Üstünlükləri və Tez-tez Verilən Suallar – DNV-OS-F101 L450 MIRA Borusu
Niyə DNV Dəniz Boruları üçün Womic Polad?
● SAWL boruları üçün DNV GL tərəfindən təsdiqlənmiş istehsalçı
● 6000 tonluq O-press və 72 seqmentli genişləndirici ilə UOE prosesi – ovallıq ≤ 0.15%
● Daxili CTOD sınaq qabiliyyəti (CNAS akkreditə olunmuş laboratoriya)
● Şimal dənizi, Braziliya və Qərbi Afrika layihələri üzrə geniş təcrübəyə malik
● DNV, ABS, BV və ya müştəri nümayəndəsi tərəfindən üçüncü tərəf sorğusu
● DNV-OS-F101 standartlarına tam uyğunluq (tələb olunduğu kimi A, B, D Əlavələri daxil olmaqla)
Tez-tez verilən suallar:
S: Sualtı gəmilər üçün DNV-OS-F101 L450 və API 5L X65 arasındakı fərq nədir?
A: DNV-OS-F101 xüsusilə dəniz boru kəmərləri üçün yazılıb. Əsas fərqlər: daha sərt ovallıq tolerantlığı (0,2% vs 0,5%), məcburi CTOD sınıq möhkəmliyi sınağı (API 5L tərəfindən tələb olunmur), daha yüksək Charpy zərbə tələbləri (çox vaxt 50J vs 27J), çökmə müqaviməti və yorğunluq dizaynı üçün əlavə tələblər. Dərin su layihələri üçün DNV üstünlük verilən standartdır.
S: Qaynaq metalı və HAZ üçün CTOD testi təklif edirsinizmi?
A: Bəli. Biz BS 7448 və ya ASTM E1820 standartlarına uyğun olaraq CTOD (Çat Ucunun Açılması Yerdəyişməsi) sınağını həyata keçiririk. Biz -20°C, -30°C, -46°C və ya göstərildiyi kimi sınaqdan keçirə bilərik. Tipik nəticələr: qaynaq metalı δ ≥ 0.35 mm, HAZ δ ≥ 0.40 mm. CTOD sınağı DNV geodeziya mütəxəssisi tərəfindən izlənilir.
S: Turş xidmət (H₂S) üçün L450 təmin edə bilərsinizmi?
A: Bəli. Biz L450-ni DNV-OS-F101 Əlavə A-ya uyğun olaraq turş xidmət əlavəsi ilə təchiz edirik. Bunun üçün daha aşağı CEV (≤ 0.40%), Mo əlavəsi (0.15-0.25%), PWHT, sərtlik ≤ 85 HRB və HIC/SSC testi tələb olunur. Biz Şimal dənizi və Yaxın Şərq dəniz layihələrinə turş xidmət L450 təmin etmişik.
S: Borularınızın tab gətirə biləcəyi maksimum su dərinliyi nə qədərdir?
A: Çökmə müqaviməti D/t (diametr/divar qalınlığı) nisbətindən, ovallıqdan və axıcılıq möhkəmliyindən asılıdır. D/t = 30 (məsələn, 610mm × 20mm) və ovallıq 0,2% olan tipik L450 UOE borusu üçün çökmə təzyiqi 30 MPa-dan (3000 m su dərinliyinə bərabərdir) çoxdur. Daha dərin su üçün daha qalın divarlar və ya daha dar ovallıq dizayn edə bilərik. Çökmə təhlili üçün suyun dərinliyini və dizayn təzyiqinizi təqdim edin.
S: Hər göndəriş üçün DNV müayinəsi tələb olunurmu?
A: DNV-OS-F101 standartı istehsalçının təsdiq edilmiş keyfiyyət sisteminə malik olmasını və istehsalın DNV tərəfindən müəyyən edilmiş şahid nöqtələrində (məsələn, hidrostatik sınaq, CTOD, ölçülü yoxlama) yoxlanılmasını tələb edir. Womic-in müəssisəsi hər il DNV tərəfindən yoxlanılır. Hər sifariş üçün tələb olunan sınaqların şahidi olmaq üçün DNV tədqiqatçılarını cəlb edirik. Müştərinin tələbi ilə ABS, BV və ya LR yoxlamasını da təşkil edə bilərik.
S: DNV sertifikatlı L450 borusu üçün tipik çatdırılma müddəti nə qədərdir?
A: DNV tədqiqat cədvəli daxil olmaqla 90-120 gün. Çatdırılma müddəti lövhənin mövcudluğundan asılıdır (dənizdə istifadə üçün TMCP lövhələrinin çatdırılma müddəti daha uzundur, adətən 10-14 həftə). CTOD testi 2-3 həftə əlavə edir. Əvvəlcədən təsdiqlənmiş lövhələrlə təkrar sifarişlər üçün çatdırılma müddəti 60-75 günə endirilə bilər.
Layihəyə istinad – Qərbi Afrika Dərinsulu Qaz İxrac Boru Kəməri (Qvineya Körfəzi)
Ölkə:Nigeriya / Ekvatorial Qvineya sərhəd bölgəsi (Qvineya körfəzi)
Standart və Dərəcə:DNV-OS-F101 L450 SAWL (UOE) turş servis əlavəsi ilə
Ölçülər və Miqdar:
l OD 610mm (24″) × Çəki 20.6mm – 52.000 metr (təxminən 13.500 ton) UOE prosesi ilə istehsal olunub
l OD 610mm (24″) × Çəki 25.4mm – UOE prosesi (qalxma hissəsi və sahilə yaxınlaşma) ilə istehsal olunan 8000 metr (təxminən 2500 ton)
Cəmi:60.000 metr (60 km), təxminən 16.000 ton
Xüsusiyyətlər:Mənfi üzmə qabiliyyəti üçün beton ağırlıq örtüyü (60 mm, sıxlığı 3050 kq/m³) ilə xarici 3LPE örtük (3.2 mm). Əyilmiş uclar 30°/1.6 mm. 25.0 MPa-da hidrosınaq (layihə təzyiqi 18.0 MPa). Suyun dərinliyi: 800-1400 m. -20°C-də məcburi Charpy (minimum 50J, əldə edilən 120-180J). -20°C-də CTOD: qaynaq metalı ≥ 0.25 mm, HAZ ≥ 0.30 mm (əldə edilən 0.40-0.65 mm). -20°C-də DWTT: kəsmə sahəsi ≥ 85% (əldə edilən 90-98%). Ovallıq ≤ 0.2% (əldə edilən 0.08-0.15%). Sərtlik ≤ 85 HRB (turş xidmət). NACE TM0284 üzrə HIC: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. NACE TM0177 üzrə SSC: çatlama yoxdur. 100% UT TOFD ilə, üstəgəl 25% RT. İstehsal boyunca DNV GL tərəfindən üçüncü tərəf araşdırması.
Tətbiq:Dəniz yataqlarından (suyun dərinliyi 800-1400 m) qurudakı LNG terminalına təbii qaz nəql edən dərin su qaz ixrac boru kəməri. 60 km uzunluğunda boru kəməri dərin su əsas xətti hissəsini (52 km, 20,6 mm WT), dinamik qaldırıcı hissəni (4 km, 25,4 mm WT) və dalğalanma zonasından (4 km, beton örtüklü 25,4 mm WT) keçən sahilə yaxınlaşmanı əhatə edir. Qazın tərkibində az miqdarda H₂S (5-10 ppm) və CO₂ (3-5%) var ki, bu da turşu xidməti keyfiyyətini tələb edir.
Texniki çətinliklər və həllər:
1. Dərin su çökməsinə davamlılıq (1400 m dərinlikdə)– 1400 m-də xarici hidrostatik təzyiq təxminən 14.3 MPa-dır. Təhlükəsizlik əmsalı ilə tələb olunan çökmə təzyiqi > 25 MPa-dır. Womic, D/t = 29.6 ilə 24″ × 20.6 mm UOE borusunu dizayn etdi. UOE prosesindən istifadə edərək, 0.08-0.12% ovallıq əldə etdik (DNV-nin 0.2% həddindən çox aşağı). İki nümunədə sonlu element analizi (FEA) və tam miqyaslı çökmə təzyiqi testi apardıq. Çökmə təzyiqi əldə edildi: 27.8 MPa və 28.5 MPa - hər ikisi tələbdən yuxarıdır.
2. Dinamik qaldırıcı üçün CTOD sınıq möhkəmliyi– Qaldırıcı hissə damar hərəkəti və dalğalar səbəbindən yorğunluq yükü ilə qarşılaşır. DNV -20°C-də CTOD sınağı tələb edir. Womic, 25.4 mm WT borular üçün qaynaq metalında CTOD və HAZ həyata keçirdi. Nəticələr: qaynaq metalı δ = 0.42-0.55 mm, HAZ δ = 0.48-0.65 mm. Müştərinin yorğunluq müddətini qiymətləndirməsinə kömək etmək üçün biz həmçinin dairəvi qaynaq üçün SN yorğunluq əyriləri təqdim etdik.
3. Az miqdarda H₂S ilə turş servis– H₂S konsentrasiyası aşağı olsa da (5-10 ppm), layihə yüksək təzyiq (18 MPa) və lokal korroziya riski səbəbindən tam turş xidmət keyfiyyətini tələb etdi. Womic, aşağı kükürdlü lövhələrdən (S ≤ 0.0010%), CEV ≤ 0.38%, Mo əlavəsi 0.20% və PWHT-ni 580°C-də 1.5 saat ərzində istifadə etmişdir. PWHT-dən sonra sərtlik: əsas metal 78-82 HRB, qaynaq 80-85 HRB. HIC və SSC testləri sıfır çatla keçdi.
4. Beton çəki örtüyü və 3LPE uyğunluğu– Sahilə yaxınlaşma hissəsində dibdə sabitlik üçün beton örtük (60 mm, polad torla möhkəmləndirilmiş) tələb olunurdu. Beton örtük 3LPE üzərində yapışdırıcı maddə ilə tətbiq edildi. Womic Anqoladakı ixtisaslaşmış örtük zavodu ilə əlaqələndirildi. Yapışma və zərbə sınağı üçün sınaq kuponları təqdim etdik. Beton örtük düşmə sınağından keçdi (1 m düşmə, çatlama olmadı).
5. Çarxın quraşdırılması uyğunluğu– Boru kəməri makaralı üsulla (makaralı qaba makaralanmış) quraşdırılmışdır. Bu, həddindən artıq ovallıq nəzarəti (≤ 0,2%) və qaynaq möhkəmləndirməsinin hündürlüyü ≤ 0,5 mm tələb edir. Qadınlar ovallığı 0,08-0,15%-ə qədər və torpaq qaynaq qapaqlarını ≤ 0,3 mm hündürlüyə qədər idarə etdilər. Sınaq borusunda 10 tam miqyaslı makaralama simulyasiya dövrü həyata keçirdik – çatlama və ya ovallığın pozulması olmadı.
6. DNV sorğusu və sənədləşdirilməsi– DNV tədqiqatçıları hər bir partiya üçün hidrostatik sınaq, CTOD, HIC, SSC və ölçülü yoxlamanın şahidi oldular. Womic, göndərildikdən sonra 4 həftə ərzində 1500 səhifəlik keyfiyyət dosyesi (bütün sınaq hesabatları, PWHT diaqramları, UT qeydləri və tədqiqatçının imzaları daxil olmaqla) təqdim etdi. Dosye heç bir sorğu olmadan qəbul edildi.
7. Nəticə:Boru kəməri 2025-ci ilin 2-ci rübündə makaralı boru kəməri Deep Constructor istifadə edilərək uğurla quraşdırılıb. Boru kəmərinin gövdəsində və ya qaynaq tikişində nasazlıqlar baş verməyib. Müştərinin layihə meneceri bildirib: “Womic-in ovallığa nəzarəti və CTOD nəticələri gözləntilərimizi aşıb. Borular sahədə ardıcıl olaraq 98% ilk keçid qəbul nisbəti ilə qaynaqlanıb.” Womic Steel hazırda Qərbi Afrikada əlavə iki dərin su qazı ixracı layihəsi üçün təsdiqlənmiş təchizatçı siyahısındadır.
Əlaqə:
Veb sayt: www.womicsteel.com
E-poçt: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Cek: +86 18390957568
Womic Steel – Dünya üzrə dərin su qazı ixracı, sualtı axın xətləri və dənizdə yüksəldici sistemlər üçün DNV-OS-F101 L450 SAWL polad boruları üçün etibarlı tərəfdaşınız.






![EN 10025 S355JR SSAW Konstruksiya Borusu: İstehsal İmkanları və Məhsul Xüsusiyyətləri]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW Struktur Borusu: İstehsal İmkanları və Məhsul Xüsusiyyətləri]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


