ASTM A252 3-cü dərəcəli LSAW polad borusu: İstehsal imkanları və məhsul xüsusiyyətləri

Qısa Təsvir:

Womic Steel, dərin təməl svay hörgüsü, dəniz konstruksiyaları, körpü təməlləri və dəniz platforma svayları üçün yüksək keyfiyyətli ASTM A252 3-cü dərəcəli LSAW polad boruları təchiz edir. 3-cü dərəcəli boru, minimum 345 MPa (50.000 psi) axıcılıq möhkəmliyi və minimum 455 MPa (66.000 psi) dartılma möhkəmliyi təklif edir ki, bu da onu ASTM A252 spesifikasiyasında idarə olunan svay tətbiqləri üçün ən yüksək möhkəmlik dərəcəsinə çevirir. LSAW prosesi, bütün boru uzunluğu boyunca əla ölçülü sabitliyə və ardıcıl mexaniki xüsusiyyətlərə malik düz uzununa tikiş təmin edən JCOE, UOE və yayılmış lövhə qaynaq üsullarını əhatə edir. Böyük diametrli və ya ağır divar svay hörgüsü üçün (divar qalınlığı 100 mm-ə qədər) Womic lövhə yayma və çoxkeçidli sualtı qövs qaynağından istifadə edir. Xarici diametri 219 mm-dən 3500 mm-ə (8″ – 138″), divar qalınlığı 6.0 mm-dən 100 mm-ə qədər (prosesdən asılı olaraq), uzunluğu 60 m-ə qədərdir. Dəyirman sertifikatı, 100% ultrasəs testi (qaynaq tikişi və gövdə seçimi), əyri və ya düz uclar və korroziyaya qarşı örtük (epoksi, kömür qətranı, sink) mövcuddur. Körpü dayaqları, liman və liman konstruksiyaları, hündürmərtəbəli binaların təməlləri, külək turbin qüllələri, dəniz qanad sistemləri və dəniz platforması dayaqları üçün uyğundur.

LSAW Polad Boru Ölçüsü:Xarici diametr: 219 mm – 3500 mm (8″ – 138″), Divar qalınlığı: 6.0 mm – 100 mm (JCOE/UOE maksimum 50.8 mm, yayılmış lövhə maksimum 100 mm), Uzunluq: standart 6m – 18m, uzun yığınlar üçün 60 m-ə qədər xüsusi uzunluqlar

LSAW Polad Boru Standartı və Dərəcəsi:ASTM A252 1-ci dərəcə, 2-ci dərəcə, 3-cü dərəcə; həmçinin svay üçün API 5L GR.B və ya X42 (tələb üzrə); EN 10248 S355GP; EN 10219 S355JRH

LSAW Polad Borularının İstifadəsi:Körpü təməl dirəkləri, liman və körpü dirəklərinin çəkilməsi, hündürmərtəbəli binalar üçün dərin təməl, dəniz platforması üçün dayaq dirəkləri, külək turbinləri üçün qüllə təməlləri, dəniz qanad dayaq dirəkləri, kofferdamlar, istinad divar sistemləri, torpaq sabitləşdirmə dirəkləri, yol nişanları və işıq dirəkləri təməlləri

Womic Steel, ASTM A252 3-cü dərəcəli LSAW polad boruları, polad boru payaları, JCOE paya borusu, ağır divar konstruksiyalı boru, böyük diametrli boru payası, uzun uzunluqlu paya borusu kimi yüksək keyfiyyətli və rəqabətli qiymətlərlə təklif edir. Dəyirman sertifikatı, hidro sınağı, UT qaynaq yoxlaması, əyri/düz uclar, korroziyaya qarşı örtük mövcuddur. Dünya üzrə mülki mühəndislik, dəniz tikintisi və infrastruktur layihələri üçün fabrikdən birbaşa təchizat mövcuddur.


Məhsul Ətraflı

Məhsul Etiketləri

1. Womic Steel: İstehsal İmkanları və Şirkət Gücü

Womic Steel Group, ağır divar və böyük diametrli svay tətbiqləri üçün xüsusi olaraq uyğunlaşdırılmış çoxsaylı LSAW istehsal xətlərini idarə edir. ASTM A252 3-cü dərəcəli borular, çatlamadan sahə çəkilişi (çəkiclə vurma) üçün yüksək elastiklik və ardıcıl mexaniki xüsusiyyətlər tələb edir.

● JCOE Xətti:406 mm – 1422 mm (16″–56″) diametrlər üçün, divar qalınlığı 50,8 mm-ə qədər. Körpü və bina təməl svayları üçün uyğundur.

UOE Xətti:508 mm – 1220 mm (20″–48″) diametrlər üçün, divar qalınlığı 40 mm-ə qədərdir. Sıx sürmə tolerantlıqları üçün yüksək dərəcədə yuvarlaq dayaqlar istehsal edir.

Yayılmış lövhə (Tək tikişli – Ağır divarlı):600 mm – 3500 mm (24″–138″) diametrlər üçün, divar qalınlığı 25 mm-dən 100 mm-ə qədərdir. Tək lövhəli rulon şəklində və uzununa qaynaqla hazırlanır. Böyük diametrli dəniz dayaqları və dənizdə quraşdırılmış dayaqlar üçün idealdır.

 Yayılmış lövhə (İkiqat tikiş):1200 mm – 3500 mm (48″–138″) diametrlər üçün, divar qalınlığı 100 mm-ə qədər. İki uzununa tikiş. Ən böyük dəniz təməl svayları üçün istifadə olunur.

LSAW-ın ümumi gücü ildə 300.000 tonu, xüsusi svay borularının istehsalı isə ildə 120.000 tonu keçib. Womic Steel ISO 9001, CE (EN 10219, EN 10248) standartlarına malikdir və SGS, BV, ABS, DNV və TÜV tərəfindən üçüncü tərəf yoxlamasını təmin edə bilər. Limanlar, körpülər və dəniz təməlləri üçün qlobal miqyasda 500 km-dən çox svay boruları təchiz edilmişdir.

ASTM A252 3-cü dərəcəli istehsal elastikliyi:

JCOE: 406–1,422 mm OD × 6.0–50.8 mm Çəki × ≤ 18 m

UOE: 508–1,220 mm OD × 6.0–40.0 mm Ç × ≤ 24 m

Yayılmış lövhə (tək tikişli): 600–3500 mm OD × 25–100 mm WT × ≤ 18 m (birdən çox hissəni qaynaq etməklə 60 m-ə qədər)

Yayılmış lövhə (ikiqat tikiş): 1200–3500 mm OD × 25–100 mm ÇT × ≤ 18 m

Womic, 60 m-ə qədər həddindən artıq uzunluqlar üçün tam nüfuz edən SAW çevrəvi qaynaqlarından (100% UT yoxlanışı) istifadə edərək birdən çox hissəni başdan-ayağa qaynaq edə bilər. Bu uzun payalar quraşdırma zamanı sahə birləşmələrini azaldır.

2. ASTM A252 3-cü dərəcə: Materialın tərkibi və performans xüsusiyyətləri

ASTM A252 3-cü dərəcə, qaynaqlanmış və tikişsiz polad boru yığınları üçün A252 spesifikasiyasında ən yüksək möhkəmlik dərəcəsidir. Minimum axıcılıq möhkəmliyi 345 MPa (50.000 psi) və dartılma möhkəmliyi 455 MPa (66.000 psi). API 5L-dən fərqli olaraq, A252 PSL1/PSL2 təsnifatlarına malik deyil, lakin sahə çəkilişi üçün yaxşı elastiklik (uzanma) və qaynaq möhkəmliyi tələb edir.

Kimyəvi Tərkibi (maks kütlə % - 3-cü dərəcə üçün tipikdir, ASTM A252 sabit limitlər tələb etmir):

Element Tipik Aralıq (Womic Polad)
C 0.20 – 0.26
Mn 0.80 – 1.30
P ≤ 0.030
S ≤ 0.030
Si 0.15 – 0.40
CEV ≤ 0.45 (tipik ≤ 0.42)

Womic, əla elastiklik və qaynaq qabiliyyətini qoruyarkən 3-cü dərəcəli möhkəmliyə nail olmaq üçün nəzarətli karbon və manqan səviyyələrindən istifadə edir.

Mexaniki Xüsusiyyətlər (Otaq Temperaturu):

Əmlak ASTM A252 3-cü dərəcə
Məhsuldarlıq Gücü (dəq) 345 MPa (50.000 psi)
Dartılma gücü (dəq) 455 MPa (66.000 psi)
Uzatma (dəq) 20% (50 mm ölçü üçün)
Sərtlik (tipik) 75-85 HRB

ASTM A252 dərəcələri ilə müqayisə:

Dərəcə Məhsuldarlıq MPa (dəq) Dartılma MPa (dəq) Tipik Tətbiq
1-ci sinif 205 310 Yüngül iş, müvəqqəti yığın
2-ci sinif 240 415 Ümumi təməl svayı
3-cü sinif 345 455 Ağır yük, dərin təməl, dəniz

3-cü dərəcəli divar, 2-ci dərəcəli divardan təxminən 40% daha möhkəmdir və eyni diametr üçün daha nazik divar hissələri və ya daha yüksək yük tutumuna imkan verir.

3. Ölçü Aralığı və Standartlara Uyğunluq

Məhsul Xüsusiyyət
Standart ASTM A252 3-cü dərəcə (həmçinin 1-ci dərəcə, 2-ci dərəcə mövcuddur)
İstehsal prosesləri JCOE, UOE, yayılmış lövhə (tək/ikiqat tikişli)
Xarici Diametr Aralığı 219 mm – 3500 mm (8″ – 138″)
Divar Qalınlığı Aralığı JCOE/UOE: 6.0mm – 50.8mm; Yayılmış lövhə: 25mm – 100mm
Uzunluq Aralığı Standart: 6m, 12m, 18m; Genişləndirilmiş: 60m-ə qədər (qaynaqlanmış hissələr)
Son Bitiş Sadə Uc (PE), Kəsik Uc (BE) və ya muftalı yivli (istək əsasında)
Səthi bitirmə Çılpaq, Yağlı, Qara örtüklü, Epoksi, Kömür qətranlı Epoksi, Sink (sinklənmiş)
Tolerantlıqlar OD: ±0.75% və ya ±3.2 mm; Çəki: -0% / +15%; Uzunluq: svay üçün +100 mm / -0 mm (API-dən daha az sərt)
Düzlük Uzunluğun ≤ 0,2%-i (tipik)

4. Mövcud Ölçülər və Xüsusiyyətlər – ASTM A252 3-cü dərəcəli LSAW Polad Borusu (Seçilmiş Tipik Ölçülər)

OD (mm) Çəki Seçimləri (mm) Proses Təxmini Çəki (kq/m3) Standart Uzunluq Tipik Tətbiq
219 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 JCOE 33.6 – 63.6 12m / 18m Binanın təməli
273 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 JCOE 42.1 – 80.1 12m / 18m Körpü körpüsü
324 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 JCOE 62.4 – 107.1 12m / 18m Liman svaylarının çəkilməsi
406 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 JCOE/UOE 78.5 – 153.9 12m / 18m İskele təməli
508 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 UOE 122.8 – 229.1 12m / 18m / 24m Dəniz svaylarının çəkilməsi
610 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 UOE 184.2 – 319.1 12m / 18m / 24m Limanın genişləndirilməsi
711 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 JCOE/UOE 215.3 – 429.4 12m / 18m Dəniz platforması
813 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0 JCOE 275.9 – 579.8 12m / 18m Dərin təməl
914 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0 JCOE/Yayılmış 354.4 – 759.2 12m / 18m Körpü kessonu
1016 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0 Yayılmış 467.1 – 963.9 12m / 18m Dəniz terminalı
1220 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 Yayılmış 650.0 – 1,450.5 12m / 18m Dəniz gödəkçəsi
1,422 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 60.0 Yayılmış 875.1 – 2,016.8 12m / 18m Böyük dəniz yığınları
1600 30.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0, 80.0 Yayılmış (ikiqat) 1,162 – 3,000 12m / 18m Dərin su təməli
2000 40.0, 50.0, 60.0, 70.0, 80.0, 90.0 Yayılmış (ikiqat) 1,933 – 4,240 12 m Əsas liman layihəsi
2500 50.0, 60.0, 70.0, 80.0, 90.0, 100.0 Yayılmış (ikiqat) 3,023 – 5,917 12 m Meqa dəniz quruluşu
3000 60.0, 70.0, 80.0, 90.0, 100.0 Yayılmış (ikiqat) 4,351 – 7,149 12 m Dənizdə külək elektrik stansiyası

Ağır divarlı borular (≥ 50 mm) qalıq gərginlikləri azaltmaq üçün PWHT tələb edə bilər. Turş mühitlər (dəniz) üçün əlavə sərtlik nəzarəti tələb olunduqda təmin edilə bilər.

5. Ümumi Standartlar və Qiymətlər – Struktur Paya Borusu

Standart Polad dərəcələri Tipik Tətbiq Formalaşdırma Prosesi
ASTM A252 1, 2, 3-cü dərəcə Dəniz təməlinin svay hörgüsü JCOE/UOE/Yayılmış
EN 10248 S235GP, S275GP, S355GP İsti yayılmış lövhəli svay (boru) Yayılmış
EN 10219 S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H Soyuq formalı qaynaqlanmış struktur boş hissələr JCOE/Yayılmış
API 5L GR.B, X42, X52 Neft/qaz platformaları üçün svayların çəkilməsi JCOE/UOE
ASTM A500 GR.B, GR.C Struktur dairəvi boru JCOE
BS 7191 S275, S355 Dəniz strukturu Yayılmış

İstifadə xülasəsi:Körpü bünövrələri, liman və liman svaylarının çəkilməsi, dəniz platforması üçün dayaq dayaqları, külək turbinləri üçün bünövrələr, dərin bina bünövrələri, kofferdamlar, dəniz qanad sistemləri.

6. İstehsal Prosesləri – ASTM A252 3-cü dərəcəli polad boru yığınları üçün LSAW

Womic Steel, prosesi diametrə və divar qalınlığına əsasən seçir. Payaların vurulması üçün ölçülü toleranslar API 5L-dən daha az sərtdir, lakin çəkiclə vurulma üçün qaynaq bütövlüyü və elastikliyi vacibdir.

JCOE Prosesi (406–1,422 mm OD, 6.0–50.8 mm Çəki):

● Plitənin kənarının frezelənməsi (sadə əyrilik, X və ya J üçün ciddi tələb yoxdur)

● JCO ardıcıl formalaşdırma

● MİŞAR qaynağı (daxili və xarici)

● Mexaniki genişləndirmə (isteğe bağlı - boruların payalanması üçün genişləndirmə tələb olunmur)

● Əksər təməl yığınları üçün uyğundur

UOE Prosesi (508–1220 mm OD, 6.0–40 mm Çəki):

● Genişləndirmə ilə U-press və O-press

● Çox yuvarlaq yığınlar əmələ gətirir - əvvəlcədən qazılmış quyularda sıx sürmə tolerantlıqları üçün faydalıdır

● Dəniz platformalarının dirəkləri üçün istifadə olunur

Ağır Divar və Böyük Diametr (600–3500 mm OD, 25–100 mm Çəki) üçün Tək Tikişli Yayılmış Plitə:

● Silindrdə 4 rulonlu əyilmə

● Uzununa mişar qaynağı (qalın divarlar üçün çoxkeçidli)

● Mexaniki genişlənmə yoxdur (svay üçün ovallıq tolerantlığı ±0.75% məqbuldur)

● Dəyirmiliyin yük tutumundan daha az vacib olduğu böyük dəniz dirəkləri üçün idealdır

Çox Böyük Diametrli (1200–3500 mm OD, 25–100 mm Çəki) Yayılmış Plitə (İkiqat Tikişli):

● İki tikiş boyunca iki lövhə yuvarlanıb qaynaq edilib

● Hər tikiş 100% UT və RT yoxlanılıb

● Ən böyük diametrli svaylar üçün istifadə olunur (10 m OD-yə qədər külək elektrik stansiyası monopilləri)

Uzun Svay Hazırlanması (60 m-ə qədər):Əlavə uzun svaylar (məsələn, dənizdəki külək monopilləri) tələb edən layihələr üçün Womic, tam nüfuzetmə SAW dairəvi qaynaqlarından istifadə edərək birdən çox 12 m və ya 18 m uzunluğunda hissəni başdan-ayağa qaynaq edə bilər. Hər bir dairəvi qaynaq 100% UT və RT yoxlanışından keçir. Divar qalınlığı 40 mm-dən çox olarsa, hazır svay gərginlikdən azad olur (PWHT).

17

7. ASTM A252 3-cü dərəcəli LSAW polad boruları üçün keyfiyyətə nəzarət və sınaq prosedurları

Səhnə Yoxlama Metodu Məqsəd
Boşqab Kimyəvi Analiz Karbon/manqan səviyyələrini yoxlayın
Boşqab Dartılma Testi Məhsuldarlığı və dartılmanı yoxlayın (≥ 345/455 MPa)
Boşqab Əyilmə Testi Sünilik yoxlaması
Prosesdə Ölçü (OD, WT, ovallıq) Boruların vahidliyini təmin edin
Qaynaq tikişi Ultrasəs Testi (kritik yığınlar üçün 100%) Qaynaq qüsurlarını aşkar edin
Qaynaq tikişi RT (spot – svay üçün tipik 10%) Qaynaq keyfiyyətinin yoxlanılması
Qaynaq tikişi MPI (qaynaq barmaqları) Səth çatları (sürətləndirilmiş yığınlar üçün vacibdir)
Hazır boru Hidrostatik Test (isteğe bağlı - svayların quraşdırılması nadir hallarda tələb olunur) Yalnız göstərildiyi təqdirdə
Hazır boru Rəhbərli əyilmə sınağı (qaynaq) Sürücülük üçün qaynaq elastikliyi
Hazır boru Düzləşdirmə Testi Boru gövdəsinin elastikliyi
Hazır boru Vizual və İşarələmə Səth vəziyyəti, uzunluq işarəsi

Hərəkətli yığınlar üçün (çəkic quraşdırılması):Qaynaq MPI və istiqamətləndirilmiş əyilmə testləri, qaynağın zərbə yükünə davamlı olmasını təmin etmək üçün vacibdir.

Dəniz və ya korroziyaya uğrayan mühitlər üçün isteğe bağlıdır:

● Örtük yoxlaması (tətil aşkarlanması, yapışma, qalınlıq)

● Sərtlik testi (turş dəniz mühitləri üçün)

● Qalın divar yığınları üçün PWHT (> 50 mm)

8. Əsas Tətbiqlər – ASTM A252 3-cü dərəcəli LSAW Polad Borusu

Körpü təməlləri– Çay yataqlarında və yumşaq torpaq şəraitində körpü dayaqları üçün dərin dirəklər

● Liman və liman svaylarının çəkilməsi– İskelelər, körpü divarları, konteyner terminalının təməlləri

● Dəniz platforması dayaq dəstləri– Dayaz və orta dərinliklərdə yerləşən neft/qaz platformaları üçün təməl dirəkləri

● Külək turbininin qülləsinin təməlləri– Dənizdəki külək elektrik stansiyaları üçün monopillər (çox vaxt böyük diametrli, qalın divarlı)

● Hündürmərtəbəli binanın dərin təməlləri– Şəhər ərazilərində göydələnlər üçün yükdaşıyıcı dirəklər

● Dəniz qanad dayaq dirəkləri– Gəmi lövbər salmaq üçün qanad sistemləri

● Kofferdamlar və istinad divarları– Torpağın müvəqqəti və ya daimi saxlanması

● Yol nişanı və işıq dirəyinin təməlləri– Nəqliyyat infrastrukturu üçün kiçik diametrli svayların çəkilməsi

● Torpaq sabitləşdirmə yığınları– Torpağın təkmilləşdirilməsi layihələri

● Dəmir yolu körpüsünün təməlləri– Ağır dəmir yolu infrastrukturu

9. Qablaşdırma və Göndərmə – ASTM A252 3-cü dərəcəli LSAW Polad Borusu

Svay boruları adətən çox miqdarda, çox vaxt birbaşa tikinti sahələrinə göndərilir.

Qablaşdırma:

● Kiçik diametrlər (≤ 610 mm): Qoruyucu künc yastıqları olan polad qayışlarla (hər dəstə 3-5 qayış) birləşdirilib.

● Böyük diametrlər (> 610 mm): Taxta dayaqla ayrılmış ayrı-ayrı borular.

● Ağır divar dirəkləri: 3-4 nöqtədə yastıqlı dayaqları olan fərdi borular.

● Uc qapaqları: Əyri uclar üçün plastik qapaqlar; düz uclar açıq qala bilər.

● Örtükdən qorunma: Örtüklü yığınlar üçün təbəqələr arasında rezin yastıqlama və ya köpük sarğı.

Göndərmə:

● Böyük diametrli və uzun uzunluqlu (60 m-ə qədər) svaylar üçün qırıcı qablar

● 18 m-ə qədər uzunluqlar üçün düz rəflər və ya açıq üstü olan qablar

● Kiçik diametrli konteynerlər (< 610 mm, ≤ 12 m)

● Daxili çatdırılma üçün dəmir yolu və ya yük maşını

Sənədləşmə:Dəyirman Sınaq Sertifikatı (EN 10204 Tip 3.1), ölçülü hesabat, UT/RT hesabatları (əgər göstərilibsə), qablaşdırma siyahısı, kommersiya fakturası, əməliyyat direktoru.

18

10. Womic Steel Üstünlükləri və Tez-tez Verilən Suallar – ASTM A252 3-cü dərəcəli LSAW Polad Borusu

Niyə ASTM A252 3-cü dərəcəli paya borusu üçün Womic poladı?

3500 mm-ə qədər (138 düym) böyük diametr qabiliyyəti – monopillər və böyük dəniz dirəkləri üçün idealdır

100 mm-ə qədər ağır divar – son dərəcə yüksək ox və yan yüklərə tab gətirir

60 m-ə qədər uzun svay istehsalı – sahə birləşmələrini və quraşdırma müddətini azaldır

Səmərəli istehsal üçün çoxsaylı proseslər (JCOE, UOE, yayılmış lövhə)

Üçüncü tərəf yoxlaması mövcuddur (SGS, BV, ABS, DNV)

Qlobal miqyasda 500 km-dən çox svay boruları təchiz edilib

Böyükmiqyaslı infrastruktur layihələri üçün rəqabətli qiymətlər

Tez-tez verilən suallar:

S: Paya hörgü üçün ASTM A252 3-cü dərəcəli və API 5L X52 arasındakı fərq nədir?
A: 3-cü dərəcəli material daha aşağı möhkəmliyə malikdir (345 MPa, X52-nin 360 MPa-sına qarşı), lakin xüsusi olaraq idarə olunan svaylar üçün hazırlanmışdır. Daha yüksək elastiklik və uzanma tələblərinə malikdir (20% minimum) və çəkiclə vurma zamanı zərbə yükünə daha dözümlüdür. API 5L X52 həmçinin svaylar üçün də istifadə edilə bilər, lakin 3-cü dərəcəli material Şimali Amerikada və bir çox beynəlxalq layihələrdə təməl svayları üçün sənaye standartıdır.

S: 18 m-dən uzun svaylar təmin edə bilərsinizmi?
A: Bəli. 60 m-ə qədər uzunluqlar əldə etmək üçün bir neçə 12 m və ya 18 m uzunluğunda hissəni bir-birinə qaynaq edə bilərik. Hər bir dairəvi qaynaq 100% UT yoxlanışından keçir və tələb olunduqda RT yoxlanışından keçirilə bilər. Bu uzun svaylar adətən dənizdəki külək monopilləri (30-50 m uzunluqda) üçün istifadə olunur.

S: 3-cü dərəcəli LSAW borusu üçün maksimum divar qalınlığı nə qədərdir?
A: 100 mm-ə qədər tək tikişli yayma lövhə, 100 mm-ə qədər ikiqat tikişli də. Divar qalınlığı 100 mm-dən yuxarı olduqda (məsələn, 120 mm), xüsusi layihə qiymətləndirməsi üçün bizimlə əlaqə saxlayın. Xüsusi dərin su bünövrələri üçün 120 mm WT svaylar təchiz etmişik.

S: Bu boruların hidrostatik sınaqdan keçirilməsinə ehtiyac varmı?
A: ASTM A252 hidrostatik sınaq tələb etmir, çünki svay boruları təzyiq altında deyil. Lakin, layihəniz hidrosınaq tələb edirsə (məsələn, svay və maye daşınması üçün), biz bunu əlavə ödənişlə həyata keçirə bilərik.

S: Dəniz svayları üçün hansı örtük tövsiyə olunur?
A: Dəniz suyu mühitləri üçün kömür qətran epoksi (qalınlığı 600-800 mikron) və ya şüşə lopa epoksi geniş istifadə olunur. Sıçrama zonaları üçün əlavə aşınma müqavimətinə malik FBE və ya 3LPE tövsiyə edirik. Təmiz su və ya torpaq üçün adətən sadə qara boru və ya yağlanmış səth kifayətdir.

S: Qaynaqların çəkic zərbəsinə davamlı olmasını necə təmin edirsiniz?
A: Səth çatlarını aşkar etmək üçün qaynaq tikişinin 100% UT və qaynaq barmaqlarının MPI (maqnit hissəciklərinin yoxlanılması) həyata keçiririk. Həmçinin, elastikliyi yoxlamaq üçün qaynaq nümunələrində istiqamətləndirilmiş əyilmə sınaqları aparırıq. Kritik idarə olunan svaylar üçün 0°C və ya daha aşağı temperaturda Charpy zərbə sınağı da təmin edə bilərik.

S: 3-cü dərəcəli paya boruları üçün tipik hazırlıq müddəti nə qədərdir?
A: Standart çatdırılma müddəti: ≤ 1422 mm diametrlər üçün 30-45 gün. Böyük diametrli yayılmış lövhə boruları (> 1422 mm) üçün: 45-60 gün. Qaynaqlanmış uzun svaylar üçün (60 m-ə qədər): dairəvi qaynaq və yoxlama üçün 2-3 həftə əlavə edin.

Layihəyə istinad – Hyuston Limanı Konteyner Terminalının Genişləndirilməsi

Ölkə:Amerika Birləşmiş Ştatları (Hyuston, Texas)
Standart və Dərəcə:ASTM A252 3-cü dərəcə (0°C-də əlavə Charpy təsiri ilə)
Ölçülər və Miqdar:

OD 914mm (36″) × Çəki 19.0mm – 18.000 metr (təxminən 7.600 ton) JCOE prosesi ilə istehsal olunub

OD 1,067mm (42″) × Çəki 22.2mm – 9,000 metr (təxminən 4,600 ton) tək tikişli yayma lövhəsi ilə istehsal olunub

OD 1,219mm (48″) × Çəki 25.4mm – 3,500 metr (təxminən 2,500 ton) tək tikişli yayma lövhəsi ilə istehsal olunub (dərin su lövbərləri üçün)
Cəmi:30.500 metr (30.5 km) svay vurulması, təxminən 14.700 ton

Xüsusiyyətlər:Duzlu Hyuston Gəmi Kanalı suyunda korroziyadan qorunmaq üçün yivli, epoksi örtüklü (500 mikron, kömür qatranı epoksi tipli) düz uclar (kvadrat kəsik). Məcburi yastılaşdırma sınağı (diametrin 1/3 hissəsini yastılaşdırdıqdan sonra çatlar yoxdur). Qaynaq elastikliyi üçün istiqamətləndirilmiş əyilmə sınağı. Qaynaq tikişinin 100% UT üstəgəl 10% RT ləkəsi. Qaynaq barmaqlarının MPI. 0°C-də Charpy zərbəsi (minimum 20J, tipik 40-60J). SGS tərəfindən üçüncü tərəf yoxlaması.

Tətbiq:Hyuston Limanında Bayport Konteyner Terminalının Genişləndirilməsi. Layihə quruda konteyner saxlama sahəsi olan iki yeni körpü (ümumi uzunluğu 1200 m olan körpü divarı) tikməyi əhatə edirdi. Polad boru dirəkləri beton göyərtə konstruksiyası üçün təməl (şaquli yükdaşıyan dirəklər) və qanad dayaq dirəkləri (yan yükləmə) kimi xidmət edir. Körpülərdə suyun dərinliyi: 16 m.

Texniki çətinliklər və həllər:

Korroziyalı duzlu su mühiti– Hyuston Gəmi Kanalında sənaye axınları səbəbindən yüksək xlorid tərkibi (10.000-18.000 ppm) və aşağı pH (6.5-7.0) var. Womic iki təbəqədən ibarət kömür qətranı epoksi örtüyü (600 mikron DFT) tətbiq etdi: astar (200 mikron) + üst örtük (400 mikron). Örtük 3000 saatlıq duz püskürtmə sınağından (ASTM B117) keçdi və sürünmə 2 mm-dən az idi. Tətil aşkarlanması 3.5 kV-da sıfır nasazlıqla həyata keçirildi.

Sıx qumda yüksək sürücülük gərginlikləri– Terminaldakı torpaq profili standart nüfuzetmə testi (SPT) N-dəyərləri 30-50 olan sıx lilli qumdan ibarətdir. Svay vurma gərginlikləri axıcılıq möhkəmliyinin 80%-nə yaxınlaşdı. Womic qaynaq kuponlarında (əyilmə radiusu 4x qalınlığı, 180°) çatlar olmadan istiqamətləndirilmiş əyilmə sınaqları apardı. Həmçinin, ucluq çatlarının olmamasını təmin etmək üçün hər 50-ci svayda qaynaq MPI təmin etdik. Müştərinin svay vurma podratçısı 2100 svayın quraşdırılması zamanı sıfır qaynaq qırılması barədə məlumat verdi.

Dərin su lövbərləri üçün uzun yığınlar– Ən dərin lövbər üçün 32 metr dərinliyə qədər (dəniz dibinə 20 metr + palçıq xəttindən 12 metr yuxarı) sancılmış svaylar tələb olunurdu. Standart 12 metrlik birləşmələr üçün hər svay üçün 3 sahə birləşməsi tələb olunurdu. Womic, 1067 mm və 1219 mm-lik svaylar üçün 18 metr uzunluğunda birləşmələr (tək tikişli yayma lövhəsi) təmin etdi və bununla da hər svay üçün sahə birləşməsi sayını 3-dən 2-yə endirdi (qaynaq vaxtına 35% qənaət etdi). Həmçinin, tam nüfuzlu SAW və 100% UT ilə iki 18 metrlik hissəni başdan-başa qaynaq edərək qanad sistemi üçün 36 metr uzunluğunda svaylar təmin etdik (birləşdirməyə ehtiyac yoxdur).

Qış sürücülüyü üçün zərbəyə davamlılıq– Hyuston qış temperaturu -5°C-yə düşə bilər. Aşağı temperaturda svayların qazılması kövrək sınıq riskini yaradır. Womic, 3-cü dərəcəli, aşağı temperaturda möhkəmliyi artırılmış məhsul təqdim etdi: 0°C-də minimum 20J Charpy zərbəsi (standart A252 heç bir zərbə sınağı tələb etmir). Faktiki nəticələr: 0°C-də 45-65J, -10°C-də 35-50J. Müştəri bunu məcburi olmayan, lakin faydalı tələb kimi daxil etdi.

Logistika vaxtında çatdırılma– Tikinti sahəsinin məhdud döşəmə sahəsi var idi (cəmi 8000 kvadrat metr). Womic 5 ay ərzində dörd yük daşınmasını (hər biri təxminən 3700 ton) planlaşdırdı. Borular Şanxaydan Hyustona yük gəmisi ilə çatdırıldı, sonra hər 2 həftədən bir 200 tonluq partiyalarla yük maşınları ilə daşındı. Womic-in logistika qrupu liman rəhbərliyi ilə əlaqələndirərək, yükün boşaldılmasına və yük maşınlarının yüklənməsinə üstünlük verdi və limanda saxlanmadan qaçındı. Bütün yüklər planlaşdırılan tarixlərdən ±3 gün ərzində çatdırıldı.

"Amerikanı satın al" imtinasına uyğunluq– Hyuston Limanı layihəsi xarici polad üçün güzəşt tələb etdi, çünki ABŞ-ın yerli istehsalı cədvələ uyğun gələ bilmədi. Womic fabrik sertifikatları, mənşə ölkəsi və materialın izlənilə bilməsi daxil olmaqla ətraflı sənədlər təqdim etdi. Güzəşt təsdiqləndi və bütün 14.700 ton ABŞ gömrük məntəqəsindən gecikmədən keçdi.

● Nəticə:Bayport Konteyner Terminalının genişləndirilməsi 2024-cü ilin 3-cü rübündə, planlaşdırılandan əvvəl başa çatdırılmışdır. Bütün 2100 polad boru svayı yük sınağından keçmişdir (svayların 5%-də statik yük sınağı: 2x layihə yükündə çökmə < 10 mm). Liman rəhbərliyi sıfır svay nasazlığı və ya örtük problemi barədə məlumat vermişdir. Womic Steel şirkəti baş podratçıdan (ABŞ-ın böyük mülki mühəndislik firması) "Təchizatçı Performans Mükəmməlliyi" mükafatını almışdır. Terminal hazırda fəaliyyətdədir və ildə 1,5 milyon TEU emal edir.

Əlaqə:
Veb sayt: www.womicsteel.com
E-poçt: sales@womicsteel.com

Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Cek: +86 18390957568

Womic Steel – Dünya üzrə körpü təməlləri, dəniz svayları, dərin bina təməlləri və dəniz külək elektrik stansiyaları monopilləri üçün ASTM A252 3-cü dərəcəli LSAW polad boru svayları üçün etibarlı tərəfdaşınız.