1. Womic Steel: İstehsal İmkanları və Şirkət Gücü API 5L X52 ERW Polad Boru
Womic Steel Group, karbon, ərinti və paslanmayan polad boru məhsulları istehsalında 20 ildən çox təcrübəyə malik aparıcı istehsalçı və qlobal ixracatçıdır. Ən müasir ERW boru istehsal müəssisəmiz elektrik müqavimətli qaynaqlanmış polad borular üçün ayda 15.000 tondan çox geniş istehsal gücünə malikdir.
ERW X52 Boru üçün istehsal ölçüsü diapazonu:Xarici diametri 60,3 mm-dən 610 mm-ə (2 düymdən 24 düymə), divar qalınlığı isə 4,0 mm-dən 19,1 mm-ə qədərdir (Cədvəl 10-dan Cədvəl 80-ə qədər). Tək təsadüfi uzunluqlar 6 m, ikiqat təsadüfi uzunluqlar 12 m və ya tələb olunduqda xüsusi uzunluqlar.
Keyfiyyət Sertifikatları və Tənzimləyici Uyğunluq:
ISO 9001:2015 Sertifikatlı:Bütün əməliyyatlar üzrə ardıcıl məhsul keyfiyyətini təmin edən keyfiyyət idarəetmə sistemi.
API 5L Monogram Lisenziyası:Neft və qaz ötürmə boru kəmərləri üçün ən yüksək sənaye standartlarına sadiq qaldığını nümayiş etdirərək, API 5L boru kəməri istehsalına səlahiyyətlidir.
CE Markalanması (PED 2014/68/EU):AİB daxilində rahat gömrük rəsmiləşdirilməsi üçün Avropa Təzyiq Avadanlıqları Direktivinə uyğunluq. EN ekvivalentləri üçün DoP təmin edilmişdir.
EN 10204 3.2 Sertifikatlaşdırma:Tam izlənilə bilən layihələr üçün TÜV, LR, BV və ya SGS tərəfindən təsdiqlənmiş 3.2 Yoxlama Sertifikatı.
Üçüncü Tərəf Təftişinin (TPI) Təsdiqləri:Təsnifat cəmiyyəti tərəfindən tənzimlənən dəniz layihələri üçün SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL və TÜV tərəfindən təsdiqlənmiş məhsullar və proseslər.
Əlavə Sertifikatlar:Turş xidmət tətbiqləri üçün ISO 14001, ISO 45001, NORSOK M-650, NACE MR0175 / ISO 15156.
Müştəriyə Xas Təsdiqlər:Əsas EPC podratçıları, NOC-lar və qlobal enerji şirkətləri üçün müntəzəm zavod auditləri.
Qlobal Tanınma:Womic Steel, Cənub-Şərqi Asiya, Avropa, Yaxın Şərq, Afrika və Amerikada 80-dən çox ölkəyə xidmət göstərən Fortune 500 enerji şirkətləri və qlobal EPC podratçıları üçün etibarlı təchizatçıdır.
2. API 5L X52 ERW Polad Borusu: Material Tərkibi və Performans Xüsusiyyətləri
API 5L X52 (həmçinin ISO 3183 altında L360 kimi təyin olunur), xüsusilə neft və qaz ötürücü boru kəmərləri üçün hazırlanmış yüksək möhkəmlikli xətt boru polad markasıdır. "X" işarəsi "X42, X52, X65" deməkdir və minimum axıcılıq möhkəmliyini kvadrat düym üçün kilopoundlarla (KSI) göstərir. Buna görə də, X52-nin minimum axıcılıq möhkəmliyi 52.000 psi (təxminən 360 MPa) təşkil edir. ISO standartına əsasən "L360" işarəsi 360 MPa axıcılıq möhkəmliyi ilə eyni materialı təmsil edir.
GR.B (35.000 psi məhsuldarlıq) və X42 (42.000 psi məhsuldarlıq) kimi aşağı dərəcəlilərlə müqayisədə, X52 əla qaynaq qabiliyyətini və möhkəmliyini qoruyarkən üstün möhkəmlik təklif edir. Bu balans, X52-ni dünya miqyasında orta təzyiqli quru və dəniz boru kəməri layihələri üçün ən geniş yayılmış dərəcəyə çevirir. X52, divar qalınlığından və diametr konfiqurasiyasından asılı olaraq, 1500 psi-yə qədər təzyiqdə işləyən boru kəmərləri üçün optimal performans təmin edir.
API 5L X52 ERW Polad Boru Kimyəvi Tərkibi (Çömçə Təhlili, kütləyə görə %):
| Element | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | Nb | V | Ti | Al |
| PSL1 Maksimum % | 0.28 | — | 1.40 | 0.030 | 0.030 | — | — | — | — | 0.05 | 0.10 | 0.04 | — |
| PSL2 Maksimum % | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.15 | 0.30 | 0.50 | 0.10 | 0.10 | 0.04 | 0.060 |
*Qeyd: PSL2 tələbləri daha aşağı karbon, fosfor və kükürd limitləri ilə əhəmiyyətli dərəcədə daha sərtdir. Mikro ərinti elementlərinin (Niobium, Vanadium, Titan) əlavə edilməsi dənəvər strukturu təkmilləşdirir və həm möhkəmliyi, həm də aşağı temperaturda davamlılığı artırır. PSL2 həmçinin nəzarət edilən karbon ekvivalenti (CE) dəyərlərini tələb edir: tikişsiz borular üçün CE(IIW) ≤ 0.43% və divar qalınlığı ≤ 19 mm olan qaynaqlanmış borular üçün ≤ 0.43%.*
API 5L X52 ERW Polad Boru Mexaniki Xüsusiyyətlər (Otaq Temperaturu):
| Əmlak | PSL1 Tələbi | PSL2 Tələbi |
| Məhsuldarlıq Gücü (ReH / Rt0.5) | 52,000 - 77,000 psi (360 - 530 MPa) | 52,000 - 77,000 psi (360 - 530 MPa) |
| Dartılma Müqaviləsi (Rm) | ≥ 66,000 psi (≥ 460 MPa) | ≥ 66,000 psi (≥ 460 MPa) |
| Nisbət (Gəlir/Dartma) | Xüsusi bir məhdudiyyət yoxdur | ≤ 0.93 |
| Uzatma (A dəq) | Düstur üzrə hesablanır | Düstur üzrə hesablanır |
| Sərtlik (HRC / HV) | Tələb yoxdur | ≤ 27 HRC / ≤ 250 HV10 |
*Qeyd: PSL2, maksimum 0.93 dartılma nisbəti, turş xidmət tətbiqləri üçün maksimum sərtlik limitləri və təkmilləşdirilmiş Charpy V-Notch zərbəyə davamlılıq dəyərləri daxil olmaqla əlavə tələblər qoyur. PSL2 üçün minimum zərbə enerjisi boru gövdəsi, qaynaq və HAZ üçün 0°C-də 40J (orta) və 30J (fərdi) təşkil edir.*
API 5L X52 ERW Polad Boru Aşağı Temperatur Təsir Xüsusiyyətləri (Charpy V-Notch) - PSL2:
| Test Yeri | Temperatur | Orta Enerji (Min) | Fərdi Enerji (Min) |
| Boru gövdəsi (uzunlamasına) | 0°C | 40 Coul | 30 Coul |
| Qaynaq Metalı (Eninə) | 0°C | 40 Coul | 30 Coul |
| İstilikdən Təsirlənən Zona (HAZ) | 0°C | 40 Coul | 30 Coul |
| Turş Servis Seçimi | -10°C və ya daha aşağı | Göstərildiyi kimi | Göstərildiyi kimi |
*Qeyd: Turş xidmət tətbiqləri üçün (HIC/SSC müqaviməti), API 5L-in H Əlavəsinə əsasən aşağı temperaturlarda (-10°C, -20°C və ya -46°C) zərbə sınaqları və əlavə sərtlik məhdudiyyətləri (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10) tələb olunur.*
API 5L X52 ERW Polad Boru Karbon Ekvivalenti Limitləri (PSL2):
| Divar qalınlığı | CE (IIW) Maksimum | CET Maksimum |
| t ≤ 19 mm (0.748") | 0,43% | 0,25% |
| 19 mm < t ≤ 40 mm (1.575") | 0,43% | 0,25% |
| t > 40 mm | Razılaşma yolu ilə | Razılaşma yolu ilə |
Qeyd: Aşağı karbon ekvivalenti əksər divar qalınlıqları üçün əvvəlcədən qızdırılmadan sahə şəraitində əla qaynaq qabiliyyətini təmin edir və quraşdırma xərclərini və vaxtını azaldır.
3. API 5L X52 ERW Polad Boru Ölçü Aralığı və Standartlara Uyğunluq
Womic Steel, API 5L 46-cı Nəşr və ISO 3183 standartlarına tam uyğun olaraq, geniş ölçülü spektrdə API 5L X52 ERW boruları təchiz edir.
| Məhsul | Xüsusiyyət |
| Standart | API 5L 46-cı Nəşr / ISO 3183 |
| Məhsulun Xüsusiyyət Səviyyəsi | PSL1 (Standart) / PSL2 (Təkmilləşdirilmiş) |
| Dərəcə | X52 (L360) |
| İstehsal prosesi | Elektrik Müqavimət Qaynağı (ERW) / Yüksək Tezlikli Qaynaq (HFW) |
| Xarici Diametr Aralığı | 60.3mm – 610mm (2 düym – 24 düym) |
| Divar Qalınlığı Aralığı | 4.0 mm – 19.1 mm (Cədvəl 10 – Cədvəl 80) |
| Uzunluq | 6m (SR), 12m (DR) və ya 18m-ə qədər xüsusi uzunluqlar |
| Son Bitiş | Sadə Uc (PE) / Kəsik Uc (BE) / Yivli və Birləşdirilmiş (Şərtlər və Qaydalar) |
| Səthi bitirmə | Çılpaq / Yağlı / Qara örtüklü / 3PE / FBE / Sinklənmiş |
4. Mövcud Ölçülər və Xüsusiyyətlər - ERW Polad Boru
| NB | Ölçü | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8 düym | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4 düym | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8" | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2" | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4" | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1" | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4" | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2" | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2 düym | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2" | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3 düym | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2" | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4 düym | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5 düym | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6 düym | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8 düym | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10 düym | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12 düym | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14 düym | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16 düym | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18 düym | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20 düym | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22 düym | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24 düym | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 650 | 26 düym | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 |
Qeyd: Divar qalınlığının mövcudluğu boru diametrinə və istehsal qabiliyyətinə görə dəyişə bilər. Bu diapazondan kənar xüsusi ölçülər istəyə əsasən mövcuddur.
5. Womic Steel tərəfindən istehsal olunan ümumi ERW Polad Boru Standartları
| Standart | Adi Qiymətlər | Tipik Tətbiq |
| API 5L (Xətt Boruları üçün Xüsusiyyətlər) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Neft və qaz nəqli, quruda/dənizdə boru kəmərləri |
| ASTM Xətt Borusu və Struktur Borusu | ||
| ASTM A53 (Boru, Polad, Qara və İsti Batırılmış, Sinklə Örtülmüş, Qaynaqlanmış və Dikişsiz üçün Xüsusiyyətlər) | GR.A, GR.B | Su, qaz, buxar, hava, struktur tətbiqləri |
| ASTM A135 (Elektrik Müqaviməti ilə Qaynaqlanmış Polad Boru üçün Xüsusiyyət) | GR.A, GR.B | Su, qaz, buxar, neft emalı xidmətləri |
| ASTM A252 (Qaynaqlanmış və tikişsiz polad boru yığınları üçün spesifikasiya) | GR.1, GR.2, GR.3 | Bünövrə svayı, dəniz svayı, körpü təməli |
| ASTM A500 (Soyuq Formalı Qaynaqlanmış və Dikişsiz Karbon Polad Konstruksiya Boruları üçün Spesifikasiya) | GR.A, GR.B, GR.C | Struktur borular, bina çərçivələri, körpülər |
| ASTM A501 (İsti Formalı Qaynaqlanmış və Dikişsiz Karbon Polad Konstruksiya Boruları üçün Spesifikasiya) | GR.A, GR.B | Ağır struktur tətbiqləri, sütunlar, fermalar |
| ASTM Qazan və İstilik Mübadiləçisi (ERW) | ||
| ASTM A178 (Elektrik Müqaviməti ilə Qaynaqlanmış Karbon Polad və Karbon-Manqan Polad Qazan Boruları üçün Spesifikasiya) | A, C, D dərəcələri | Qazan boruları, super qızdırıcı borular |
| ASTM A214 (Elektrik Müqaviməti ilə Qaynaqlanmış Karbon Polad İstilik Mübadiləçisi və Kondensator Boruları üçün Spesifikasiya) | — | İstilik dəyişdiriciləri, kondensatorlar |
| ASTM A250 (Elektrik Müqaviməti ilə Qaynaqlanmış Ferrit Ərintili Polad Qazan və Super Qızdırıcı Borular üçün Spesifikasiya) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Yüksək temperaturlu qazan və super qızdırıcı |
| ASTM A334 (Aşağı Temperaturlu Xidmət üçün Dikişsiz və Qaynaqlanmış Karbon və Ərintili Polad Borular üçün Spesifikasiya) | GR.1, GR.3, GR.6 | Aşağı temperaturlu xidmət, kriogen |
| EN / DIN / BS Standartları | ||
| EN 10217-1 (Təzyiq məqsədləri üçün qaynaqlanmış polad borular - Müəyyən edilmiş otaq temperaturu xüsusiyyətlərinə malik qeyri-ərintili polad borular) | P235TR1, P265TR1 | Təzyiq qabları, qazan barabanları, yüksək təzyiqli boru kəmərləri |
| EN 10217-2 (Təzyiq məqsədləri üçün qaynaqlanmış polad borular - Müəyyən edilmiş yüksək temperatur xüsusiyyətlərinə malik qeyri-ərintili və ərintili polad borular) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Yüksək temperatur, qazan boruları, istilik dəyişdiriciləri |
| EN 10219-1 (Struktur məqsədlər üçün soyuq formalı qaynaqlanmış polad içiboş hissələr) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Struktur tətbiqlər, bina tikintisi, körpülər |
| EN 10210 (Qeyri-ərintili və incə dənəli poladların isti işlənmiş içiboş konstruksiya hissələri) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | Struktur məqsədlər, bina tikintisi, körpülər üçün isti formalı tikişsiz/qaynaqlı içiboş hissələr |
| EN 10025-2 (Struktur poladların isti yayılmış məhsulları - Qeyri-ərintili struktur poladlar) | S235JR, S275JR, S355JR, | Ümumi konstruksiya polad işləri, mülki mühəndislik |
| EN 10255 (Qaynaq və yivləmə üçün uyğun olan qeyri-ərintili polad borular) | S195T, S235JRTH | Su, qaz, kanalizasiya, yivli boru sistemləri |
| EN 10305-2 (Dəqiq tətbiqlər üçün polad borular - Qaynaqlanmış soyuq çəkilmiş borular) | E215, E235, E355 | Dəqiq tətbiqlər, hidravlik silindrlər |
| BS 1387 (Vintli və yuvalı polad borular və borular üçün spesifikasiya) | A, B, C sinifləri | Su, qaz, buxar, iskele, yivli boru |
| DIN 2458 (Qaynaqlanmış polad borular və fitinqlər - Ümumi texniki çatdırılma şərtləri) | 37.0-cı küçə, 44.0-cı küçə, 52.0-cı küçə | Ümumi qaynaqlanmış polad borular, struktur tətbiqləri |
| ISO və digər standartlar | ||
| ISO 3183 (Neft və təbii qaz sənayesi - Boru kəməri nəqliyyat sistemləri üçün polad boru) | L245, L290, L360, L415 | Neft və qaz boru kəmərləri (API 5L-in ISO ekvivalenti) |
| ISO 65 (Su, qaz və kanalizasiya üçün polad borular - Yivli borular) | Orta, Ağır | Su, qaz, kanalizasiya, yivli boru |
| CSA G40.21 (Struktur keyfiyyətli polad - Kanada standartı) | 44W, 50W | Struktur tətbiqlər (Kanada) |
| AS 1163 (Struktur polad içiboş hissələr - Avstraliya standartı) | C250, C350, C450 | Struktur boşluqlu hissələr (Avstraliya) |
| QOST 10706 (Boru kəmərləri və konstruksiyalar üçün qaynaqlanmış polad borular - Rusiya standartı) | Küçə 20, Küçə 35, Küçə 45 | Boru kəmərləri, struktur tətbiqləri (Rusiya) |
İstifadə:Neft və qaz nəqli, su və kanalizasiya, struktur layihələri, iskələ, svay bünövrəsi, yüksək təzyiqli maye, kimyəvi emal, enerji istehsalı, tikinti, dəniz mühəndisliyi, qazan boruları, istilik dəyişdiriciləri, superqızdırıcılar, kondensatorlar, aşağı temperaturlu xidmət, dəqiq tətbiqlər, hidravlik silindrlər, yivli boru sistemləri
6. İstehsal Prosesi - ERW / HFW Polad Boru
Xammal Təftişi:Daxil olan polad rulonlar kimyəvi tərkib, mexaniki xüsusiyyətlər və səth keyfiyyəti baxımından yoxlanılır. Tam izlənilə bilməsi üçün hər bir ruloya unikal istilik nömrəsi verilir.
Açma və Düzləşdirmə:Zolağın hamarlanması və rulon dəstinin çıxarılması üçün rulonlar açılır və düzəldilir, bu da ardıcıl formalaşdırma üçün vahid düzlük təmin edir.
Kənarların Frezelənməsi və Kəsilməsi:Zolağın hər iki kənarı dəqiq en tolerantlığına (±0,5 mm) qədər frezelənir və yüksək keyfiyyətli qaynaq əmələ gəlməsi üçün təmiz, paralel bir səth yaradır.
Soyuq Formalaşdırma:Düzləşdirilmiş zolaq, tədricən düz zolağı açıq silindrik boru qabığına çevirən rulonlar əmələ gətirir.
Yüksək Tezlikli Qaynaq (YTQ/ERQ):Yüksək tezlikli cərəyan (200-500 kHz) birləşmə kənarlarını döymə temperaturuna (1350-1500°C) qədər qızdırır. Sıxılmış rulonlar qızdırılmış kənarları bir-birinə sıxaraq doldurucu material olmadan döymə qaynağı yaradır.
Qaynaq Muncuqunun Çıxarılması:Daxili və xarici alovlanma, isti ikən karbid bıçaqları ilə aradan qaldırılır və minimal qaynaq möhkəmləndirməsi ilə hamar bir səth yaradır.
Ölçüləndirmə:Qaynaqlanmış boru dəqiq OD tolerantlığına (±0,5%-dən ±1,0%-ə qədər) nail olmaq üçün ölçü rulonlarından keçir. Lazım gələrsə, əlavə rulonlar kvadrat/düzbucaqlı formalar yaradır.
İstilik müalicəsi (İsteğe bağlı):890-930°C-də normallaşdırma, vahid ferrit-perlit mikrostrukturu yaratmaq üçün elastikliyi artırmaq və ya stressi azaltmaq üçün tətbiq oluna bilər.
Uzunluğa Kəsmə:Boru, dəqiq nəzarətə (±3 mm) malik uçan kəsici mişarlar istifadə edilərək müəyyən uzunluqlara kəsilir.
Dağıdıcı olmayan sınaq:
●Ultrasəs Müayinəsi (UT):Qaynaq tikişi və boru gövdəsinin laminasiya, daxilolmalar və ərimə olmaması üçün 100% yoxlanılması.
● Burulğanlı Cərəyan Testi (ET):Davamlı onlayn qaynaq keyfiyyəti yoxlaması.
● Hidrostatik Test:Hər boru minimum 10 saniyə ərzində SMYS-in 95%-nə qədər sınaqdan keçirildi.
Son Bitirmə:Müştəri spesifikasiyasına uyğun olaraq düz uclar, əyri uclar (30°-35°, 1.6 mm eniş) və ya yivli uclar.
Son Yoxlama və İşarələmə:Vizual yoxlama, ölçü yoxlaması (OD, WT, uzunluq, düzlük) və standarta uyğun olaraq daimi işarələmə (dərəcə, ölçü, istilik nömrəsi, istehsalçı).
7. Keyfiyyətə Nəzarət və Test Prosedurları
| Səhnə | Yoxlama Metodu | Məqsəd |
| Xammal | Kimyəvi Analiz (OES Spektrometri) | API 5L tərkib limitlərinə uyğunluğu yoxlayın |
| Xammal | Dartılma Testi | Məhsuldarlığı, dartılma möhkəmliyini, uzanmanı yoxlayın |
| Prosesdə | Ölçü Təftişi (Mikrometrlər, Kaliperlər) | Formalaşdırma və ölçüləndirmə zamanı OD, WT-yə nəzarət edin |
| Qaynaq Zonası | Ultrasəs Müayinəsi (UT) - Onlayn | Qaynaq kəsintilərini, ərimənin olmamasını aşkar edin |
| Qaynaq Zonası | Burulğanlı Cərəyan Testi (ET) - Onlayn | Qaynaq tikişinin keyfiyyətinin davamlı monitorinqi |
| Qaynaq Zonası | Qaynaq Tikişinin Makro Müayinəsi | Qaynaq nüfuzetmə və ərimə həndəsəsini yoxlayın |
| Hazır Boru | Hidrostatik Test (95% SMYS-də 10 saniyə dəq) | Təzyiq bütövlüyünü və sızma möhkəmliyini yoxlayın |
| Hazır Boru | Ultrasəs Müayinəsi (UT) - Off-Line (İstəyə bağlı) | Bütün bədən laminar müayinəsi |
| Hazır Boru | Maqnit Hissəciklərinin Təftişi (MPI) | Səth çatlarının aşkarlanması (qaynaq və HAZ) |
| Hazır Boru | Charpy V-Notch Zərbə Testi | Aşağı temperaturda möhkəmliyi yoxlayın (PSL2) |
| Hazır Boru | Sərtlik Testi (HRC / HV10) | Maksimum sərtlik limitlərini yoxlayın (turş xidmət) |
| Hazır Boru | Rəhbərli Əyilmə Testi (Üz və Kök) | Qaynaq elastikliyini və möhkəmliyini yoxlayın |
| Hazır Boru | Düzləşdirmə Testi | Borunun elastikliyini və möhkəmliyini yoxlayın |
| Hazır Boru | Ölçü və Vizual Təftiş | OD, WT, uzunluğu, düzlüyü, səth keyfiyyətini yoxlayın |
| Hazır Boru | İşarələmə Təsdiqi | API 5L üçün daimi işarələməni təmin edin |
PSL2 / Turş Xidməti üçün Əlavə Testlər:
● NACE TM0284 standartına uyğun olaraq HIC (Hidrogenlə İnduksiya Edilmiş Çatlama) Testi
● NACE TM0177 A Metoduna uyğun olaraq SSC (Sulfid Stress Çatlaması) Testi
● -10°C, -20°C və ya -46°C temperaturda CVN Zərbə Testi
● Sərtlik Təsdiqi (HIC-yə davamlı üçün ≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10)
Keyfiyyət Sənədləri:
● EN 10204 Tip 2.2, 3.1 və ya 3.2 standartlarına uyğun olaraq dəyirman sınaq sertifikatı
● Hidrostatik Test Hesabatı (boru-boru)
● UT / ET Təftiş Hesabatı
İstilik nömrəsindən hazır boruya qədər izlənilə bilənlik
8. Əsas Tətbiqlər ERW Polad Boru
ERW boruları neft və qaz ötürülməsində və müxtəlif sənaye tətbiqlərində vacib komponentlərdir:
Neft və Qaz Transmissiyası:Xam neft, təbii qaz və emal olunmuş neft məhsulları üçün uzun məsafəli quru və dəniz boru kəmərləri.
Yüksək Təzyiqli Maye Daşınması:Neft yataqlarında və emal müəssisələrində su vurma xətləri, lay suyunun atılması sistemləri və yüksək təzyiqli maye ötürülməsi.
Quruda Boru Kəməri Layihələri:Neft və qaz yataqlarında ölkələrarası yığım xətləri, magistral xətlər və paylayıcı boru kəmərləri.
Dəniz Boru Kəməri Sistemləri:Dəniz platformaları və sualtı tamamlama işləri üçün sualtı axın xətləri, kalkerlər və ixrac boru kəmərləri (PSL2 və turş xidmət variantları ilə).
Turş Xidmət Mühitləri:NACE standartlarına uyğun olaraq HIC və SSC müqaviməti də daxil olmaqla əlavə tələblərə cavab verən PSL2 tələb edən yaş turş qazı (H₂S tərkibli) emal edən boru kəmərləri.
Suyun ötürülməsi:Bələdiyyə və sənaye məqsədləri üçün böyük diametrli su təchizatı boru kəmərləri, suvarma sistemləri və xam suyun ötürülməsi.
Çirkab Suları və Çirkab Sularının Təmizlənməsi:Çirkab sularının çıxış xətləri, təmizləyici qurğu boru kəmərləri və çamurun emalı sistemləri.
Sənaye Struktur Tətbiqləri:Neft emalı zavodlarında, neft-kimya zavodlarında və sənaye müəssisələrində boru dayaqları, dayaqlar, dayaqlar və struktur komponentlər.
Neft və Qaz Emalı Müəssisələri:Emal zavodlarında və kompressor stansiyalarında axın xətləri, başlıqlar, manifoldlar və birləşdirici boru kəmərləri.
EPC və Zavod Boru Kəməri:Neft emalı zavodlarında, qaz emalı zavodlarında, kimya komplekslərində və enerji istehsalı müəssisələrində emal və kommunal boru kəmərləri.
9. Qablaşdırma və Göndərmə
ERW boruları daşınma zamanı onların qorunmasını təmin etmək üçün son dərəcə diqqətlə qablaşdırılır və göndərilir. Qablaşdırma və göndərmə prosesinin təsviri:
Qablaşdırma:
Qoruyucu örtük:Qablaşdırmadan əvvəl, borular, saxlama və daşınma zamanı səth korroziyasının və oksidləşmənin qarşısını almaq üçün nazik bir təbəqə pas əleyhinə yağ və ya qoruyucu lak ilə örtülə bilər. Təyinat yerində dərhal örtük tətbiq etmək üçün çılpaq örtük də mövcuddur.
Paketləmə:Oxşar ölçülərə və spesifikasiyalara malik borular diqqətlə altıbucaqlı və ya düzbucaqlı dəstələr şəklində birləşdirilir. Dəstə daxilində hərəkətin qarşısını almaq üçün onlar polad qayışlar (adətən hər dəstədə 3-5 qayış) istifadə edilərək bərkidilir.
Son Qapaqlar:Hər borunun hər iki ucuna əyri ucları, düz ucları və yivli birləşmələri zərbə zədələnməsindən, zibilin daxil olmasından və nəmdən qorumaq üçün plastik uc qapaqları (PE və ya PP) yerləşdirilir.
Yastıqlama və Yastıqlama:Premium ixrac sifarişləri üçün, işləmə zamanı aşınmanın və örtük zədələnməsinin qarşısını almaq üçün boru təbəqələri arasında köpük halqaları və ya rezin zolaqlar kimi doldurucu materiallardan istifadə edilə bilər.
Taxta sandıqlar və ya qutular:Nazik divarlı borular, dəqiq borular və ya yüksək keyfiyyətli örtük sifarişləri üçün borular xarici qüvvələrə və kobud rəftara qarşı daha yaxşı qorunma təmin etmək məqsədilə möhkəm taxta yeşiklərə və ya kontrplak qutulara qablaşdırıla bilər.
Göndərmə:
Nəqliyyat növü:Borular təyinat yerindən, həcmdən və təcililikdən asılı olaraq konteyner gəmiləri (20 fut/40 fut), toplu daşıyıcılar və ya dəmir yolu yükləri ilə daşınır. Nümunə və ya vaxt baxımından vacib daşımalar üçün hava yükləri mövcuddur.
Konteynerləşdirmə:Kiçik və orta ölçülü sifarişlər standart göndərmə konteynerlərinə yüklənir və daşınma zamanı yükü hava şəraitindən, nəmdən və xarici çirkləndiricilərdən qoruyur.
Toplu Gəmi Yükləmə:Böyük həcmli sifarişlər (adətən 200 tondan çox) birbaşa toplu daşıyıcılara yüklənir. Qaldırıcı şüalar və yayıcı çubuqlar zədələnmənin qarşısını alır; yükü dəniz hərəkətindən qoruyan zibil qutusuna yerləşdirmək və bağlamaq.
Etiketləmə və Sənədləşdirmə:Hər bir paketdə dərəcə, standart, ölçülər, istilik nömrəsi və istifadə təlimatları aydın şəkildə qeyd olunub. Gömrük rəsmiləşdirilməsi üçün tam sənədlər (kommersiya fakturası, qablaşdırma siyahısı, konosament, Mənşə Sertifikatı, Dəyirman Test Sertifikatları) hazırlanmışdır.
Təhlükəsiz bərkitmə:Daşınma zamanı yerdəyişmənin, yuvarlanmanın və ya zədələnmənin qarşısını almaq üçün bağlamalar polad qayışlar, zibil torbaları və ya taxta dayaqlar ilə bərkidilir.
İzləmə və Sığorta:Real vaxt rejimində monitorinq üçün konteyner izləmə nömrələri təqdim olunur. Dəniz yüklərinin sığortası (Bütün risklərlə və ya orta qiymətlərlə) tələb olunduqda mümkündür.
Xülasə, Womic Steel bütün ERW Steel borularının sənayedə aparıcı qoruyucu tədbirlərlə qablaşdırıldığını və optimal vəziyyətdə təyinat yerinə çatmaq üçün etibarlı nəqliyyat üsullarından istifadə edilərək göndərilməsini təmin edir. Təqdim olunan məhsulların bütövlüyünü və keyfiyyətini qorumaq üçün düzgün qablaşdırma və göndərmə prosedurları vacibdir.
10. Womic Steel-in üstünlükləri və tez-tez verilən suallar
Niyə Womic Steel ilə tərəfdaşlıq etməlisiniz?
Bir Pəncərəli Mağaza:API 5L ERW borularından tutmuş karbon polad, ərintili polad və paslanmayan polad da daxil olmaqla uyğun material dərəcələrində OEM boru armaturlarına (dirsəklər, təkərlər, reduktorlar, flanşlar, qapaqlar) qədər tam çeşid.
Texniki Uyğunluq:Hər göndərmə ilə birlikdə dəqiq kimyəvi tərkibi, mexaniki sınaq nəticələrini və dağıdıcı olmayan müayinə hesabatlarını əks etdirən Tam Dəyirman Sınaq Sertifikatları (EN 10204 Tip 2.2, 3.1 və ya 3.2) təqdim olunur.
Əlavə Dəyər Verən Xidmətlər:Uc əyilmə (30°-35°), yivləmə və muftələmə, plastik qapaqların quraşdırılması və korroziyaya qarşı örtük (FBE, 3LPE, 3LPP, Epoksi, Sinkləmə) şirkət daxilində və ya ixtisaslı tərəfdaş müəssisələri vasitəsilə mümkündür.
Rəqabətli Logistika:Qlobal yük daşıyıcıları ilə strateji tərəfdaşlıq optimal konteyner yükləməsini (konteyner başına miqdarı maksimum dərəcədə artırmaq) və etibarlı tranzit müddətləri ilə səmərəli dünya miqyaslı daşınmanı təmin edir.
İnventarlaşdırma və Mövcudluq:Standart API 5L X52 ölçülərinin (2"-24" OD, Cədvəl 10-80) geniş çeşidi qısa çatdırılma müddətini və təcili layihə tələblərinə sürətli cavabı təmin edir. Xüsusi ölçülər tələb olunduqda, tipik çatdırılma müddəti 30-45 gündür.
Turş Xidmət Qabiliyyəti:Turş qaz tətbiqləri üçün NACE standartlarına uyğun olaraq PSL2 borularını HIC və SSC sınaqları ilə təchiz etmək üçün tam imkan. Sərtlik ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC-yə qədər idarə olunur.
Yüksək keyfiyyətli API 5L X52 ERW Polad Boruları və misilsiz çatdırılma performansı üçün etibarlı tərəfdaşınız olaraq Womic Steel Group-u seçin. Sorğu üçün xoş gəlmisiniz!
Veb sayt: www.womicsteel.com
E-poçt: sales@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Cek: +86-18390957568
Tez-tez Verilən Suallar (FAQ)
S: X52 boruları üçün API 5L PSL1 və PSL2 arasındakı fərq nədir?
A: PSL1 (Məhsul Spesifikasiyası Səviyyəsi 1) əsas kimyəvi və mexaniki tələblərə malik standart keyfiyyət səviyyəsidir. PSL2 (Məhsul Spesifikasiyası Səviyyəsi 2) karbon, fosfor, kükürd üzərində daha sərt məhdudiyyətlər qoyur, maksimum məhsuldarlıq-gərginlik nisbəti 0,93, məcburi Charpy zərbə sınağı və gücləndirilmiş dağıdıcı olmayan müayinə tələb edir. PSL2 turş xidmət, dənizdə və kritik boru kəməri tətbiqləri üçün tələb olunur. X52 üçün PSL2 həmçinin daha yaxşı qaynaq qabiliyyəti üçün daha aşağı karbon ekvivalenti (CE ≤ 0,43%) tələb edir.
S: API 5L X52 borusu struktur tətbiqləri üçün istifadə edilə bilərmi?
A: Bəli. X52-nin minimum 360 MPa (52,000 psi) axıcılıq möhkəmliyi onu boru dayaqları, dayaq sütunları, dayaqlar və ağır struktur çərçivələr də daxil olmaqla bir çox struktur tətbiqləri üçün uyğun edir. Lakin, sırf struktur tətbiqləri (təzyiqsiz) üçün ASTM A500 GR.B və ya A53 GR.B daha səmərəli seçimlər ola bilər.
S: ERW və HFW arasındakı fərq nədir? X52 borusu üçün hansı daha yaxşıdır?
A: ERW (Elektrik Müqavimət Qaynağı) və HFW (Yüksək Tezlikli Qaynaq) tez-tez bir-birinin əvəzinə istifadə olunur. HFW xüsusilə yüksək tezlikli cərəyandan (adətən 200-500 kHz) istifadə edir ki, bu da ənənəvi aşağı tezlikli ERW ilə müqayisədə daha dar istilik təsir zonası (HAZ) və üstün qaynaq keyfiyyəti yaradır. API 5L X52 üçün HFW üstünlük verilən prosesdir, çünki o, daha yaxşı qaynaq möhkəmliyi və daha dar HAZ təmin edir ki, bu da turş xidmət və aşağı temperaturlu tətbiqlər üçün vacibdir.
S: "Turş xidmət" nə deməkdir və turş xidmət üçün X52 təmin edə bilərsinizmi?
A: Turş xidməti tərkibində hidrogen sulfid (H₂S) olan yaş qaz daşıyan boru kəmərlərinə aiddir. Bu şərtlər altında standart polad Hidrogenlə İnduksiya Edilmiş Çatlama (HIC) və ya Sulfid Stress Çatlamasından (SSC) əziyyət çəkə bilər. Bəli, Womic Steel, HIC testi (NACE TM0284), SSC testi (NACE TM0177) və sərtlik nəzarəti (≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC) daxil olmaqla, API 5L Əlavə H-yə uyğun olaraq X52 PSL2-ni turş xidməti üçün əlavə tələblərlə təmin edir.
S: API 5L X52 ERW borusu üçün mövcud olan maksimum uzunluq nə qədərdir?
A: Biz 610 mm (24 düym) diametrə qədər 12 metrə (təxminən 40 fut) qədər standart sabit uzunluqlarda ERW boruları təchiz edirik. Daha kiçik diametrlər (168 mm / 6 düymdən aşağı) üçün 18 metrə (60 fut) qədər uzunluqlar tələb olunduqda mövcuddur. Xüsusi layihələr üçün daha uzun uzunluqlar ətraflı spesifikasiya və mühəndislik icmalı tələb edir.
S: X52 xətt borusu üçün hansı növ son bitirmələr təklif edirsiniz?
A: Biz Sadə Uçlar (qaynaq və ya mexaniki muftalar üçün kvadrat kəsik), Kəsik Uçlar (sahə qaynağı üçün 1,6 mm ± 0,8 mm enişli 30°-35° əyik bucaq), Yivli Uçlar (API və ya müştəri tərəfindən müəyyən edilmiş yivlər) və Birləşdirilmiş Uçlar (boru uclarına birləşdirilmiş yivli muftalar ilə) təqdim edirik. Xüsusi quraşdırma tələblərinə cavab vermək üçün xüsusi uc hazırlığı mövcuddur.
S: API 5L X52 boruları üçün üçüncü tərəf yoxlamasını təmin edə bilərsinizmi?
A: Bəli. İstehsal zamanı (hidrosınaq şahidi, UT, ölçülü yoxlama) və göndərilmədən əvvəl DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR və ya müştəri tərəfindən təyin olunmuş hər hansı bir nümayəndə tərəfindən yoxlamaları alqışlayırıq və asanlaşdırırıq. 3.2 Səlahiyyətli üçüncü tərəf orqanları tərəfindən təsdiqlənmiş yoxlama sertifikatları tələb əsasında müntəzəm olaraq təqdim olunur.
S: X52 borusu üçün kəsmə xidmətləri təqdim edirsinizmi?
A: Bəli. Biz müştəri tərəfindən müəyyən edilmiş uzunluqlara dəqiq kəsmə, sıx toleranslar (adətən ±3 mm) və təmiz, əyilmədən uclar təklif edirik. Kəsmədən sonra lazım olduqda uc əyilmə (qaynaq üçün) və ya yivləmə (mexaniki birləşmələr üçün) edilə bilər.
S: API 5L X52 ERW borusu üçün hansı örtük variantları mövcuddur?
A: Biz müxtəlif örtük seçimləri təklif edirik, o cümlədən: FBE (Fusion Bonded Epoksi) - tək və ya ikiqat qatlı; 3LPE / 3LPP (Üçqat Polietilen / Polipropilen); Kömür Qətran Epoksi; Maye Epoksi; Sinkləmə (İsti və ya Elektro); və Qara örtük (lak və ya lak). Örtük bizim müəssisəmizdə və ya müvafiq sertifikatlara malik ixtisaslı tərəfdaş örtük zavodları vasitəsilə tətbiq oluna bilər.
S: Turş xidmət tələbləri olan API 5L X52 PSL2 üçün çatdırılma müddəti nə qədərdir?
A: PSL2 üçün standart çatdırılma müddəti, xidmət tələbləri (HIC və SSC testləri daxil olmaqla) sifariş miqdarından və xüsusi test tələblərindən asılı olaraq sifariş təsdiqindən təxminən 45-60 gündür. Daha az miqdarda təcili sifarişlər (30-45 gün) mövcud ola bilər. Xüsusi tələblərinizə əsasən cari çatdırılma müddətləri üçün bizimlə əlaqə saxlayın.










