Məhsul təsviri
Helibal sualtı (HSAW) boruları kimi tanınan spiral polad borular, fərqli istehsal prosesi və struktur xüsusiyyətləri ilə xarakterizə olunan polad boru növüdür. Bu borular gücləri, davamlılığı və uyğunlaşma səbəbiylə müxtəlif sahələrdə geniş istifadə olunur. Burada spiral polad boruların ətraflı təsviri:
İstehsal prosesi:Spiral polad borular polad zolağın bir bobinin istifadəsi ilə əlaqəli unikal bir proses vasitəsilə istehsal olunur. Zolaq sarsılmaz və bir spiral şəklində meydana gəlir, sonra sualtı qövs qaynaq (mişar) texnikasından istifadə edərək qaynaqlanır. Bu proses borunun uzunluğu boyunca davamlı, hakətli bir tikişlə nəticələnir.
Struktur dizayn:Spiral polad boruların hirəvi tikişi, yüksək yüklərə və təzyiqlərə uyğun olduqları üçün xas güc təmin edir. Bu dizayn stresin vahid paylanmasını təmin edir və borunun əyilmə və deformasiyaya qarşı durmaq qabiliyyətini artırır.
Ölçü aralığı:Spiral polad borular müxtəlif tətbiqlərdə rahatlıq üçün geniş diametrli (120 düym qədər) və qalınlığı, qalınlığı ilə gəlir. Digər boru növləri ilə müqayisədə onlar ümumiyyətlə daha böyük diametrlərdə mövcuddur.
Proqramlar:Spiral polad borular neft və qaz, su təchizatı, tikinti, kənd təsərrüfatı və infrastrukturun inkişafı kimi müxtəlif sahələrdə istifadə olunur. Onlar həm yuxarıda, həm də yeraltı tətbiqlər üçün uygundur.
Korroziyaya müqavimət:Uzunömürlülüyü artırmaq üçün spiral polad borular tez-tez antikorroziya müalicələrinə məruz qalır. Bunlara ekoloji elementlərdən və aşındırıcı maddələrdən olan boruları qoruyan epoksi, polietilen və sink kimi daxili və xarici örtüklər daxil ola bilər.
Üstünlüklər:Spiral polad borular, böyük diametrli borular, quraşdırma asanlığı və deformasiyaya qarşı müqavimət göstərmək üçün yüksək yük daşıyan güc, xərc səmərəliliyi də daxil olmaqla bir neçə üstünlük təklif edir. Onların difbal dizaynı da səmərəli drenajda kömək edir.
UzununaVSSpiral:Spiral polad borular istehsal prosesi ilə uzununa qaynaqlanan borulardan fərqlənir. Boru uzunluğu boyunca uzununa borular meydana gəlib qaynaqlanır və qaynaqlanır, spiral borular istehsal zamanı meydana gələn bir dükan tikişi var.
Keyfiyyətə nəzarət:İstehsal və keyfiyyətə nəzarət prosesləri etibarlı spiral polad borular istehsal etməkdə çox vacibdir. Qaynaq parametrləri, boru həndəsəsi və sınaq metodları, sənaye standartlarına və spesifikasiyalara riayət etmək üçün test üsulları diqqətlə izlənilir.
Standartlar və spesifikasiyalar:Spiral polad borular API 5L, ASTM, En və başqaları kimi beynəlxalq və sənaye xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq istehsal olunur. Bu standartlar maddi xüsusiyyətləri, istehsal üsullarını və sınaq tələblərini müəyyənləşdirir.
Xülasə, spiral polad borular müxtəlif sahələr üçün çox yönlü və davamlı bir həlldir. Onların unikal istehsal prosesi, xas gücü və müxtəlif ölçülərdə mövcudluq infrastruktur, nəqliyyat, enerji, liman inşaatında geniş istifadə və daha çox geniş istifadəyə töhfə verir. Düzgün seçim, keyfiyyətə nəzarət və korroziya qorunması tədbirləri spiral polad boruların uzunmüddətli performansının təmin olunmasında mühüm rol oynayır.
Xüsusiyyətlər
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X60, X60, X80, X80, X80 |
ASTM A252: GR1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53 / A53M: GR.A, GR.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: ST37.0, ST44.0, ST52.0 |
AS / NZS 1163: C250, C350 dərəcəsi, C450 dərəcəsi |
GB / T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671: CA55 / CB70 / CC65 / CB70 / CB70 / CC70 / CC70 / CC70 / CE65 / CF70 / CF70 / CF70 / CF72 / CF73, CG100 / CH100 / CI100 / CI100 / CJ100 |
Diametri (mm) | Divar qalınlığı (mm) | |||||||||||||||||||
6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | |
219.1 | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||
273 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||
323.9 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
325 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
355.6 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
377 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
406.4 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
426 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
457 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
478 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
508 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
529 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
630 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
711 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
720 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
813 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
820 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
920 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
1020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
1220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
1420 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
1620 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
1820 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2500 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
2540 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
3000 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Xarici diametrli və divar qalınlığının tolerantlığı
Standart | Boru gövdəsinin tolerantlığı | Boru ucuna dözümlülük | Divar qalınlığına dözümlülük | |||
Diametri | Dözüm | Diametri | Dözüm | |||
GB / T3091 | Od≤48.3mm | ≤± 0,5 | Od≤48.3mm | - | ≤± 10% | |
48.3 | ≤± 1.0% | 48.3 | - | |||
273.1 | ≤± 0.75% | 273.1 | -0.8 ~ + 2.4 | |||
OD> 508 mm | ≤± 1.0% | OD> 508 mm | -0.8 ~ + 3.2 | |||
GB / T9711.1 | Od≤48.3mm | -0.79 ~ + 0.41 | - | - | Od≤73 | -12.5% ~ + 20% |
60.3 | ≤± 0.75% | OD≤273.1mm | -0.4 ~ + 1.59 | 88.9≤od≤457 | -12.5% ~ + 15% | |
508 | ≤± 1.0% | OD≥323.9 | -0.79 ~ + 2.38 | OD≥508 | -10.0% ~ + 17.5% | |
OD> 941mm | ≤± 1.0% | - | - | - | - | |
GB / T9711.2 | 60 | ± 0.75% d ~ ± 3mm | 60 | ± 0.5% d ~ ± 1.6mm | 4mm | ± 12.5% t ~ ± 15.0% t |
610 | ± 0.5% d ~ ± 4mm | 610 | ± 0.5% d ~ ± 1.6mm | Wt≥25mm | -3.00mm ~ + 3.75mm | |
OD> 1430 mm | - | OD> 1430 mm | - | - | -10.0% ~ + 17.5% | |
SY / T5037 | Od <508mm | ≤± 0.75% | Od <508mm | ≤± 0.75% | Od <508mm | ≤± 12,5% |
OD≥508mm | ≤± 1.00% | OD≥508mm | ≤± 0.50% | OD≥508mm | ≤± 10.0% | |
API 5L PSL1 / PSL2 | Od <60.3 | -0.8mm ~ + 0.4mm | OD≤168.3 | -0.4mm ~ + 1.6mm | Wt≤5.0 | ≤± 0,5 |
60.3≤od≤168.3 | ≤± 0.75% | 168.3 | ≤± 1.6mm | 5.0 | ≤± 0,1t | |
168.3 | ≤± 0.75% | 610 | ≤± 1.6mm | T≥15.0 | ≤± 1.5 | |
610 | ≤± 4.0mm | OD> 1422 | - | - | - | |
OD> 1422 | - | - | - | - | - | |
API 5CT | OD <114.3 | ≤± 0.79mm | OD <114.3 | ≤± 0.79mm | ≤-12,5% | |
OD≥114.3 | -0.5% ~ 1.0% | OD≥114.3 | -0.5% ~ 1.0% | ≤-12,5% | ||
ASTM A53 | ≤± 1.0% | ≤± 1.0% | ≤-12,5% | |||
ASTM A252 | ≤± 1.0% | ≤± 1.0% | ≤-12,5% |
DN mm | NB Kərtiş | OD mm | Sch40s mm | Sch5s mm | Sch10s mm | Sch10 mm | Sch20 mm | Sch40 mm | Sch60 mm | XS / 80-ci illər mm | Sch80 mm | Sch100 mm | Sch120 mm | SCH140 mm | Sch160 mm | Schxxs mm |
6 | 1/8 " | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
8 | 1/4 " | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
10 | 3/8 " | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
15 | 1/2 " | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
20 | 3/4 " | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
25 | 1 " | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4 " | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
40 | 1 1/2 " | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2 " | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2 " | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
80 | 3 " | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 3 1/2 " | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4 " | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
125 | 5 " | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
150 | 6 " | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
200 | 8 " | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
250 | 10 " | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
300 | 12 | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
350 | 14 | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
400 | 16 " | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
450 | 18 | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
500 | 20 | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
550 | 22 " | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
600 | 24 " | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.899 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
650 | 26 " | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
700 | 28 " | 711.20 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
750 | 30 " | 762.00 | 9.53 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
800 | 32 " | 812.80 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
850 | 34 " | 863.60 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
900 | 36 " | 914.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 | |||||||||
DN 1000 mm və yuxarı diametrli boru divarının qalınlığında maksimum 25mm |
Standard & Grad
Standart | Polad |
API 5L: Xətt borusu üçün spesifikasiya | GR.B, X42, X46, X56, X60, X60, X70, X80, X80 |
ASTM A252: Qaynaqlanmış və sorunsuz polad boru yığınları üçün standart spesifikasiya | Gr.1, Gr.2, Gr.3 |
EN 10219-1: Yüngül lehimli və incə taxıl çeliklərinin soyuq formalaşdırılmış struktur içi boş hissələri | S235jrh, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: Yüngül lehimli və incə taxıl çeliklərinin isti bitmiş struktur boşluqları | S235jrh, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53 / A53M: Boru, polad, qara və isti daldırılmış, sink örtülmüş, qaynaqlı və sorunsuz | GR.A, GR.b |
EN 10217: Təzyiq məqsədləri üçün qaynaqlanmış polad borular | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265tr2 |
DIN 2458: Qaynaqlanmış polad borular və borular | ST37.0, ST44.0, ST52.0 |
AS / NZS 1163: Soyuq qurulmuş struktur polad içi boş hissələr üçün Avstraliya / Yeni Zelandiya Standartı | C250, C350-ci sinif, C450-ci sinif |
GB / T 9711: Neft və Təbii qaz sənayesi - Boru kəmərləri üçün polad boru | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
AWWA C200: Polad su borusu 6 düym (150 mm) və daha böyükdür | Karbonlu polad |
İstehsal prosesi

Keyfiyyətə nəzarət
● xammal yoxlanılması
● Kimyəvi analiz
● mexaniki test
● vizual yoxlama
● Ölçü yoxlamaq
● Testi əymək
● Zərbə testi
● İntergranular korroziya testi
● Dağıdıcı olmayan müayinə (UT, MT, PT)
● Qaynaq proseduru ixtisası
● mikrosürmə təhlili
● Yanan və düzləşdirən test
● sərtlik testi
● Təzyiq testi
● metalloqrafiya testi
● Korroziya testi
● Eddy cari sınaq
● Rəsm və örtük yoxlaması
● Sənədləşmə icmalı
İstifadəsi və tətbiqi
Spiral polad borular çox yönlü və bənzərsiz xüsusiyyətləri və üstünlükləri səbəbindən müxtəlif sahələrdə geniş istifadə olunur. Davamlı bir spiral dikişi olan bir boru yaratmaq üçün özlərini bir boru yaratmaq üçün bir-birinə məxsus bir qaynaqçı polad zolaqlar tərəfindən meydana gəlir. Burada spiral polad boruların bəzi ümumi tətbiqləri:
● Maye nəqliyyat: Bu borular, sorunsuz qurulması və yüksək gücü səbəbindən boru kəmərlərində uzun məsafələrdə su, neft və qazı səmərəli şəkildə hərəkət etdirin.
● Neft və qaz: Neft və qaz sənayesi üçün çox vacibdir, kənd, təbii qaz və təmizlənmiş məhsullar, kəşfiyyat və paylama ehtiyaclarını ödəyirlər.
● Silinq: İnşaat layihələrində təməl yığınlar tikililər və körpülər kimi quruluşlarda ağır yüklərə dəstək verir.
● Struktur istifadəsi: Tikinti çərçivələri, sütunlar və dayaqlarda işləyənlər, onların davamlılığı struktur sabitliyinə töhfə verir.
● Culverts və drenaj: Su sistemlərində istifadə olunur, onların korroziya müqaviməti və hamar interyerlər tıxanmağın qarşısını alır və su axını artırır.
● Mexanik borular: İstehsal və kənd təsərrüfatında bu borular komponentlər üçün səmərəli, möhkəm həllər verir.
● Dəniz və dənizdə: Sərt mühitlər üçün, sualtı boru kəmərlərində, dəniz platformalarında və jettinin inşasında istifadə olunur.
● Mədənçilik: Sağlam inşası səbəbindən mədən əməliyyatlarında material və slusry çatdırırlar.
● Su təchizatı: Su sistemlərində böyük diametrli boru kəmərləri üçün idealdır, əhəmiyyətli su həcmlərini səmərəli şəkildə daşıyır.
● Geotermal Sistemlər: Geotermal enerji layihələrində istifadə olunur, su anbarları və elektrik stansiyaları arasında istiliyə davamlı maye köçürməsini idarə edirlər.
Güc, davamlılığı və uyğunlaşma ilə birləşdirilmiş spiral polad boruların çox yönlü təbiəti, geniş sahə və tətbiqlər arasında vacib bir komponent halına gətirir.
Qablaşdırma və göndərmə
Qablaşdırma:
Spiral polad borular üçün qablaşdırma prosesi, boruların nəqliyyat və saxlama zamanı lazımi dərəcədə qorunmasını təmin etmək üçün bir neçə addımdır:
● Boru paketi: spiral polad borular tez-tez qayışlar, polad lentlər və ya digər etibarlı bərkidici metodlardan istifadə edərək birlikdə bir yerdədir. Qapaq fərdi boruların qablaşdırmada hərəkət etməsinə və ya dəyişdirilməsinin qarşısını alır.
● Boru ucundan qorunma: Boru uclarına və daxili səthə zərər verməməsi üçün plastik qapaqlar və ya qoruyucu örtüklər boruların hər iki ucuna yerləşdirilir.
● Su yalıtımı: Borular, nəqliyyat zamanı, xüsusən də açıq və ya dəniz göndərmə zamanı onları nəmdən qorumaq üçün plastik təbəqələr və ya sarılması kimi suya davamlı materiallarla sarılır.
● Padding: Köpük əlavələri və ya yastığı materialları kimi əlavə padding materialları, zərbələri və titrəmələri udmaq üçün borular və ya həssas nöqtələr arasında əlavə edilə bilər.
● Etiketləmə: Hər bir paket, boru spesifikasiyaları, ölçülər, miqdar və təyinat daxil olmaqla vacib məlumatlarla etiketlənir. Bu asan şəxsiyyət və idarəetmədə kömək edir.
Göndərmə:
● Göndərmə spiral polad borular təhlükəsiz və səmərəli nəqliyyat təmin etmək üçün diqqətli planlaşdırma tələb edir:
● Nəqliyyat rejimi: Nəqliyyat rejimi (yol, dəmir yolu, dəniz və ya hava) seçimi məsafə, aktuallıq və təyinat əlçatanlığı kimi amillərdən asılıdır.
● Konteynerləşmə: Borular standart göndərmə qablarına və ya ixtisaslaşdırılmış düz çarx qablarına yüklənə bilər. Konteynerləşmə boruları xarici elementlərdən qoruyur və idarə olunan bir mühit təmin edir.
● Təminat: Borular, bükmə, bloklama və kirpik kimi müvafiq bərkitmə metodlarından istifadə edərək konteynerlər içərisində təmin edilir. Bu, hərəkətin qarşısını alır və tranzit zamanı zərər riskini minimuma endirir.
● Sənədlər: Hesab-fakturalar, qablaşdırma siyahıları və göndərmə təzahürləri də daxil olmaqla dəqiq sənədlər gömrük rəsmiləşdirilməsi və izləmə məqsədləri üçün hazırlanmışdır.
● Sığorta: Tranzit zamanı potensial itkiləri və ya zərərləri ödəmək üçün yük sığortası tez-tez əldə edilir.
● Monitorinq: Göndərmə prosesi boyunca, sağ marşrut və cədvəldə olduqlarını təmin etmək üçün borular GPS və izləmə sistemlərindən istifadə edərək izlənilə bilər.
● Gömrük rəsmiləşdirilməsi: Təyinat limanında və ya sərhəddə hamar gömrük rəsmiləşdirilməsini asanlaşdırmaq üçün düzgün sənədlər verilir.
Nəticə:
Daşınma zamanı boruların keyfiyyətini və bütövlüyünü qorumaq üçün spiral polad boruların düzgün qablaşdırılması və çatdırılması vacibdir. Aşağıdakı sənayedə ən yaxşı təcrübələr, boruların təyinat yerlərinə optimal vəziyyətdə, quraşdırma və ya sonrakı emal üçün hazır olmalarını təmin edir.
