Texniki Xüsusiyyət - ASTM A27 70-36 dərəcəli polad çömçə istehsal olunub

1. Məhsula Baxış

Uyğun olaraq istehsal olunan polad çömçəASTM A27 70-36 dərəcəlimetallurgiya və sənaye tətbiqlərində əridilmiş şlak və ya isti materialların daşınması, daşınması və müvəqqəti saxlanması üçün hazırlanmış ağır karbonlu polad tökmədir.

Bu dərəcə xüsusilə arasında optimal balans təmin etmək üçün seçilirmöhkəmlik, elastiklik və istilik və mexaniki stressə qarşı müqavimət, bu, xüsusilə təkrar qaldırma əməliyyatlarına, istilik dövrünə və zərbə yükünə məruz qalan çömçələr üçün əlverişli edir.

ASTM A27 70-36 dərəcəli

2. Tətbiq olunan Standart

ASTM A27 / A27M– Ümumi Tətbiq üçün Polad Tökmə, Karbon

Material dərəcəsi:ASTM A27 70-36 dərəcəli

Alıcı tərəfindən başqa cür göstərilmədiyi təqdirdə, bütün tökmələr ASTM A27 tələblərinə tam uyğun olaraq istehsal olunmalı, sınaqdan keçirilməli və yoxlanılmalıdır.

 

3. Material Xüsusiyyətləri – ASTM A27 70-36 dərəcəli

ASTM A27 70-36 dərəcəsi, yaxşı plastiklik və struktur etibarlılığı ilə xarakterizə olunan orta möhkəmlikli karbon polad tökmə dərəcəsidir.

3.1 Mexaniki Xüsusiyyətlər (Minimum)

Əmlak

Tələb

Dartılma Gücü ≥ 70.000 psi (≈ 485 MPa)
Məhsuldarlıq Gücü ≥ 36,000 psi (≈ 250 MPa)
Uzatma (50 mm-də 2 düym) ≥ 22%
Sahənin Azaldılması ≥ 30%

Bu mexaniki xüsusiyyətlər çatlamaya və kövrək qırılmaya qarşı əla müqavimət göstərərkən kifayət qədər yük daşıma qabiliyyətini təmin edir.

3.2 Kimyəvi Tərkibi (Tipik Limitlər)

Element

Maksimum məzmun

Karbon (C) ≤ 0.35%
Manqan (Mn) ≤ 0.70%
Fosfor (P) ≤ 0.05%
Kükürd (S) ≤ 0.06%

Nəzarət olunan karbon və manqan tərkibi, ərinti elementlərinə ehtiyac olmadan sabit tökmə keyfiyyətinə və etibarlı mexaniki performansa kömək edir.

 

4. Çömçənin Dizaynı və Struktur Xüsusiyyətləri

l Tək hissəli tökmə gövdə və ya inteqral tökmə qaldırıcı qarmaqlar/qaldırıcı qulaqcıqlar olan tökmə gövdə

Stress konsentrasiyasını minimuma endirmək üçün hamar daxili həndəsə

l İstilik qradiyentlərinə və mexaniki yükləmə yüklərinə davam gətirmək üçün hazırlanmış kifayət qədər divar qalınlığı

Təhlükəsizlik amilləri də daxil olmaqla, tam yük qaldırma şərtlərinə əsasən dizayn edilmiş qaldırma nöqtələri

Çömçə dizaynı vurğulayırstruktur bütövlüyü və xidmət davamlılığı, xüsusilə yüksək temperatura məruz qalma və təkrarlanan kran idarəetməsi altında.

 

5. İstehsal prosesi

5.1 Tökmə üsulu

Böyük kəsikli polad tökmə üçün uyğun olan idarə olunan qəlibləmə materiallarından istifadə edərək qum tökmə

l Kimyəvi tutarlılığı təmin etmək üçün tək istiliklə tökmə tövsiyə olunur

5.2 Ərimə və Tökmə

l Elektrik qövs sobası (EAF) və ya induksiya sobası

l Tökmədən əvvəl kimyəvi tərkibə ciddi nəzarət

Daxili qüsurları minimuma endirmək üçün nəzarət edilən tökmə temperaturu

5.3 İstilik müalicəsi

İstilik müalicəsini normallaşdırıradətən tətbiq olunur

Məqsəd:

l Dənə strukturunu dəqiqləşdirin

l Sərtliyi və vahid mexaniki xüsusiyyətləri yaxşılaşdırın

Daxili tökmə stresslərini aradan qaldırın

İstilik emalı parametrləri sənədləşdirilməli və izlənilə bilən olmalıdır.

Polad Çömçə İstehsalı

6. Keyfiyyətə Nəzarət və Təftiş

6.1 Kimyəvi Analiz

Hər ərimə üçün istilik analizi aparılıb

l Dəyirman Test Sertifikatında (MTC) qeydə alınan nəticələr

6.2 Mexaniki Test

l Eyni istilikdən tökülmüş və çömçə ilə birlikdə istiliklə işlənmiş sınaq kuponları:

Dartılma testi

l Məhsuldarlıq möhkəmliyinin yoxlanılması

Sahənin uzanması və kiçilməsi

6.3 Dağıdıcı olmayan müayinə (tətbiq olunduğu kimi)

Layihə tələblərindən asılı olaraq:

Vizual yoxlama (100%)

Səth çatları üçün Maqnit Hissəcik Testi (MT)

Daxili möhkəmlik üçün ultrasəs müayinəsi (UT)

6.4 Ölçü Təftişi

Təsdiqlənmiş təsvirlərə qarşı yoxlama

l Qaldırıcı qarmağın həndəsəsinə və kritik yükdaşıyıcı hissələrə xüsusi diqqət

7. Sənədləşdirmə və Sertifikatlaşdırma

Adətən aşağıdakı sənədlər təqdim olunur:

l Dəyirman Test Sertifikatı (EN 10204 3.1 və ya ekvivalenti)

l Kimyəvi tərkib hesabatı

l Mexaniki sınaq nəticələri

İstilik müalicəsi qeydi

l NDT hesabatları (tələb olunarsa)

l Ölçü yoxlama hesabatı

Bütün sənədlər müvafiq istilik və tökmə partiyasına qədər izlənilə bilər.

8. Tətbiq dairəsi

ASTM A27 70-36 dərəcəli polad çömçələr aşağıdakı sahələrdə geniş istifadə olunur:

Polad zavodları və tökmə zavodları

l Şlak emalı sistemləri

Metallurgiya emalatxanaları

Ağır sənaye materiallarının ötürülməsi əməliyyatları

Bu sinif xüsusilə tətbiqlər üçün uyğundurDinamik yük altında elastiklik və təhlükəsizlikkritikdirlər.

Polad Çömçə İstehsalı

9. Çömçələr üçün ASTM A27 70-36 dərəcəli istifadənin üstünlükləri

l Möhkəmlik və elastiklik arasında əla balans

Termal şok altında kövrək qırılma riskinin azaldılması

l Daha yüksək möhkəmlikli, aşağı elastiklik dərəcələri ilə müqayisədə səmərəlidir

Ağır tökmə tətbiqləri üçün sübut edilmiş etibarlılıq

l Müfəttişlər və mühəndislik şirkətləri tərəfindən geniş qəbul

şəkil1
şəkil2
şəkil3
şəkil4
şəkil5
şəkil6
şəkil7
şəkil8
şəkil9
şəkil10
şəkil11
şəkil12
şəkil13
şəkil14
şəkil15
şəkil16

Qablaşdırma və Nəqliyyat Məlumatı

Təklif olunan NCM (Tarif Kodu):8454100000

İstifadə olunan qablaşdırma növü:

Dəniz nəqliyyatı üçün xüsusi hazırlanmış taxta yeşik və ya sandıq.

Səthlərə pas əleyhinə yağ və ya buxar korroziya inhibitoru təbəqəsi çəkilir.

Daşınma zamanı hərəkətin qarşısını almaq üçün qayışları polad lentlər və taxta bloklarla bərkidin.

Göndərmə üsullarının növü:Konteyner,toplu gəmi:

Düz Rəf Konteyner– Kranın yükləmə/boşaldılmasının asanlığı üçün üstünlük verilir.

Açıq Üst Konteyner– Şaquli boşluq problem olduqda istifadə olunur.

Toplu Gəmi- Böyük ölçü üçün konteynerlərə yüklənə bilməz

şəkil17
şəkil18

Yerli nəqliyyat üçün lisenziyaya ehtiyacınız varmı?

Bəli, qabların böyük ölçüsünə görə, axüsusi nəqliyyat lisenziyasıadətən avtomobil və ya dəmir yolu ilə çatdırılma üçün tələb olunur. İcazə müraciətlərinə kömək etmək üçün sənədlər və texniki təsvirlər təqdim edilə bilər.

Xüsusi, böyük ölçülü yüklər halında, hansı növ avadanlıqdan istifadə edilməlidir?

Tırtıllı Kranlarkiçik ölçülü və çəki üçün kifayət qədər tutuma malikdir.

Sahil kranları28 tondan çox çəkiyə malik şlak qabları üçün

Bütün qaldırma nöqtələri təhlükəsiz və uyğun idarəetməni təmin etmək üçün layihələndirilmiş və sınaqdan keçirilmişdir.

10. Nəticə

ASTM A27 70-36 dərəcəli, çətin sənaye mühitlərində istifadə olunan polad çömçələr üçün texniki cəhətdən etibarlı və iqtisadi cəhətdən səmərəli bir material seçimidir. Onun mexaniki xüsusiyyətləri, nəzarətli kimya və düzgün istilik emalı ilə birlikdə uzunmüddətli əməliyyat etibarlılığı və təhlükəsizliyi təmin edir.

Biz özümüzlə fəxr edirikfərdiləşdirmə xidmətləri, sürətli istehsal dövrləriqlobal çatdırılma şəbəkəsi, xüsusi ehtiyaclarınızın dəqiqlik və mükəmməlliklə qarşılanmasını təmin etmək.

Veb sayt: www.womicsteel.com

E-poçt: sales@womicsteel.com

Tel/WhatsApp/WeChat: Victor: +86-15575100681 və ya Jack: +86-18390957568


Yazı vaxtı: 22 Yanvar 2026