Giriş
TheASTM A312 UNS S30815 253MA Paslanmayan Polad Boruyüksək temperaturlu mühitlərdə yüksək temperaturlu oksidləşməyə, korroziyaya və əla mexaniki xüsusiyyətlərə qarşı üstün müqaviməti ilə tanınan yüksək performanslı austenitik paslanmayan polad ərintisidir.253MAXüsusilə soba və istilik emalı sənayesində yüksək temperatur stabilliyi tələb edən tətbiqlərdə xidmət üçün xüsusi olaraq hazırlanmışdır. Qabıqlanmaya, karbürləşməyə və ümumi oksidləşməyə qarşı üstün müqaviməti onu ekstremal mühitlər üçün etibarlı bir material halına gətirir.
Bu paslanmayan polad növü yüksək temperaturlu sənaye tətbiqlərində geniş istifadə olunur və həm yüksək möhkəmliyin, həm də oksidləşmə müqavimətinin vacib olduğu tətbiqlər üçün idealdır.
Standartlar və Xüsusiyyətlər
TheASTM A312 UNS S30815 253MA Paslanmayan Polad Boruaşağıdakı standartlara uyğun olaraq istehsal olunur:
- ASTM A312Dikişsiz, Qaynaqlanmış və Ağır Soyuq İşlənmiş Austenitik Paslanmayan Polad Borular üçün Standart Spesifikasiya
- UNS S30815Materiallar üçün Vahid Nömrələmə Sistemi bunu yüksək ərintili paslanmayan polad növü kimi müəyyən edir.
- EN 10088-2Paslanmayan Polad üçün Avropa Standartı, bu materialın tərkibi, mexaniki xüsusiyyətləri və sınaq tələblərini əhatə edir.
Kimyəvi tərkibi(Çəkiyə görə %)
Kimyəvi tərkibi253MA (UNS S30815)oksidləşməyə və yüksək temperatur möhkəmliyinə əla müqavimət göstərmək üçün hazırlanmışdır. Tipik tərkib aşağıdakı kimidir:
| Element | Tərkibi (%) |
| Xrom (Cr) | 20.00 - 23.00% |
| Nikel (Ni) | 24.00 - 26.00% |
| Silikon (Si) | 1.50 - 2.50% |
| Manqan (Mn) | 1.00 - 2.00% |
| Karbon (C) | ≤ 0.08% |
| Fosfor (P) | ≤ 0.045% |
| Kükürd (S) | ≤ 0.030% |
| Azot (N) | 0.10 - 0.30% |
| Dəmir (Fe) | Balans |
Material Xüsusiyyətləri: Əsas Xüsusiyyətlər
253MA(UNS S30815) əla yüksək temperatur möhkəmliyini oksidləşmə müqaviməti ilə birləşdirir. Bu, onu sobalar və istilik dəyişdiriciləri kimi ekstremal mühitlərdə tətbiq üçün ideal hala gətirir. Material yüksək xrom və nikel tərkibinə malikdir və 1150°C (2100°F)-ə qədər temperaturda oksidləşməyə əla müqavimət göstərir.
Fiziki Xüsusiyyətlər
- Sıxlıq: 7.8 q/sm³
- Ərimə nöqtəsi: 1390°C (2540°F)
- İstilik keçiriciliyi: 100°C-də 15.5 Vt/m·K
- Xüsusi İstilik: 100°C-də 0.50 J/g·K
- Elektrik Müqaviməti: 20°C-də 0.73 μΩ·m
- Dartılma Gücü: 570 MPa (minimum)
- Məhsuldarlıq Gücü: 240 MPa (minimum)
- Uzatma: 40% (minimum)
- Sərtlik (Rockwell B): HRB 90 (maksimum)
- Elastiklik Modulu: 200 GPa
- Puasson nisbəti: 0.30
- Yüksək temperaturda oksidləşməyə, miqyaslanmaya və karbürləşməyə qarşı əla müqavimət.
- 1000°C (1832°F)-dən yuxarı temperaturlarda möhkəmliyini və forma sabitliyini qoruyur.
- Turşu və qələvi mühitlərə qarşı üstün müqavimət.
- Kükürd və xloriddən qaynaqlanan stress korroziya çatlamasına davamlıdır.
- Təcavüzkar mühitlərə davam gətirə bilir, bu da kimyəvi emal və yüksək temperaturlu sənaye proseslərində istifadə üçün ideal hala gətirir.
Mexaniki Xüsusiyyətlər
Oksidləşmə Müqaviməti
Korroziyaya davamlılıq
İstehsal prosesi: Dəqiqlik üçün sənətkarlıq
İstehsalı253MA Paslanmayan Polad BorularYüksək keyfiyyət və davamlılıq təmin etmək üçün ən son istehsal üsullarına əməl edir:
- Dikişsiz Boru İstehsalıVahid divar qalınlığına malik sorunsuz borular yaratmaq üçün ekstruziya, fırlanan pirsinq və uzatma prosesləri vasitəsilə istehsal olunur.
- Soyuq İşləmə ProsesiDəqiq ölçülər və hamar səthlər əldə etmək üçün soyuq çəkmə və ya pilgerləmə proseslərindən istifadə olunur.
- İstilik müalicəsiBorular mexaniki xüsusiyyətlərini və yüksək temperatur göstəricilərini artırmaq üçün müəyyən temperaturlarda istilik emalından keçir.
- Turşu və PassivasiyaBorular ərp və oksid təbəqələrini təmizləmək üçün turşulanır və sonrakı korroziyaya davamlılığı təmin etmək üçün passivləşdirilir.
Test və Təftiş: Keyfiyyətə Zəmanət
Womic Steel ən yüksək keyfiyyəti təmin etmək üçün ciddi sınaq protokoluna əməl edir253MA Paslanmayan Polad Borular:
- Kimyəvi Tərkib Təhlili: Ərintinin müəyyən edilmiş tərkiblərə cavab verdiyini təsdiqləmək üçün spektroskopik üsullardan istifadə etməklə təsdiqlənmişdir.
- Mexaniki TestMüxtəlif temperaturlarda materialın performansını yoxlamaq üçün dartılma, sərtlik və zərbə sınaqları.
- Hidrostatik TestBorular sızmanın qarşısını almaq üçün təzyiqə davamlılıq baxımından sınaqdan keçirilir.
- Dağıdıcı olmayan sınaq (DQT)Daxili və ya səth qüsurlarını aşkar etmək üçün ultrasəs, burulğanlı cərəyan və boya nüfuzetmə testi daxildir.
- Vizual və Ölçülü TəftişHər bir boru səthinin görünüşünə görə vizual olaraq yoxlanılır və ölçü dəqiqliyi spesifikasiyalara uyğun olaraq yoxlanılır.
Daha çox məlumat və ya xüsusi qiymət təklifi üçün bu gün Womic Steel ilə əlaqə saxlayın!
E-poçt: sales@womicsteel.com
MP/WhatsApp/WeChat:Viktor:+86-15575100681 Cek: +86-18390957568
Yazı vaxtı: 08 Yanvar 2025