Giriş
TheASTM A312 UNS S30815 253MA Paslanmayan Polad Boruyüksək temperaturlu oksidləşməyə, korroziyaya və yüksək temperatur mühitlərində əla mexaniki xassələrə qarşı üstün müqaviməti ilə tanınan yüksək performanslı austenitik paslanmayan polad ərintidir.253MAxüsusilə soba və istilik emal sənayesində yüksək temperaturda sabitlik tələb edən tətbiqlərdə xidmət üçün nəzərdə tutulmuşdur. Ölçəklənməyə, karbürləşməyə və ümumi oksidləşməyə qarşı üstün müqaviməti onu ekstremal mühitlər üçün etibarlı material edir.
Paslanmayan poladdan bu dərəcəli yüksək temperaturlu sənaye tətbiqlərində geniş istifadə olunur və həm yüksək möhkəmlik, həm də oksidləşmə müqavimətinin kritik olduğu tətbiqlər üçün idealdır.
Standartlar və Spesifikasiyalar
TheASTM A312 UNS S30815 253MA Paslanmayan Polad Boruaşağıdakı standartlara uyğun istehsal olunur:
- ASTM A312: Dikişsiz, Qaynaqlanmış və Ağır Soyuq İşlənmiş Austenitik Paslanmayan Polad Borular üçün Standart Spesifikasiya
- UNS S30815: Materiallar üçün Vahid Nömrələmə Sistemi bunu yüksək alaşımlı paslanmayan polad keyfiyyəti kimi müəyyən edir.
- EN 10088-2: Paslanmayan polad üçün Avropa standartı, bu materialın tərkibinə, mexaniki xüsusiyyətlərinə və sınaqlarına dair tələbləri əhatə edir.
Kimyəvi Tərkibi(Çəkiyə görə%)
Kimyəvi tərkibi253MA (UNS S30815)oksidləşməyə və yüksək temperatura qarşı əla müqavimət göstərmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Tipik kompozisiya aşağıdakı kimidir:
| Element | Tərkibi (%) |
| Xrom (Cr) | 20.00 - 23.00% |
| Nikel (Ni) | 24.00 - 26.00% |
| Silikon (Si) | 1,50 - 2,50% |
| Manqan (Mn) | 1.00 - 2.00% |
| Karbon (C) | ≤ 0,08% |
| Fosfor (P) | ≤ 0,045% |
| Kükürd (S) | ≤ 0,030% |
| Azot (N) | 0,10 - 0,30% |
| Dəmir (Fe) | Balans |
Material xüsusiyyətləri: Əsas xüsusiyyətlər
253MA(UNS S30815) oksidləşmə müqaviməti ilə əla yüksək temperatur gücünü birləşdirir. Bu, onu sobalar və istilik dəyişdiriciləri kimi ekstremal mühitlərdə tətbiqlər üçün ideal edir. Material yüksək xrom və nikel tərkibinə malikdir və 1150°C-yə (2100°F) qədər olan temperaturlarda oksidləşməyə əla müqavimət göstərir.
Fiziki xüsusiyyətlər
- Sıxlıq: 7,8 q/sm³
- Ərimə nöqtəsi: 1390°C (2540°F)
- İstilik keçiriciliyi: 100°C-də 15,5 W/m·K
- Xüsusi İstilik: 100°C-də 0,50 J/g·K
- Elektrik müqaviməti: 20°C-də 0,73 μΩ·m
- Dartma Gücü: 570 MPa (minimum)
- Məhsuldarlıq Gücü: 240 MPa (minimum)
- Uzatma: 40% (minimum)
- Sərtlik (Rockwell B): HRB 90 (maksimum)
- Elastiklik Modulu: 200 GPa
- Poisson nisbəti: 0.30
- Yüksək temperaturda oksidləşmə, miqyaslanma və karburizasiyaya qarşı əla müqavimət.
- 1000°C-dən (1832°F) yuxarı olan temperaturda möhkəmliyi və forma sabitliyini saxlayır.
- Turşu və qələvi mühitlərə qarşı üstün müqavimət.
- Kükürdün və xloridin yaratdığı stres korroziyasının krekinqinə davamlıdır.
- Aqressiv mühitlərə tab gətirə bilir, kimyəvi emal və yüksək temperaturlu sənaye proseslərində istifadə üçün idealdır.
Mexaniki xüsusiyyətlər
Oksidləşmə Müqaviməti
Korroziyaya davamlılıq
İstehsal prosesi: Dəqiqlik üçün sənətkarlıq
istehsalı253MA Paslanmayan Polad Borularyüksək keyfiyyət və davamlılığı təmin etmək üçün ən son istehsal texnologiyalarına əməl edir:
- Sorunsuz Boru İstehsalı: Vahid divar qalınlığı ilə tikişsiz borular yaratmaq üçün ekstruziya, fırlanan pirsinq və uzanma prosesləri ilə istehsal olunur.
- Soyuq İşləmə Prosesi: Dəqiq ölçülərə və hamar səthlərə nail olmaq üçün soyuq çəkmə və ya pilinq prosesləri istifadə olunur.
- İstilik müalicəsi: Borular mexaniki xassələrini və yüksək temperatur performansını artırmaq üçün xüsusi temperaturlarda istilik müalicəsindən keçir.
- Turşulama və Pasivasiya: Borular miqyaslı və oksid təbəqələrini çıxarmaq üçün turşuya məruz qalır və sonrakı korroziyaya davamlılığı təmin etmək üçün passivləşdirilir.
Sınaq və Təftiş: Keyfiyyətə Təminat
Womic Steel ən yüksək keyfiyyəti təmin etmək üçün ciddi sınaq protokoluna əməl edir253MA Paslanmayan Polad Borular:
- Kimyəvi Tərkibinin Təhlili: Alaşımın müəyyən edilmiş kompozisiyalara cavab verdiyini təsdiqləmək üçün spektroskopik üsullardan istifadə etməklə təsdiq edilmişdir.
- Mexanik sınaq: Müxtəlif temperaturlarda materialın performansını yoxlamaq üçün dartılma, sərtlik və zərbə sınağı.
- Hidrostatik sınaq: Sızdırmaz işləməyi təmin etmək üçün borular təzyiqə davamlılıq baxımından sınaqdan keçirilir.
- Qeyri-dağıdıcı sınaq (NDT): Hər hansı daxili və ya səth qüsurlarını aşkar etmək üçün ultrasəs, burulğan cərəyanı və boya nüfuzetmə testi daxildir.
- Vizual və Ölçü Təftişi: Hər bir boru səthi bitirmə üçün vizual olaraq yoxlanılır və ölçü dəqiqliyi spesifikasiyalara uyğun olaraq yoxlanılır.
Ətraflı məlumat və ya xüsusi təklif üçün bu gün Womic Steel ilə əlaqə saxlayın!
E-poçt: sales@womicsteel.com
MP/WhatsApp/WeChat:Viktor:+86-15575100681 Cek: +86-18390957568
Göndərmə vaxtı: 08 yanvar 2025-ci il