Giriş
BuASTM A312 UNS S30815 253MA Paslanmayan polad boruYüksək performanslı paslanmayan paslanmayan paslanmayan paslanmayan polad, yüksək temperatur oksidləşməsi, korroziyaya və yüksək temperatur mühitində əla mexaniki xüsusiyyətləri ilə tanınan bir austenitik paslanmayan polad ərintidir.2533MAXüsusilə soba və istilik müalicə sənayesində yüksək temperaturlu sabitlik tələb edən tətbiqlərdə xüsusi olaraq hazırlanmışdır. Ölçəkləmə, karburizasiya və ümumi oksidləşmə üçün görkəmli müqaviməti onu ekstremal mühit üçün etibarlı bir material halına gətirir.
Paslanmayan poladdan bu sinif yüksək temperaturlu sənaye tətbiqlərində geniş istifadə olunur və həm yüksək güc, həm də oksidləşmə müqavimətinin vacib olduğu tətbiqlər üçün idealdır.
Standartlar və spesifikasiyalar
BuASTM A312 UNS S30815 253MA Paslanmayan polad boruaşağıdakı standartlara uyğun olaraq istehsal olunur:
- ASTM A312: Sədsiz, qaynaqlı və ağır soyuq işləyən Austenitic paslanmayan polad borular üçün standart spesifikasiya
- Un s30815: Materiallar üçün vahid nömrələnmə sistemi bunu yüksək lehimli paslanmayan polad dərəcəli olaraq müəyyənləşdirir.
- EN 10088-2: Paslanmayan polad üçün Avropa standartı, bu materialın tərkibi, mexaniki xüsusiyyətləri və test üçün tələbləri əhatə edir.
Kimyəvi tərkibi(% çəki ilə)
Kimyəvi tərkibi253MA (un s30815)Oksidləşmə və yüksək temperaturlu gücü əla müqavimət göstərmək üçün hazırlanmışdır. Tipik kompozisiya aşağıdakı kimidir:
| Element | Tərkibi (%) |
| Xrom (CR) | 20.00 - 23.00% |
| Nikel (ni) | 24.00 - 26.00% |
| Silikon (si) | 1.50 - 2.50% |
| Manqan (mn) | 1.00 - 2.00% |
| Karbon (c) | ≤ 0.08% |
| Fosfor (p) | ≤ 0.045% |
| Kükürd (lər) | ≤ 0.030% |
| Azot (n) | 0.10 - 0.30% |
| Dəmir (FE) | Tarazlıq |
Maddi xüsusiyyətlər: Əsas xüsusiyyətlər
2533MA(Un s30815) oksidləşmə müqaviməti ilə əla yüksək temperaturlu gücünü birləşdirir. Bu, ocaqlar və istilik dəyişdiriciləri kimi ekstremal mühitlərdə tətbiqlər üçün ideal hala gətirir. Material, yüksək xrom və nikel tərkibinə malikdir, 1150 ° C-ə qədər olan temperaturda oksidləşməyə əla müqavimət göstərən (2100 ° C).
Fiziki xüsusiyyətlər
- Sıxlıq: 7.8 g / cm³
- Ərimə nöqtəsi: 1390 ° C (2540 ° F)
- İstilikkeçirmə: 15.5 w / m · k 100 ° C-də
- Konkret istilik: 0.50 j / g · k 100 ° C-də
- Elektrik müqaviməti: 0.73 μω · m 20 ° C-də
- Təyərlilik: 570 mpa (minimum)
- Bəhs etmək: 240 mpa (minimum)
- Uzlaşma: 40% (minimum)
- Sərtlik (rockwell b): HRB 90 (maksimum)
- Elastiklik modulusu: 200 gpa
- Poisson nisbəti: 0.30
- Yüksək temperaturlu oksidləşmə, ölçülü və karburizasiya üçün əla müqavimət.
- Güc saxlayır və 1000 ° C-dən çox olan temperaturda sabitliyi saxlayır (1832 ° F).
- Turşu və qələvi mühitlərə üstün müqavimət.
- Kükürd və xloridin təsirli stres korroziyasına davamlıdır.
- Təcrübəli mühitlərə tab gətirə bilər, onu kimyəvi emal və yüksək temperaturlu sənaye proseslərində istifadə üçün ideal hala gətirə bilər.
Mexaniki xüsusiyyətlər
Oksidləşmə müqaviməti
Korroziyaya qarşı müqavimət
İstehsal prosesi: dəqiqlik üçün sənətkarlıq
İstehsal253MA paslanmayan polad borularYüksək keyfiyyət və davamlılığı təmin etmək üçün ən son istehsal üsullarını izləyir:
- Sədsiz boru istehsalı: Vahid divar qalınlığı olan sorunsuz borular yaratmaq üçün ekstruziya, fırlanan pirsinq və uzanma prosesləri vasitəsi ilə istehsal olunur.
- Soyuq işləmə prosesi: Dəqiq ölçülərə və hamar səthlərə nail olmaq üçün soyuq rəsm və ya yığma prosesləri işə götürülür.
- İstilikdə təmizləmə: Borular, mexaniki xüsusiyyətlərini və yüksək temperaturlu performanslarını artırmaq üçün xüsusi temperaturda istilik müalicəsinə məruz qalırlar.
- Tugling və passivasiya: Borular miqyaslı və oksid filmlərini aradan qaldırmaq üçün turşudur və daha da korroziyaya qarşı müqavimət göstərmək üçün passivləşdirilmişdir.
Test və yoxlama: keyfiyyət zəmanəti
Qadın polad, ən yüksək keyfiyyəti təmin etmək üçün ciddi bir sınaq protokolunu izləyir253MA paslanmayan polad borular:
- Kimyəvi tərkibi təhlili: Alaşımın müəyyən kompozisiyalara cavab verdiyini təsdiqləmək üçün spektroskopik texnikalardan istifadə edərək təsdiqlənmişdir.
- Mexanik Test: Müxtəlif temperaturda maddi performansın yoxlanılması üçün gərginlik, sərtlik və təsir testi.
- Hidrostatik test: Kifayət qədər performans təmin etmək üçün borular təzyiq davamlılığı üçün sınaqdan keçirilir.
- Dağıdıcı olmayan test (NDT): Hər hansı bir daxili və ya səthi qüsurları aşkar etmək üçün ultrasonik, kəskin cərəyan və boya testi daxildir.
- Vizual və Ölçülü Təftiş: Hər bir boru vizual olaraq səthin bitməsi üçün vizual olaraq yoxlanılır və ölçülü dəqiqlik spesifikasiyalara qarşı yoxlanılır.
Daha çox məlumat və ya xüsusi bir təklif üçün bu gün Womic Polad ilə əlaqə saxlayın!
Email: sales@womicsteel.com
MP / WhatsApp / WeChat:Viktor: + 86-15575100681 Jack: + 86-18390957568
Time: Jan-08-2025