1. Ümumi baxış
ASTM A131/A131M gəmilər üçün struktur polad üçün spesifikasiyadır.AH/DH 32 dərəcəli, əsasən gəmiqayırma və dəniz konstruksiyalarında istifadə olunan yüksək möhkəmliyə malik, aşağı ərintili poladlardır.
2. Kimyəvi Tərkibi
ASTM A131 Dərəcəsi AH32 və DH32 üçün kimyəvi tərkib tələbləri aşağıdakılardır:
- Karbon (C): Maksimum 0,18%
- Manqan (Mn): 0,90 - 1,60%
- Fosfor (P): Maksimum 0,035%
- Kükürd (S): Maksimum 0,035%
- Silikon (Si): 0,10 - 0,50%
- Alüminium (Al): Minimum 0,015%
- Mis (Cu): Maksimum 0,35%
- Nikel (Ni): Maksimum 0,40%
- Xrom (Cr): Maksimum 0,20%
- Molibden (Mo): Maksimum 0,08%
- Vanadium (V): Maksimum 0,05%
- Niobium (Nb): Maksimum 0,02%
3. Mexaniki xüsusiyyətlər
ASTM A131 Dərəcəsi AH32 və DH32 üçün mexaniki xassə tələbləri aşağıdakılardır:
- Məhsuldarlıq Gücü (dəq): 315 MPa (45 ksi)
- Dartma Gücü: 440 - 590 MPa (64 - 85 ksi)
- Uzatma (dəq): 200 mm-də 22%, 50 mm-də 19%
4. Təsir Xüsusiyyətləri
- Zərbə Testi Temperatur: -20°C
- Zərbə Enerjisi (dəq): 34 J
5. Karbon ekvivalenti
Karbon ekvivalenti (CE) poladın qaynaq qabiliyyətini qiymətləndirmək üçün hesablanır.İstifadə olunan formula belədir:
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
ASTM A131 Dərəcəsi AH32 və DH32 üçün tipik CE dəyərləri 0,40-dan aşağıdır.
6. Mövcud Ölçülər
ASTM A131 dərəcəli AH32 və DH32 lövhələri geniş ölçülərdə mövcuddur.Ümumi ölçülərə aşağıdakılar daxildir:
- Qalınlıq: 4 mm-dən 200 mm-ə qədər
- Eni: 1200 mm-dən 4000 mm-ə qədər
- Uzunluq: 3000 mm-dən 18000 mm-ə qədər
7. İstehsal prosesi
Ərimə: Elektrik Qövs Ocağı (EAF) və ya Əsas Oksigen Ocağı (BOF).
İsti yayma: Polad boşqab dəyirmanlarında isti haddelenir.
İstilik müalicəsi: Nəzarət olunan yuvarlanma, sonra idarə olunan soyutma.
8. Səthin təmizlənməsi
Atışma:Dəyirman miqyasını və səth çirklərini təmizləyir.
Kaplama:Boyalı və ya korroziyaya qarşı yağla örtülmüşdür.
9. Yoxlama Tələbləri
Ultrasonik Test:Daxili qüsurları aşkar etmək üçün.
Vizual müayinə:Səth qüsurları üçün.
Ölçü yoxlaması:Göstərilən ölçülərə uyğunluğu təmin edir.
Mexanik sınaq:Mexanik xüsusiyyətləri yoxlamaq üçün dartılma, zərbə və əyilmə testləri aparılır.
10. Tətbiq Ssenariləri
Gəmi tikintisi: Gövdə, göyərtə və digər kritik strukturların tikintisi üçün istifadə olunur.
Dəniz strukturları: Dəniz platformaları və digər dəniz tətbiqləri üçün uyğundur.
Womic Steel-in İnkişaf Tarixi və Layihə Təcrübəsi
Womic Steel onilliklər ərzində polad sənayesində görkəmli oyunçu olub, mükəmməllik və innovasiyalar üçün reputasiya qazanıb.Səyahətimiz 30 ildən çox əvvəl başlamışdır və o vaxtdan biz istehsal imkanlarımızı genişləndirmişik, qabaqcıl texnologiyalar qəbul etmişik və ən yüksək keyfiyyət standartlarına sadiqik.
Əsas Mərhələlər
1980-ci illər:Yüksək keyfiyyətli polad istehsalına diqqət yetirən Womic Steel-in yaradılması.
1990-cı illər:Qabaqcıl istehsal texnologiyalarının tətbiqi və istehsal sahələrinin genişləndirilməsi.
2000-ci illər:Keyfiyyətə sadiqliyimizi gücləndirən ISO, CE və API sertifikatlarına nail olduq.
2010-cu illər:Borular, lövhələr, çubuqlar və məftillər daxil olmaqla, müxtəlif polad markaları və formaları daxil etmək üçün məhsul çeşidimizi genişləndirdik.
2020-ci illər:Strateji tərəfdaşlıq və ixrac təşəbbüsləri vasitəsilə qlobal mövcudluğumuzu gücləndirdik.
Layihə təcrübəsi
Womic Steel dünya üzrə çoxsaylı yüksək profilli layihələr üçün materiallar təmin etmişdir, o cümlədən:
1. Dəniz Mühəndisliyi Layihələri: Dəniz platformalarının və gəmi gövdələrinin tikintisi üçün yüksək möhkəmlikli polad plitələrlə təmin edilmişdir.
2. İnfrastruktur İnkişafı:Körpülər, tunellər və digər kritik infrastrukturlar üçün struktur polad tədarük edilmişdir.
3. Sənaye Tətbiqləri:İstehsal zavodları, neft emalı zavodları və elektrik stansiyaları üçün fərdiləşdirilmiş polad həllər təqdim olunur.
4. Bərpa olunan enerji:Yüksək möhkəmlikli polad məhsullarımızla külək turbin qüllələrinin və digər bərpa olunan enerji layihələrinin tikintisini dəstəklədik.
Womic Steel-in İstehsal, Təftiş və Logistika Üstünlükləri
1. Təkmil İstehsal Obyektləri
Womic Steel kimyəvi tərkibə və mexaniki xassələrə dəqiq nəzarət etməyə imkan verən ən müasir istehsal qurğuları ilə təchiz edilmişdir.İstehsal xətlərimiz, plitələr, borular, çubuqlar və məftillər də daxil olmaqla geniş çeşiddə polad məhsulları istehsal edə bilir, ölçüləri və qalınlığı fərdiləşdirilə bilər.
2. Ciddi keyfiyyətə nəzarət
Keyfiyyət Womic Steel-in əməliyyatlarının əsasını təşkil edir.Məhsullarımızın ən yüksək standartlara cavab verməsini təmin etmək üçün ciddi keyfiyyətə nəzarət tədbirlərinə riayət edirik.Keyfiyyətə zəmanət prosesimizə aşağıdakılar daxildir:
Kimyəvi analiz: Xammalın və hazır məhsulların kimyəvi tərkibinin yoxlanılması.
Mexaniki Test: Mexanik xüsusiyyətlərin spesifikasiyalara cavab verməsini təmin etmək üçün dartılma, təsir və sərtlik testlərinin aparılması.
Qeyri-dağıdıcı sınaq: Daxili qüsurları aşkar etmək və struktur bütövlüyünü təmin etmək üçün ultrasəs və radioqrafik testlərdən istifadə.
3. Kompleks Təftiş Xidmətləri
Womic Steel məhsulun keyfiyyətinə zəmanət vermək üçün hərtərəfli yoxlama xidmətləri təklif edir.Yoxlama xidmətlərimizə daxildir:
Üçüncü Tərəf Təftişi: Biz məhsulun keyfiyyətinin müstəqil yoxlanışını təmin etmək üçün üçüncü tərəfin yoxlama xidmətlərini təqdim edirik.
Daxili Təftiş: Bizim daxili yoxlama qrupumuz sənaye standartlarına uyğunluğu təmin etmək üçün istehsal prosesinin hər mərhələsində hərtərəfli yoxlamalar həyata keçirir.
4. Səmərəli Logistika və Nəqliyyat
Womic Steel məhsulların bütün dünyaya vaxtında çatdırılmasını təmin edən güclü logistika şəbəkəsinə malikdir.Logistika və nəqliyyat üstünlüklərimizə aşağıdakılar daxildir:
Strateji Məkan: Əsas limanlara və nəqliyyat qovşaqlarına yaxınlıq səmərəli daşınma və daşınmanı asanlaşdırır.
Təhlükəsiz Qablaşdırma: Məhsullar tranzit zamanı zədələnməməsi üçün etibarlı şəkildə qablaşdırılır.Biz xüsusi müştəri tələblərinə cavab vermək üçün fərdiləşdirilmiş qablaşdırma həlləri təklif edirik.
Qlobal Reach: Bizim geniş logistika şəbəkəmiz bizə məhsulların vaxtında və etibarlı təchizatını təmin etməklə bütün dünyada müştərilərə çatdırılmağa imkan verir.
Göndərmə vaxtı: 27 iyul 2024-cü il